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聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法

文檔序號:5425886閱讀:129來源:國知局
專利名稱:聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),特別涉及一種能廣泛用于具有送風(fēng)功能的設(shè)備上的聚風(fēng)、散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù)
三洋電機株式會社在日本申請的專利號為JP2008-185111的發(fā)明專利和在中國申請的專利號為200910254222. 5的發(fā)明專利均公開了一種電風(fēng)扇,其在風(fēng)機和防護罩之間設(shè)置整流裝置,整流裝置包括一操作件、一設(shè)有齒條的齒輪箱、一根部設(shè)有與齒條嚙合的齒輪的整流翼及一由一內(nèi)蓋和一外蓋組成的支承件,內(nèi)蓋和外蓋夾住整流翼的根部,齒輪箱從前防護罩的后端設(shè)置在前防護罩的中央通口,操作件從前防護罩的前端設(shè)置在前防護罩的中央通口并與齒輪箱固定連接,支承件設(shè)置在齒輪箱的后端并通過一防護罩裝飾件與前防護罩固定連接;通過操作件的操作來轉(zhuǎn)動齒輪箱并帶動整流翼,使風(fēng)葉排出的風(fēng)進行風(fēng)向改變。但是,此結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件多,這樣使生產(chǎn)中的裝配流程變得繁瑣,也增加了使用緊固件的成本。而且,上述風(fēng)扇的操作件與齒輪箱、整流翼的連接驅(qū)動結(jié)構(gòu),很難實現(xiàn)微調(diào)整,給用戶的操作手感很差。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),能實現(xiàn)聚散風(fēng)功能,而且結(jié)構(gòu)簡單、低成本。上述技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,包括一導(dǎo)風(fēng)旋鈕,一轉(zhuǎn)動夾板,多個導(dǎo)風(fēng)葉片及一基部件;基部件位于轉(zhuǎn)動夾板后側(cè),轉(zhuǎn)動夾板與基部件共同夾持限位多個導(dǎo)風(fēng)葉片,轉(zhuǎn)動夾板與導(dǎo)風(fēng)葉片聯(lián)動連接,導(dǎo)風(fēng)旋鈕驅(qū)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動夾板。導(dǎo)風(fēng)旋鈕與轉(zhuǎn)動夾板之間采用多級傳動結(jié)構(gòu),在導(dǎo)風(fēng)葉片的調(diào)整過程中,導(dǎo)風(fēng)旋鈕的轉(zhuǎn)動角度大于轉(zhuǎn)動夾板的轉(zhuǎn)動角度。所述多級傳動結(jié)構(gòu)具體為,轉(zhuǎn)動夾板的前端面的中間轉(zhuǎn)動地設(shè)有一第一齒輪傳動件,轉(zhuǎn)動夾板的前端面設(shè)有一驅(qū)動齒條,驅(qū)動齒條與第一齒輪傳動件之間設(shè)有一轉(zhuǎn)動地連于基部件上的第二齒輪傳動件,第二齒輪傳動件與驅(qū)動齒條、第一齒輪傳動件嚙合傳動;導(dǎo)風(fēng)旋鈕驅(qū)轉(zhuǎn)動連接第一齒輪傳動件。第一齒輪傳動件的齒輪半徑為a,第二齒輪傳動件的齒輪半徑為b,驅(qū)動齒條的半徑為 c,a b c = 1 5· 5 12。 基部件固定連有一設(shè)有通口并位于第一齒輪傳動件和第二齒輪傳動件前端面的固定蓋板,導(dǎo)風(fēng)旋鈕與第一齒輪傳動件穿過通口進行驅(qū)轉(zhuǎn)動連接;第二齒輪傳動件的前后兩端分別轉(zhuǎn)動地連于固定蓋板和基部件。基部件的前端面設(shè)有至少兩個第一螺釘柱,轉(zhuǎn)動夾板上設(shè)有多個分別被第一螺釘柱一一對應(yīng)穿過的第一弧形通孔,固定蓋板設(shè)有多個分別與第一螺釘柱一一對應(yīng)的螺釘孔,螺釘穿過螺釘孔與第一螺釘柱連接以將固定蓋板與基部件固定。

