專利名稱：一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隔膜泵，尤其是涉及一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵。
背景技術：
目前，現有技術的一種隔膜泵的爆炸示意圖請參見圖1所示，該隔膜泵包括一氣 體匯集室1'、一活塞2'、一活塞支撐架3'、一腔內依次裝有連接桿41'、軸承42'、連 接軸43'和偏心輪44'的殼體4'、一馬達5'；氣體匯集室1'包括一氣體隔離室11'、 多個單向閥12'和一單向閥固定塊13'；氣體隔離室11'的上端分別設有進氣管11 1' 和出氣管112'，氣體隔離室11'與單向閥固定塊13'之間相連接并圍成與進氣管111' 相連通的進氣腔和與出氣管112'相連通的多個出氣腔；多個單向閥12'分別設在出氣腔 中；單向閥固定塊13'設在活塞支撐架3'的頂部，活塞支撐架3'設在殼體4'的頂部， 馬達5'設在殼體4'的底部并與偏心輪44'相聯動；活塞2'裝在活塞支撐架3'中。請 參見圖2所示，該隔膜泵的多個單向閥12'分別包括一可拉伸變形的小柱形傘腳122'和 一可彈性變形的小圓形傘面121'；小柱形傘腳122'的一端固定在小圓形傘面121'的底 端，小柱形傘腳122'的另一端為自由端；小柱形傘腳122'的中上部周沿向外設有一弧狀 凸起123'。請參見圖3所示，單向閥固定塊13'上設有多個腔體131'，該腔體131'與 氣體隔離室11'構成多個出氣腔，且分別對應多個單向閥12'。該多個單向閥12'裝配 時，需人工用力將其小柱形傘腳122'的自由端塞進單向閥固定塊13'上預設的與小柱形 傘腳122'的尺寸相一致的小通孔132'中，并使小柱形傘腳122'上的弧狀凸起123'卡 進該小通孔132'中以對該多個單向閥12'進行定位。此外，小柱形傘腳122'伸進小通 孔132'中后往往還需將過長的小柱形傘腳剪掉一部分。顯然這種包括多個單向閥的隔膜 泵，不但裝配時間較長，裝配工序較繁瑣，且由于需將多個過長的小柱形傘腳剪掉而導致了 一定材料的浪費，從而增加了相應成本的支出。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現有技術之不足，提供一種氣體匯集室結構改進的隔 膜泵，它在現有隔膜泵的基礎上對其單向閥及單向閥固定塊的結構進行改進，從而使單向 閥的裝配更加簡便，并從中提高了生產效率、降低了成本。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種氣體匯集室結構改進的隔 膜泵，包括氣體匯集室；該氣體匯集室包括氣體隔離室、單向閥和單向閥固定塊；氣體隔離室 的上端分別設有進氣管和出氣管，氣體隔離室與單向閥固定塊之間相連接并圍成與進氣管相 連通的進氣腔和與出氣管相連通的出氣腔；在單向閥固定塊中設有與所述進氣腔相連通的 進氣孔；在所述出氣腔中裝有一個單向閥；該單向閥包括一可彈性變形的圓形傘面和一可拉 伸變形的柱形傘腳，柱形傘腳的一端固連在圓形傘面的底端；在單向閥固定塊的中部設有一 用于容納所述單向閥的腔體；該腔體與所述氣體隔離室圍成所述出氣腔；該腔體的底壁的中 部設有與所述柱形傘腳的尺寸相匹配并用于使柱形傘腳固定在其中以對單向閥進行限位的通孔；該通孔周圍的底壁處分布有若干出氣孔；圓形傘面完全覆蓋于各出氣孔。所述的圓形傘面的底部與柱形傘腳之間還設有一橫截面尺寸略大于柱形傘腳的 橫截面尺寸的小柱形塊。所述的柱形傘腳中上部的周沿設有一環形凸起；所述的通孔的底部孔壁相應設有 一用于容納該環形凸起的內凹結構。所述的圓形傘面、柱形傘腳、小柱形塊和環形凸起為一體結構。本實用新型的一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵，將原來多個單向閥改為一個單 向閥，并對該單向閥的尺寸及結構、單向閥固定塊的結構作了相應的改進。該單向閥進行裝 配時，只需將其柱形傘腳稍微用力拉穿過單向閥固定塊的通孔中，則由于單向閥的柱形傘 腳可拉伸變形，故其環形凸起將穿過通孔并卡接在通孔底部的內凹結構中，以對該單向閥 進行限位。