專利名稱：一種具有出風增壓 果的薄型橫流式風扇的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種橫流式風扇，尤指一種具有出風增壓效果的創新薄型橫流式風扇結構設計。
背景技術：
本發明所指“橫流式風扇”亦稱為離心式風扇，其與軸流式風扇的差異主要在于軸流式風扇的進出風流向是沿著風扇扇葉電機的軸心設向導送，而橫流式風扇的進出風流向，則是沿著風扇扇葉電機軸心的徑側方向導送的風路形式；以大型橫流式風扇而言，鼓風機產品即為常見的例子，且以大型或者一般小型橫流式風扇結構設計而言，其電機部件通常是被組裝在其殼體外部，殼體內部則僅容設扇葉組的部份。
隨著目前各種計算機、電子產品的薄型化設計發展趨勢，使得軸流式風扇無法適用于此種扁薄型態散熱空間，故必須采用風路形式比較合適的橫流式風扇結構；然而，隨著產品的薄型化程度與要求再進一步提高，現有橫流式風扇結構形態亦面臨到一些瓶頸與挑戰；具體而言，請參見圖1所示，橫流式風扇若要再進一步薄型化，必須將其電機10部份移入風扇殼體11內部，如此作法能夠讓橫流式風扇殼體高度達到僅約4 mm的薄度，但是電機 10移入風扇殼體11內部之后，會造成扇葉組12中心輪轂13外徑擴大而相對縮減內部環流空間14截面積的情形，此情況下，原本標準規格的出風口 15寬度Wl將因此而大于內部環流空間14寬度W2，然此種流道空間比例關系，會導致原本借以產生出風壓縮作用的導引機制因而喪失，且原本凸設于出風口 15內部一側用以產生風壓的舌部16將無法發揮其作用； 再者，其舌部16面向入風口的一側通常設成一擴開面形態，如此使得氣流很容易通過舌部 16而產生大量回流現象(如箭號L3所示)，進而導致最終出風量及出風強度太過微弱，難以符合業界所需散熱效能要求的問題與缺弊。
因此，針對上述現有薄型橫流式風扇使用上所存在的問題，如何研發出一種能夠更具理想實用性的創新構造，實為有待相關業界再加以思索突破的目標及方向。
有鑒于此，發明人本于多年從事相關產品的制造開發與設計經驗，針對上述目標， 詳加設計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創作。發明內容
本發明的目的是提供一種具有出風增壓效果的薄型橫流式風扇。
為達到上述目的，本發明采用的技術方案是一種具有出風增壓效果的薄型橫流式風扇，包括一薄型殼體，為中空狀殼體形態而包括有二端面部以及數個橫側部，且該二端面部之間所形成的高度介于3mm至IOmm之間；一橫流式導流通道，形成于該薄型殼體的中空狀內部，該橫流式導流通道包括一環流空間以及開設于薄型殼體相異側向橫側部的一進風口以及一出風口 ；一扇葉組，設置于該橫流式導流通道的環流空間中呈可旋轉狀態，該扇葉組由一葉輪以及間隔環列于該葉輪外周的數個葉片所構成；一內置式電機，設置定位于該薄型殼體的一端面部內側且與扇葉組的葉輪對位組合，以驅使該扇葉組旋轉；一舌部，呈凸狀形態形成于該出風口的一側內部；一延伸擋墻，自該舌部向出風口內部斜向延伸構成，且該延伸擋墻與扇葉組的葉片外周邊緣之間呈間隔配置關系；一內伸弧緣，自該舌部向進風口方向弧曲延伸，該內伸弧緣的一端與延伸擋墻呈一體平順銜接形態，且該內伸弧緣的弧曲度與扇葉組的葉片外周弧曲度相配合。
上述技術方案中的有關內容解釋如下1.上述方案中，所述扇葉組的葉片與葉輪之間并形成有環狀凹讓空間，以使薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處對應該環狀凹讓空間凸設有一內側輔助擋墻，且該內側輔助擋墻的延伸形態為與環狀凹讓空間的環狀曲度相配合的弧曲形態。
2.上述方案中，所述延伸擋墻內端與出風口內部一側之間的間隔空間并構成一內縮式風壓導口，該內縮式風壓導口的寬度小于該環流空間的最小寬度；又該延伸擋墻內端至出風口之間為呈斜向延伸且向外逐漸擴大寬度的形態而構成一出風增益導流面。