導(dǎo)風(fēng)旋鈕的后側(cè)面設(shè)有第一卡扣,固定蓋板的通口設(shè)有與第一卡扣沿軸向配合以防止導(dǎo)風(fēng)旋鈕脫落的圓環(huán)卡緣。基部件的前側(cè)面設(shè)有一第一圓環(huán)凸臺,第一圓環(huán)凸臺均勻設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)葉片一一對應(yīng)的的U形的卡槽,基部件在位于第一圓環(huán)凸臺內(nèi)設(shè)有與卡槽一一對應(yīng)的軸孔,轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面設(shè)有一與第一圓環(huán)凸臺對應(yīng)的第二圓環(huán)凸臺;導(dǎo)風(fēng)葉片的根部內(nèi)嵌于所述卡槽, 導(dǎo)風(fēng)葉片的根部的底端插入所述軸孔,轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面蓋設(shè)于基部件的前側(cè)面,共同限位所述導(dǎo)風(fēng)葉片。導(dǎo)風(fēng)葉片的根部設(shè)有一第三圓環(huán)凸臺,基部件的每個卡槽的外側(cè)設(shè)有一 U形的止位塊,止位塊的U形內(nèi)側(cè)面突出于所述卡槽的U形內(nèi)側(cè)面,基部件設(shè)有一位于軸孔內(nèi)側(cè)的圓形的圍筋;導(dǎo)風(fēng)葉片組裝到基部件上,第三圓環(huán)凸臺置于所述卡槽中并被所述止位塊擋住外側(cè),導(dǎo)風(fēng)葉片的根部的底端插入軸孔中并被圍筋擋住內(nèi)側(cè)。導(dǎo)風(fēng)葉片的根部設(shè)有第一齒條,轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面設(shè)有與第一齒條嚙合配合的環(huán)狀的第二齒條。轉(zhuǎn)動夾板上設(shè)置限位滑槽,在基部件的前側(cè)面上設(shè)置穿過限位滑槽的滑柱。基部件的后端面的中間設(shè)有一安裝插口。由上述方案可見,本發(fā)明通過一基部件和一轉(zhuǎn)動夾板限位多個導(dǎo)風(fēng)葉片并且轉(zhuǎn)動夾板在導(dǎo)風(fēng)旋鈕的帶動下驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片來實現(xiàn)對電風(fēng)扇排出的風(fēng)的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)功能,具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。本發(fā)明通過設(shè)置第一齒輪傳動件、第二齒輪傳動件及在轉(zhuǎn)動夾板的前端面設(shè)有的一驅(qū)動齒條以形成多級傳動結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)導(dǎo)風(fēng)旋鈕的轉(zhuǎn)動角度大于轉(zhuǎn)動夾板的轉(zhuǎn)動角度,容易實現(xiàn)對導(dǎo)風(fēng)葉片進行微調(diào),給使用者帶來更好的操作手感。本發(fā)明通過在基部件的后端面的中間設(shè)有一安裝插口,可以將本結(jié)構(gòu)安裝在同步電機的轉(zhuǎn)軸上,以實現(xiàn)本結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)頁扇上的使用。

圖1為本發(fā)明與前網(wǎng)罩結(jié)合使用的結(jié)構(gòu)爆炸圖;圖2為本發(fā)明與前網(wǎng)罩結(jié)合使用的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3為本發(fā)明的導(dǎo)風(fēng)葉片的一種視圖;圖4為本發(fā)明的導(dǎo)風(fēng)葉片的另一種視圖;圖5為本發(fā)明的基部件的前側(cè)面視圖;圖6為本發(fā)明的基部件的后側(cè)面視圖;圖7為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動夾板的前側(cè)面視圖;圖8為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面視圖;圖9為本發(fā)明的固定蓋板的前側(cè)面視圖;圖10為本發(fā)明的固定蓋板的后側(cè)面視圖;圖11為本發(fā)明的第一齒輪傳