此外，圓形傘面底部的小柱形塊抵住單向閥固定塊的頂端，再次對該單向閥進行 限位。單向閥的圓形傘面的周沿將單向閥固定塊的若干出氣孔完全包覆住，使得當氣體從 氣體隔離室的進氣管中進到氣體隔離室時，只能從單向閥固定塊的進氣孔進到單向閥固定 塊下方；反之，當氣體從單向閥固定塊下方沖至單向閥固定塊的出氣孔時，對單向閥的圓形 傘面進行擠壓而使該圓形傘面發生彈性變形，即該圓形傘面彈性變形成向上彎曲的弧面而 使該圓形傘面與單向閥固定塊的出氣孔之間存在一定的間隙，則氣體從該間隙中沖出單向 閥固定塊的出氣孔并沖向氣體隔離室的出氣管。本實用新型的有益效果是與現有技術相比，由于將多個單向閥改進為一個單向 閥，并對該單向閥的尺寸及結構、單向閥固定塊的結構作了相應的改進，即將該單向閥設計 為由一可彈性變形的圓形傘面和一可拉伸變形的柱形傘腳組成的結構，并在圓形傘面和柱 形傘腳之間設有一小柱形凸塊，在柱形傘腳的中上部設有一環形凸起；相應地，將原來的單 向閥固定塊上的多個腔體改為一個設在單向閥固定塊的中部并與改進的單向閥的結構相 匹配的腔體。該氣體匯集室結構的改進，使得該隔膜泵的單向閥和單向閥固定塊的結構更 加簡單、裝配更加便利，使用更加牢靠，且從中節省了一定的材料，并降低了成本，提高了生 產效率。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種氣 體匯集室結構改進的隔膜泵不局限于實施例。

圖1為現有技術的隔膜泵的爆炸示意圖；圖2為現有技術的隔膜泵的單向閥的結構示意圖；圖3為現有技術的隔膜泵的單向閥固定塊的俯視圖；圖4為本實用新型的爆炸示意圖；圖5為本實用新型的單向閥的結構示意圖；圖6為本實用新型的單向閥固定塊的俯視圖；圖7為本實用新型的縱向剖視圖。
具體實施方式
實施例，請參見圖4所示，本實用新型的一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵，包括一氣體匯集室1、一活塞2、一活塞支撐架3、一腔內依次裝有連接桿41、軸承42、連接軸43 和偏心輪44的殼體4、一馬達5 ；其中，氣體匯集室1包括氣體隔離室11、一個單向閥12和 單向閥固定塊13 ；氣體隔離室11的上端分別設有進氣管111和出氣管112，氣體隔離室11 與單向閥固定塊13之間相連接并圍成與進氣管111相連通的進氣腔和與出氣管112相連 通的出氣腔；該單向閥12裝在出氣腔中；單向閥固定塊13設在活塞支撐架3的頂部，活塞 支撐架3設在殼體4的頂部，馬達5設在殼體4的底部并與偏心輪44相聯動；活塞2裝在 活塞支撐架3中。請參見圖5所示，單向閥12包括一可彈性變形的圓形傘面121和一可拉伸變形的 柱形傘腳122 ；柱形傘腳122的一端固連在圓形傘面121的底端，柱形傘腳122的另一端設 為自由端。其中，圓形傘面121的底部與柱形傘腳122之間還設有一橫截面尺寸略大于柱形 傘腳122的橫截面尺寸的小柱形塊123 ；柱形傘腳122的中上部周沿設有一環形凸起124， 且該環形凸起124與圓形傘面121、柱形傘腳122和小柱形塊123設為一體結構。請參見圖6所示，單向閥固定塊13的周沿設有若干進氣孔131，且該進氣孔131與 所述進氣腔相連通；單向閥固定塊13的中部設有一用于容納單向閥12的腔體134，且該腔 體134與氣體隔離室11圍成所述的出氣腔；該腔體134的中部設有一與柱形傘腳122的尺 寸相匹配的通孔132，柱形傘腳122伸入該通孔132中以對單向閥12進行限位；該通孔132 的周圍分布有若干出氣孔133 ；圓形傘面121的周沿包覆該若干出氣孔133。其中，通孔132 的底部孔壁相應設有一用于容納所述環形凸起124的內凹結構。本實用新型的一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵，將原來多個的單向閥改為一個 單向閥，并對該單向閥的尺寸及結構、單向閥固定塊的結構作了相應的改進。