本實用新型涉及礦井設備，尤其涉及一種綜采工作面液壓支架組裝平臺。

背景技術：

為了提高礦綜采工作面機械化程度，在工作面需安裝電液控支架，針對支架自身結構、工作原理，綜合礦副井配重、井下運輸條件等客觀因素，需要將支架解體為前梁、底座箱兩件下井，將前梁、底座箱逐個運至組裝硐室進行組裝，而支架噸位重、組裝速度慢成為制約安裝的瓶頸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可以提高電液控支架組裝效率的綜采工作面液壓支架組裝平臺。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為：

一種綜采工作面液壓支架組裝平臺，其特點在于：其中包括：兩個底梁柱，兩個底梁柱上各安裝兩個站柱，每個底梁柱上安裝的兩個站柱通過橫撐連接，一個底梁柱上安裝的站柱與另一個底梁柱上橫向對應安裝的站柱通過橫梁連接，每個站柱內部安裝液壓缸，液壓缸一端與底梁柱連接，液壓缸的另一端與鋼絲繩連接，鋼絲繩的末端安裝有吊鉤，液壓缸的升降通過控制閥控制。

根據(jù)上述的綜采工作面液壓支架組裝平臺，其特點在于：底梁柱、站柱、橫撐、橫梁的之間通過在接觸端焊接鋼板并在鋼板上加裝螺栓螺母安裝在一起。

本實用新型的優(yōu)點是：電液控支架下井前解體為前梁、底座箱兩部分。通過工作面機尾回柱絞車將電控液支架前梁運至組裝平臺處解除封車裝置，將吊鉤鉤住前梁起吊孔，操作操作閥組將前梁起吊至一定高度，將空平板車轉至副道，然后將底座箱運至組裝平臺處，解除尾梁處封車裝置，通過液壓缸調節(jié)前梁上下位置、通過工作面回柱絞車調節(jié)底座箱前后位置，而從達到對齊銷孔的目的，然后安裝鉸接銷子，然后操作液壓缸缸將吊鉤摘下，聯(lián)系工作面回柱絞車司機將電液控支架提至切眼進行安裝，綜上，本實用新型提高了電液控支架在井下的安裝效率。

附圖說明

圖1本實用新型結構主視圖結構示意圖。

圖2本實用新型結構左視圖結構示意圖。

圖3本實用新型結構俯視圖結構示意圖。

附圖中

1、底梁柱；2、站柱；3、橫撐；4、鋼絲繩；5、橫梁。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步描述：

一種綜采工作面液壓支架組裝平臺，其中包括：兩個底梁柱1，兩個底梁柱1上各安裝兩個站柱2，每個底梁柱1上安裝的兩個站柱2通過橫撐3連接，一個底梁柱1上安裝的站柱2與另一個底梁柱1上橫向對應安裝的站柱2通過橫梁5連接，每個站柱2內部安裝液壓缸，液壓缸一端與底梁柱1連接，液壓缸的另一端與鋼絲繩4連接，鋼絲繩的末端安裝有吊鉤，液壓缸的升降通過控制閥控制。

本實施例中：底梁柱1、站柱2、橫撐3、橫梁5的之間通過在接觸端焊接鋼板并在鋼板上加裝螺栓螺母安裝在一起。

本實用新型有益效果：電液控支架下井前解體為前梁、底座箱兩部分。通過工作面機尾回柱絞車將電控液支架前梁運至組裝平臺處解除封車裝置，將吊鉤4鉤住前梁起吊孔，操作操作閥組將前梁起吊至一定高度，將空平板車轉至副道，然后將底座箱運至組裝平臺處，解除尾梁處封車裝置，通過液壓缸調節(jié)前梁上下位置、通過工作面回柱絞車調節(jié)底座箱前后位置，而從達到對齊銷孔的目的，然后安裝鉸接銷子，然后操作液壓缸缸將吊鉤4摘下，聯(lián)系工作面回柱絞車司機將電液控支架提至切眼進行安裝，綜上，本實用新型提高了電液控支架在井下的安裝效率。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。