動件的前側(cè)面視圖;圖12為本發(fā)明的第一齒輪傳動件的后側(cè)面視圖13為第一齒輪傳動件與第二齒輪傳動件配合的后側(cè)面視圖;圖14為第一齒輪傳動件與第二齒輪傳動件配合的前側(cè)面視圖;圖15為第一齒輪傳動件、第二齒輪傳動件、驅(qū)動齒條三者配合的視圖;圖16為第一齒輪傳動件、第二齒輪傳動件、驅(qū)動齒條三者配合的示意圖;圖17為固定蓋板與基部件的連接示意圖;圖18為導(dǎo)風(fēng)葉片與基部件配合的前側(cè)面視圖;圖19為導(dǎo)風(fēng)葉片與基部件配合的后側(cè)面視圖;圖20為導(dǎo)風(fēng)旋鈕的后側(cè)面視圖。
具體實施方式為了方便描述,定義圖1和圖2中所有零部件朝向主軸A所指的方向為前,主軸A 與聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的中心軸線重疊。如圖1和圖2所示,本具體實施方式
提供一種運用到電風(fēng)扇上的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),包括一導(dǎo)風(fēng)旋鈕1,一轉(zhuǎn)動夾板6,十個導(dǎo)風(fēng)葉片7及一基部件 8 ;基部件8位于轉(zhuǎn)動夾板6后側(cè),轉(zhuǎn)動夾板6與基部件8共同夾持限位十個導(dǎo)風(fēng)葉片7,轉(zhuǎn)動夾板6與導(dǎo)風(fēng)葉片7聯(lián)動連接,導(dǎo)風(fēng)旋鈕1驅(qū)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動夾板6 ;本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)與電風(fēng)扇的連接關(guān)系為一設(shè)有中通口 201的前網(wǎng)罩2設(shè)于導(dǎo)風(fēng)旋鈕1和轉(zhuǎn)動夾板6之間, 基部件8固定地連于前網(wǎng)罩2上,導(dǎo)風(fēng)旋鈕1從前網(wǎng)罩2的前端設(shè)置在前網(wǎng)罩2的中通口 201。前網(wǎng)罩2與基部件8固定連接關(guān)系具體是基部件8的前端面設(shè)有兩根第二螺釘柱807,轉(zhuǎn)動夾板6上設(shè)有兩個分別被兩個第二螺釘柱807對應(yīng)穿過的第二弧形通孔606, 前網(wǎng)罩2設(shè)有兩個分別與兩個第二螺釘柱807對應(yīng)的螺釘孔202,螺釘穿過螺釘孔202與第二螺釘柱807連接以將前網(wǎng)罩2與基部件8固定。從導(dǎo)風(fēng)角度出發(fā),導(dǎo)風(fēng)葉片7自轉(zhuǎn)角度為0-90度,目前很多設(shè)計是將導(dǎo)風(fēng)旋鈕1 與轉(zhuǎn)動夾板6直接連接,操作導(dǎo)風(fēng)旋鈕1轉(zhuǎn)動約10度(同時轉(zhuǎn)動夾板6轉(zhuǎn)動約10度)并驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片自轉(zhuǎn)90度,這種設(shè)計方案的操作手感比較差,對導(dǎo)風(fēng)葉片7進行自轉(zhuǎn)角度微調(diào)比較困難,因此,如圖11至圖16所示,本設(shè)計人員對導(dǎo)風(fēng)旋鈕1與轉(zhuǎn)動夾板6的驅(qū)動連接采用多級傳動結(jié)構(gòu),具體方案做以下設(shè)計轉(zhuǎn)動夾板6的前端面的中間轉(zhuǎn)動地設(shè)有一第一齒輪傳動件4,轉(zhuǎn)動夾板6的前端面設(shè)有一以轉(zhuǎn)動夾板6的中心為圓心的弧形狀驅(qū)動齒條601,驅(qū)動齒條601與第一齒輪傳動件4之間設(shè)有一轉(zhuǎn)動地連于基部件8上的第二齒輪傳動件5,第二齒輪傳動件5與驅(qū)動齒條601、第一齒輪傳動件4嚙合傳動,導(dǎo)風(fēng)旋鈕1驅(qū)轉(zhuǎn)動連接第一齒輪傳動件4 ;其中,第一齒輪傳動件4的齒輪半徑為a,第二齒輪傳動件5的齒輪半徑為b,驅(qū)動齒條601的半徑為c,c = 2*b+a。