請參見圖7所 示，該單向閥12進行裝配時，只需將其柱形傘腳122稍微用力拉穿過單向閥固定塊13的通 孔132中，則由于單向閥12的柱形傘腳122可拉伸變形，故其環形凸起124將穿過通孔132 并卡接在通孔132底端的內凹結構中，以對該單向閥12進行限位。圓形傘面121底部的小 柱形塊123抵住單向閥固定塊13的頂端，再次對該單向閥12進行限位。單向閥12的圓形 傘面121的周沿將單向閥固定塊13的若干出氣孔133完全包覆住，使得當氣體從氣體隔離 室11的進氣管111中進來時，只能從單向閥固定塊13的進氣孔131進到單向閥固定塊13 的下方。該隔膜泵工作時，氣體從氣體隔離室11的進氣管111中進入，并沿著單向閥固定 塊13的進氣孔131和活塞支撐架3的進氣孔進入殼體4的腔內，同時，氣體從活塞支撐架 3的出氣孔進入，將活塞2中的閥門打開，并通過單向閥固定塊1 3下方的導流槽進入活塞 2的氣室中；馬達5帶動偏心輪44轉動而使活塞2的底部受到擠壓，同時，活塞2中的閥門 關閉，并將活塞2中的氣體往單向閥固定塊13的底端方向擠壓，使之沖向單向閥固定塊13 的出氣孔133 ；氣體沖至單向閥固定塊13的出氣孔133時，推動單向閥12的圓形傘面121 向上發生彈性變形，即該圓形傘面121彈性變形成向上彎曲的弧面而使該圓形傘面121與 單向閥固定塊13的出氣孔133之間存在一定的間隙，則氣體從該間隙中沖出單向閥固定塊 13的出氣孔133并進入出氣腔中，再從氣體隔離室11的出氣管112出去。基于以上所述的本實用新型對氣體匯集室所做的改進，使得該改進后的隔膜泵， 其單向閥及單向閥固定塊的結構更加簡單、裝配更加便利、使用更加牢靠、成本更低、生產 效率更高。上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任 何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵，包括氣體匯集室；該氣體匯集室包括氣體隔離室、單向閥和單向閥固定塊；氣體隔離室的上端分別設有進氣管和出氣管，氣體隔離室與單向閥固定塊之間相連接并圍成與進氣管相連通的進氣腔和與出氣管相連通的出氣腔；在單向閥固定塊中設有與所述進氣腔相連通的進氣孔；其特征在于在所述出氣腔中裝有一個單向閥；該單向閥包括一可彈性變形的圓形傘面和一可拉伸變形的柱形傘腳，柱形傘腳的一端固連在圓形傘面的底端；在單向閥固定塊的中部設有一用于容納所述單向閥的腔體；該腔體與所述氣體隔離室圍成所述出氣腔；該腔體的底壁的中部設有與所述柱形傘腳的尺寸相匹配并用于使柱形傘腳固定在其中以對單向閥進行限位的通孔；該通孔周圍的底壁處分布有若干出氣孔；圓形傘面完全覆蓋于各出氣孔。
2.根據權利要求1所述的氣體匯集室結構改進的隔膜泵，其特征在于所述的圓形傘 面的底部與柱形傘腳之間還設有一橫截面尺寸略大于柱形傘腳的橫截面尺寸的小柱形塊。
3.根據權利要求1所述的氣體匯集室結構改進的隔膜泵，其特征在于所述的柱形傘 腳中上部的周沿設有一環形凸起；所述的通孔的底部孔壁相應設有一用于容納該環形凸起 的內凹結構。
4.根據權利要求1或2或3所述的氣體匯集室結構改進的隔膜泵，其特征在于所述 的圓形傘面、柱形傘腳、小柱形塊和環形凸起為一體結構。
專利摘要本實用新型公開了一種氣體匯集室結構改進的隔膜泵，包括氣體匯集室；該氣體匯集室包括氣體隔離室、一個單向閥和單向閥固定塊；單向閥包括一可彈性變形的圓形傘面和一可拉伸變形的柱形傘腳，柱形傘腳的一端固連在圓形傘面的底端；在單向閥固定塊的中部設有一用于容納所述單向閥的腔體；該腔體的底壁的中部設有與所述柱形傘腳的尺寸相匹配并用于使柱形傘腳固定在其中以對單向閥進行限位的通孔；該通孔周圍的底壁處分布有若干出氣孔；圓形傘面完全覆蓋于各出氣孔。該隔膜泵具有結構簡單、裝配方便、使用牢靠、成本較低、生產效率高的特點。
文檔編號F04B45/04GK201588764SQ20092031390
公開日2010年9月22日 申請日期2009年11月2日 優先權日2009年11月2日
發明者張坤林 申請人:廈門科際精密器材有限公司