3.上述方案中，所述延伸擋墻的形態為與扇葉組的葉片外周邊緣環狀曲度相配合的弧曲形態。
4.上述方案中，所述橫流式導流通道的進風口與出風口設置方向為互成90度角相對關系或180度角相對關系。
本發明工作原理及優點如下1、通過所述延伸擋墻及內伸弧緣的創新獨特結構設計，使本發明對照背景技術所提的現有技術而言，使薄型橫流式風扇同樣能夠獲得寬度小于環流空間的較佳風壓作用，達到足夠的出風量與出風強度，以期同時符合業界所需薄型化架構要求與散熱效能而特具實用進步性。
2、通過所述薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處，且對應環狀凹讓空間凸設有內側輔助擋墻的技術特點，使原本要回流向進風口的部分氣流，能夠利用內側輔助擋墻產生阻檔作用，使氣流轉向內縮式風壓導口流出，達到進一步增加出風強度與出風量的實用進步性。


附圖1為現有結構的平面與流場動作狀態示意圖； 附圖2為本發明較佳實施例的分解立體圖；附圖3為本發明扇葉組與內置式電機的分解立體圖； 附圖4為本發明的平面與流場動作狀態示意圖；附圖5為本發明進風口與出風口設置方向互成180度角相對關系的平面示意圖； 附圖6為本發明環狀凹讓空間凸設有內側輔助擋墻的實施狀態立體圖； 附圖7為本發明氣流經過內側輔助擋墻的動作狀態示意圖； 附圖8為本發明環狀凹讓空間凸設有內側輔助擋墻的實施狀態平面剖視圖； 附圖9為本發明環狀凹讓空間凸設有內側輔助擋墻的另一實施狀態平面剖視圖。
以上附圖中10.電機；11.風扇殼體；12.風扇殼體；13.中心輪轂；14.環流空間；15.出風口；16.舌部；20.薄型殼體；21.端面部；22.橫側部；30.橫流式導流通 M ；31.環流空間；32.進風口；33.出風口；40.扇葉組；41.葉輪；42.葉片；43.舌部； 44.延伸擋墻；441.內伸弧緣；45.內縮式風壓導口；50.內置式電機；51.線圈；52.軸桿；60.出風增益導流面；61.環狀凹讓空間；62.內側輔助擋墻。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述 實施例參見附圖1 5所示，為本發明一種具有出風增壓效果的薄型橫流式風扇的較佳實施例，所述風扇包括 一薄型殼體20，為中空狀殼體形態而包括有二端面部21以及數個橫側部22，且該二端面部21之間所形成的高度介于3mm至IOmm之間；一橫流式導流通道30，形成于該薄型殼體20的中空狀內部，如圖3所示，該橫流式導流通道30包括一環流空間31以及開設于薄型殼體20相異側向橫側部22的一進風口 32以及一出風口 33 ；其中該橫流式導流通道30的進風口 32與出風口 33設置方向可互成90度角相對關系(如圖4所示)或180度角相對關系(如圖5所示)；一扇葉組40，設置于該橫流式導流通道30的環流空間31中呈可旋轉狀態，該扇葉組 40由一葉輪41以及間隔環列于該葉輪41外周的數個葉片42所構成，通過所述葉片42的旋轉以將進風口 32導入的氣流往出風口 33送出(如圖4的流場動作狀態所示)；一內置式電機50，設置定位于該薄型殼體20的一端面部21內側且與扇葉組40的葉輪41對位組合，以此驅使該扇葉組40旋轉；其中該內置式電機50可為一電磁電機的實施形態，包括線圈51、軸桿52等相關構件；一舌部43，呈凸狀形態形成于該出風口 33的一側內部；一延伸擋墻44，自該舌部43向出風口 33內部斜向延伸所構成的形態，且該延伸擋墻 44與扇葉組40的葉片42外周邊緣之間呈間隔配置關系；一內伸弧緣441，自該舌部向進風口方向弧曲延伸，該內伸弧緣441的一端與延伸擋墻 44呈一體平順銜接形態，且該內伸弧緣441的弧曲度須與扇葉組40的葉片42外周弧曲度相配合；借此內伸弧緣441主要能夠增加氣流進入到延伸擋墻44所屬區段后的阻流效果， 以減少氣流再回流至出風口 33的量，以相對增加出風量。