通過第一齒輪傳動件4、第二齒輪傳動件5 和驅(qū)動齒條601三者構(gòu)成的多級傳動結(jié)構(gòu),可以做到導(dǎo)風(fēng)旋鈕1轉(zhuǎn)動A度才驅(qū)動轉(zhuǎn)動夾板 6轉(zhuǎn)動C度,A/C > 1,此驅(qū)動過程中,第一齒輪傳動件4轉(zhuǎn)動A度,第二齒輪傳動件5轉(zhuǎn)動B 度,這樣的設(shè)計容易實現(xiàn)對導(dǎo)風(fēng)葉片7進行微調(diào),從而給使用者帶來更好的操作手感;在實際產(chǎn)品上,我們會要求設(shè)計效果為A/C= 12,則a b c = 1 5. 5 12,具體運算過程為首先,第一齒輪傳動件4的齒輪的轉(zhuǎn)動弧度=第二齒輪傳動件5的齒輪的轉(zhuǎn)動弧度=驅(qū)動齒條 601 的轉(zhuǎn)動弧度,因此有,(A/2 Ji) *2 π a = (B/2 ji ) *2 π b = (C/2 π ) *2 π c,即 Aa = Bb = Ce,再結(jié)合 c = 2*b+a,得出 a b c = 1 5. 5 12。
對于第一齒輪傳動件4、第二齒輪傳動件5、驅(qū)動齒條601的齒的具體設(shè)計情況如下首先,已知,公式d(齒輪直徑)=m(模數(shù))*z (齒數(shù)),p (齒距)/π =111(模數(shù))丄(齒全高)=(2ha’+c’)m,按標(biāo)準(zhǔn)齒輪的參數(shù)得ha’= 1和(’ =0.25,因此,若設(shè)定(1、2,則可確定m、z、p、h;針對第一齒輪傳動件4,本例設(shè)定d(a) =8, ζ (a) = 10,則可得出第一傳動齒輪件4的相關(guān)參數(shù),m = 0.8, ρ = 2. 512,h = 1. 8 ;根據(jù)上述描述,同理可得出第二齒輪傳動件5和驅(qū)動齒條601的參數(shù),齒輪直徑d(b) =44,齒數(shù)z(b) =55,齒輪直徑d(c)= 96,齒數(shù) z(c) = 120。

第二齒輪傳動件5與基部件8的具體連接關(guān)系為轉(zhuǎn)動夾板6上設(shè)有一弧形通口 608,第二齒輪傳動件5的中心軸501的后端穿過弧形通口 608并轉(zhuǎn)動地設(shè)于基部件8的插 Π 811。如圖10和圖17所示,為了美觀,基部件8固定連有一設(shè)有通口 301并位于第一齒輪傳動件4和第二齒輪傳動件5前端面的固定蓋板3,導(dǎo)風(fēng)旋鈕1與第一齒輪傳動件4穿過通口 301進行驅(qū)轉(zhuǎn)動連接;同時,第二齒輪傳動件5的中心軸501的前后兩端分別轉(zhuǎn)動地連于固定蓋板3的插口 304和基部件8的插口 811,這樣,第二齒輪傳動件5可以更加穩(wěn)定,以確保多級傳動結(jié)構(gòu)的傳動穩(wěn)定。如圖5至圖10所示,固定蓋板3與基部件8固定連接關(guān)系具體是基部件8的前端面設(shè)有三根第一螺釘柱806,轉(zhuǎn)動夾板6上設(shè)有三個分別被三個第一螺釘柱806對應(yīng)穿過的第一弧形通孔605,固定蓋板3設(shè)有三個分別與三個第一螺釘柱806對應(yīng)的螺釘孔302, 螺釘穿過螺釘孔302與第一螺釘柱806連接以將固定蓋板3與基部件8固定。如圖2、圖10和圖20,為了給導(dǎo)風(fēng)旋鈕1沿A軸線的支持力以防止導(dǎo)風(fēng)旋鈕1容易脫落,導(dǎo)風(fēng)旋鈕1的后側(cè)面設(shè)有四個第一卡扣101,固定蓋板3的通口 301設(shè)有與第一卡扣101沿軸向配合的圓環(huán)卡緣303。如圖3至圖8所示,轉(zhuǎn)動夾板6與基部件8共同夾持限位十個導(dǎo)風(fēng)葉片7,具體是 導(dǎo)風(fēng)葉片7設(shè)有葉片部710和根部720 ;基部件8的前側(cè)面設(shè)有一第一圓環(huán)凸臺801,第一圓環(huán)凸臺801均勻設(shè)有十個用于卡住導(dǎo)風(fēng)葉片7的根部720的U形的卡槽802,基部件8在位于第一圓環(huán)凸臺801內(nèi)設(shè)有十個與十個卡槽802相對應(yīng)的軸孔803,基部件8還設(shè)有四個導(dǎo)滑通孔804,導(dǎo)滑通孔804為弧形,以基部件8的中心為軸心;轉(zhuǎn)動夾板6的后側(cè)面設(shè)有四與導(dǎo)滑通孔804 —一對應(yīng)設(shè)置的卡扣602,轉(zhuǎn)動夾板6的后側(cè)面設(shè)有一與第一圓環(huán)凸臺 801對應(yīng)的第二圓環(huán)凸臺603 ;導(dǎo)風(fēng)葉片7的根部720內(nèi)嵌于卡槽802,根部720的底端723 插入軸孔803,轉(zhuǎn)動夾板6通過卡扣602插入導(dǎo)滑通孔804中并扣住基部件8,同時轉(zhuǎn)動夾板6可在垂直主軸A的平面上相對基部件8繞主軸A做自轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動夾板6的第二圓環(huán)凸臺603蓋設(shè)于基部件8的第一圓環(huán)凸臺801,共同防止了導(dǎo)風(fēng)葉片7的側(cè)移。