本實用新型涉及一種急傾俯偽斜采煤機滾筒內嵌式截割部。

背景技術：

急傾斜煤層儲量占我國煤炭總儲量的40％，而南方地區80％的礦區賦存有急傾斜煤層，黑龍江省四大礦區均有急傾斜煤層。因此關于急傾斜煤層開采方法的研究對我國煤炭工業的發展仍具有十分重要作用。

急傾斜煤層的構造復雜，急煤層和圍巖的節理發育，初次來壓和周期來壓均不明顯，易發生無預兆的大面積突然冒頂垮落，造成頂板事故，給生產帶來一些不安全因素。因此，在急傾斜煤層中，控頂距的大小就非常敏感，控頂距是指工作面支架支護的空間寬度，縮小控頂距對急傾斜煤層的開采尤為重要。在緩傾斜煤層使用的采煤機截割部，滾筒都是在截割部后面的外側，液壓支架支護長度就要包含整改截割部的寬度，這在緩傾斜煤層開采時，影響并不大，但是，在急傾斜這中特殊煤層，傳統截割部就更多的考慮采煤工藝和截割部強度，并沒有充分的利用好空間，來縮短控頂距，適應急傾斜煤層的開采。如圖2所示，在緩傾斜煤層使用的采煤機截割部，螺旋滾筒(5)都是在截割部殼體(6)后面的外側，液壓支架支護長度就要包含整改截割部的寬度，這在緩傾斜煤層開采時，影響并不大，但是，在急傾斜這中特殊煤層，傳統截割部就更多的考慮采煤工藝和截割部強度，并沒有充分的利用好空間，來縮短控頂距，適應急傾斜煤層的開采。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：通過一種急傾俯偽斜采煤機滾筒內嵌式截割部，縮小急傾斜煤層開采中支護的控頂距，減小支護難度，提高急傾斜煤層開采中采煤工人工作的安全系數。本實用新型的技術方案是：截割部殼體(1)中設置有安裝截割電機(4)的凹孔，截割電機(4)固定在截割部殼體(1)上，截割部殼體(1)的一端與螺旋滾筒(3)連接，螺旋滾筒(3)鑲嵌固定在截割部殼體(1)后平面內側，截割電機(4)輸出軸與齒輪傳動機構(2)連接，齒輪傳動機構(2)為三級齒輪傳動，齒輪傳動機構(2)輸出端與螺旋滾筒(3)連接。

本實用新型通過螺旋滾筒內嵌進截割部殼體后平面內側，來減小液壓支架的支護長度，減小控頂距，減小支護難度，提高急傾斜煤層開采中采煤工人工作的安全系數。本實用新型應用于急傾斜煤層俯偽斜工藝機械化開采中，為了減小控頂距，減小支護難度，提高急傾斜煤層開采中采煤工人工作的安全系數，而將螺旋滾筒內嵌進截割部殼體后平面內側。

本實用新型的有益效果是：

1.由于采用螺旋滾筒內嵌式結構，減小了控頂距，大大增加了采煤工人工作的安全系數。

2.由于采用螺旋滾筒內嵌式結構，縮短了傳動中傳動軸的長度，提高了截割部軸伸的強度。

附圖說明

圖1是本實用新型一種急傾俯偽斜采煤機滾筒內嵌式截割部

圖2是一種現有緩傾斜采煤機的滾筒外置截割部

具體實施方式

如圖1所示的一種急傾俯偽斜采煤機滾筒內嵌式截割部，截割部殼體1中設置有安裝截割電機4的凹孔，截割電機4固定在截割部殼體1上，截割部殼體1的一端與螺旋滾筒3連接，螺旋滾筒3鑲嵌固定在截割部殼體1后平面內側，截割電機4輸出軸與齒輪傳動機構2連接，齒輪傳動機構2為三級齒輪傳動，齒輪傳動機構2輸出端與螺旋滾筒3連接。如圖1所示的中螺旋滾筒3內嵌進截割部殼體1后平面內側，與現有技術圖2所示中螺旋滾筒5的位置更靠近操作側，減小了控頂距。