如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖18、圖19所示,轉(zhuǎn)動夾板6與導(dǎo)風(fēng)葉片7聯(lián)動連接,具體是導(dǎo)風(fēng)葉片7的根部720設(shè)有第一齒條721,轉(zhuǎn)動夾板6的后側(cè)面設(shè)有十個與十個第一齒條721 —一對應(yīng)嚙合的環(huán)狀的第二齒條604 ;導(dǎo)風(fēng)旋鈕1轉(zhuǎn)動并帶動轉(zhuǎn)動夾板 6轉(zhuǎn)動,基部件8是固定的,轉(zhuǎn)動夾板6轉(zhuǎn)動并通過第二齒條604與第一齒條721嚙合驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片7轉(zhuǎn)動。這樣,通過操作導(dǎo)風(fēng)旋鈕1,可以使導(dǎo)風(fēng)葉片7在聚風(fēng)位置(導(dǎo)風(fēng)葉片7 的葉片部710相對前網(wǎng)罩2垂直)和散風(fēng)位置(導(dǎo)風(fēng)葉片7的葉片部710相對前網(wǎng)罩2平行)之間變化,導(dǎo)風(fēng)葉片7相對于由風(fēng)扇排出的風(fēng)的流動角度可調(diào)。
從導(dǎo)風(fēng)角度出發(fā),導(dǎo)風(fēng)葉片7只需自轉(zhuǎn)90度,而第二齒條604的長度及第一齒條 721的長度的設(shè)計基本也是以帶動導(dǎo)風(fēng)葉片7轉(zhuǎn)動0-90度為基準(zhǔn)(當(dāng)然也可以偏大或偏小);如圖5、圖6、圖7、圖8所示,為了防止導(dǎo)風(fēng)旋鈕1帶動轉(zhuǎn)動夾板6過度地轉(zhuǎn)動而使得第二齒條604與第一齒條721脫離,在轉(zhuǎn)動夾板6上設(shè)置限位滑槽607,限位滑槽607為弧形槽,以轉(zhuǎn)動夾板6的軸心為軸心,弧長以帶動導(dǎo)風(fēng)葉片7轉(zhuǎn)動90度為宜,在基部件8的前側(cè)面上設(shè)置滑柱809,滑柱809穿過限位滑槽607,由限位滑槽607控制 滑柱809的滑動位移,從而達到限定轉(zhuǎn)動位移的目的。如圖5、圖6、圖18、圖19所示,為使導(dǎo)風(fēng)葉片7不可沿其根部720軸向移動及不讓第二齒條604直接與基部件8的第一圓環(huán)凸臺801直接摩擦受損,導(dǎo)風(fēng)葉片7的根部720 設(shè)有一第三圓環(huán)凸臺722,第三圓環(huán)凸臺722位于第一齒條721與葉片部710之間,基部件 8的第一圓環(huán)凸臺801在每個卡槽802的外側(cè)設(shè)有一 U形的止位塊805,止位塊805的U形內(nèi)側(cè)面突出于卡槽802的U形內(nèi)側(cè)面,同時,基部件8還連有一位于十個軸孔803內(nèi)側(cè)的圓形的圍筋808 ;當(dāng)導(dǎo)風(fēng)葉片7組裝到基部件8上,第三圓環(huán)凸臺722置于卡槽802中并被止位塊805擋住外側(cè),根部720的底端723插入軸孔803中并被圍筋808擋住內(nèi)側(cè),因此,導(dǎo)風(fēng)葉片7不可沿其根部720軸向移動。本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的應(yīng)用范圍本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)可以應(yīng)用于落地扇上,按上述具體實施方式
將本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)連接到風(fēng)扇的前網(wǎng)罩即可;本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)也可以應(yīng)用于轉(zhuǎn)頁扇上,如圖6所示,基部件8的后端面的中間設(shè)有一安裝插口 810,本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)通過安裝插口 810與轉(zhuǎn)頁扇的同步電機的轉(zhuǎn)軸連接來固定在同步電機上,在轉(zhuǎn)頁上的中間設(shè)置通口和螺釘孔,然后按上述具體實施方式
將本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)連接到風(fēng)扇的轉(zhuǎn)頁上,本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)的隨轉(zhuǎn)頁共同轉(zhuǎn)動,使用者可通過操作導(dǎo)風(fēng)旋鈕轉(zhuǎn)動達到改變風(fēng)流動角度的效果;本聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu)還可以應(yīng)用于具有送風(fēng)功能的設(shè)備上,例如具有送風(fēng)功能的電暖器和空調(diào)扇。本發(fā)明不局限于上述實施例,基于上述實施例的、未做出創(chuàng)造性勞動的簡單替換, 應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明揭露的范圍。
權(quán)利要求
1.一種聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,包括一導(dǎo)風(fēng)旋鈕,一轉(zhuǎn)動夾板,多個導(dǎo)風(fēng)葉片及一基部件;基部件位于轉(zhuǎn)動夾板后側(cè),轉(zhuǎn)動夾板與基部件共同夾持限位多個導(dǎo)風(fēng)葉片,轉(zhuǎn)動夾板與導(dǎo)風(fēng)葉片聯(lián)動連接,導(dǎo)風(fēng)旋鈕驅(qū)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動夾板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,導(dǎo)風(fēng)旋鈕與轉(zhuǎn)動夾板之間采用多級傳動結(jié)構(gòu),在導(dǎo)風(fēng)葉片的調(diào)整過程中,導(dǎo)風(fēng)旋鈕的轉(zhuǎn)動角度大于轉(zhuǎn)動夾板的轉(zhuǎn)動角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,所述多級傳動結(jié)構(gòu)具體為, 轉(zhuǎn)動夾板的前端面的中間轉(zhuǎn)動地設(shè)有一第一齒輪傳動件,轉(zhuǎn)動夾板的前端面設(shè)有一驅(qū)動齒條,驅(qū)動齒條與第一齒輪傳動件之間設(shè)有一轉(zhuǎn)動地連于基部件上的第二齒輪傳動件,第二齒輪傳動件與驅(qū)動齒條、第一齒輪傳動件嚙合傳動;導(dǎo)風(fēng)旋鈕驅(qū)轉(zhuǎn)動連接第一齒輪傳動件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,第一齒輪傳動件的齒輪半徑為a,第二齒輪傳動件的齒輪半徑為b,驅(qū)動齒條的半徑為c,a b c = 1 5.5 12。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,基部件固定連有一設(shè)有通口并位于第一齒輪傳動件和第二齒輪傳動件前端面的固定蓋板,導(dǎo)風(fēng)旋鈕與第一齒輪傳動件穿過通口進行驅(qū)轉(zhuǎn)動連接;第二齒輪傳動件的前后兩端分別轉(zhuǎn)動地連于固定蓋板和基部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,基部件的前端面設(shè)有至少兩個第一螺釘柱,轉(zhuǎn)動夾板上設(shè)有多個分別被第一螺釘柱一一對應(yīng)穿過的第一弧形通孔,固定蓋板設(shè)有多個分別與第一螺釘柱一一對應(yīng)的螺釘孔,螺釘穿過螺釘孔與第一螺釘柱連接以將固定蓋板與基部件固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,導(dǎo)風(fēng)旋鈕的后側(cè)面設(shè)有第一卡扣,固定蓋板的通口設(shè)有與第一卡扣沿軸向配合以防止導(dǎo)風(fēng)旋鈕脫落的圓環(huán)卡緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,基部件的前側(cè)面設(shè)有一第一圓環(huán)凸臺,第一圓環(huán)凸臺均勻設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)葉片一一對應(yīng)的的U形的卡槽,基部件在位于第一圓環(huán)凸臺內(nèi)設(shè)有與卡槽一一對應(yīng)的軸孔,轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面設(shè)有一與第一圓環(huán)凸臺對應(yīng)的第二圓環(huán)凸臺;導(dǎo)風(fēng)葉片的根部內(nèi)嵌于所述卡槽,導(dǎo)風(fēng)葉片的根部的底端插入所述軸孔,轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面蓋設(shè)于基部件的前側(cè)面,共同限位所述導(dǎo)風(fēng)葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,導(dǎo)風(fēng)葉片的根部設(shè)有一第三圓環(huán)凸臺,基部件的每個卡槽的外側(cè)設(shè)有一 U形的止位塊,止位塊的U形內(nèi)側(cè)面突出于所述卡槽的U形內(nèi)側(cè)面,基部件設(shè)有一位于軸孔內(nèi)側(cè)的圓形的圍筋;導(dǎo)風(fēng)葉片組裝到基部件上, 第三圓環(huán)凸臺置于所述卡槽中并被所述止位塊擋住外側(cè),導(dǎo)風(fēng)葉片的根部的底端插入軸孔中并被圍筋擋住內(nèi)側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,導(dǎo)風(fēng)葉片的根部設(shè)有第一齒條,轉(zhuǎn)動夾板的后側(cè)面設(shè)有與第一齒條嚙合配合的環(huán)狀的第二齒條。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,轉(zhuǎn)動夾板上設(shè)置限位滑槽,在基部件的前側(cè)面上設(shè)置穿過限位滑槽的滑柱。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),其特征在于,基部件的后端面的中間設(shè)有一安裝插口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚散風(fēng)調(diào)節(jié)機構(gòu),包括一導(dǎo)風(fēng)旋鈕,一轉(zhuǎn)動夾板,多個導(dǎo)風(fēng)葉片及一基部件;基部件位于轉(zhuǎn)動夾板后側(cè),轉(zhuǎn)動夾板與基部件共同夾持限位多個導(dǎo)風(fēng)葉片,轉(zhuǎn)動夾板與導(dǎo)風(fēng)葉片聯(lián)動連接,導(dǎo)風(fēng)旋鈕驅(qū)轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動夾板。本發(fā)明通過一基部件和一轉(zhuǎn)動夾板限位多個導(dǎo)風(fēng)葉片并且轉(zhuǎn)動夾板在導(dǎo)風(fēng)旋鈕的帶動下驅(qū)動導(dǎo)風(fēng)葉片來實現(xiàn)對風(fēng)的聚散風(fēng)調(diào)節(jié)功能,具有以下優(yōu)點結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。本發(fā)明在導(dǎo)風(fēng)旋鈕與轉(zhuǎn)動夾板之間采用多級傳動結(jié)構(gòu),導(dǎo)風(fēng)角度可實現(xiàn)微調(diào)節(jié)。
文檔編號F04D29/34GK102410252SQ20111036291
公開日2012年4月11日 申請日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者李曙光, 藍鴻山, 陳宇強, 黃禮華 申請人:格力電器(中山)小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
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