如圖4、5所示，其中該延伸擋墻44的形態，可為與扇葉組40的葉片42外周邊緣環狀曲度相配合的弧曲形態。
如圖2 4所示，其中該延伸擋墻44內端與出風口 33內部一側之間的間隔空間并可構成一內縮式風壓導口 45，該內縮式風壓導口 45的寬度(如圖4中W4所示)小于該環流空間31的最小寬度(如圖4中W3所示)；又該延伸擋墻44內端至出風口 33之間為可設呈斜向延伸且向外逐漸擴大寬度的形態而構成一出風增益導流面60。
如圖8、9所示，其中該扇葉組40的葉片42與葉輪41之間并形成有一環狀凹讓空間61，以使薄型殼體20的端面部21臨近延伸擋墻44的一處對應該環狀凹讓空間61凸設有一內側輔助擋墻62 (如圖6、7所示)，且該內側輔助擋墻62的延伸形態為與環狀凹讓空間61的環狀曲度相配合的弧曲形態；其中該內側輔助擋墻62可配合葉片42的實施形態， 而有不同的配置方式，如圖8所示，該扇葉組40的葉片42可呈外側局部向下凸伸的實施形態，而與葉輪41之間形成有環狀凹讓空間61，以使端面部21臨近延伸擋墻44的一處對應該環狀凹讓空間61凸設有一內側輔助擋墻62(如圖6、7所示)，或如圖9所示，該扇葉組40 的葉片42可呈外側局部向上、下凸伸的實施形態，而與葉輪41之間形成有上、下側環狀凹讓空間61，以使上、下二端面部21皆可配置內側輔助擋墻62。 通過上述結構組成設計，茲就本發明的使用狀態說明如下如圖4所示，所述葉片42旋轉(如箭號Ll所示)以將進風口 32導入的氣流往出風口 33 送出，而通過該延伸擋墻44以及內伸弧緣441的導流與阻流形態設計，故可增加出風口 33 的風壓作用，進而大幅增加出風強度；進一步地，并可通過所述呈斜向延伸且向外逐漸擴大寬度形態的出風增益導流面60，使氣流經增壓后能夠順著該出風增益導流面60而達到增加出風量的效果，且相對入風量也會因此而增加。
內縮式風壓導口 45的寬度(如W4所示)小于該環流空間31最小寬度(如W3所示) 的技術特點，使氣流在內縮式風壓導口 45處由于寬度縮小而產生風壓作用。
如圖7所示，其中該端面部21臨近延伸擋墻44 一處并可再凸設有一內側輔助擋墻62，借此可使原本要回流向進風口 32的部分氣流，能夠通過所述內側輔助擋墻62產生阻擋作用，使氣流轉向內縮式風壓導口 45流出(如箭號L2所示)，達到能夠進一步增加出風強度與出風量的實質效益。
本發明的優點1、通過所述延伸擋墻及內伸弧緣的創新獨特結構設計，使本發明對照背景技術所提的現有技術而言，使薄型橫流式風扇同樣能夠獲得寬度小于環流空間的較佳風壓作用，達到足夠的出風量與出風強度，以期同時符合業界所需薄型化架構要求與散熱效能而特具實用進步性。
2、通過所述薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處，且對應環狀凹讓空間凸設有內側輔助擋墻的技術特點，使原本要回流向進風口的部分氣流，能夠利用內側輔助擋墻產生阻檔作用，使氣流轉向內縮式風壓導口流出，達到進一步增加出風強度與出風量的實用進步性。
上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種具有出風增壓效果的薄型橫流式風扇，其特征在于包括一薄型殼體，為中空狀殼體形態而包括有二端面部以及數個橫側部，且該二端面部之間所形成的高度介于3mm至IOmm之間；一橫流式導流通道，形成于該薄型殼體的中空狀內部，該橫流式導流通道包括一環流空間以及開設于薄型殼體相異側向橫側部的一進風口以及一出風口；一扇葉組，設置于該橫流式導流通道的環流空間中呈可旋轉狀態，該扇葉組由一葉輪以及間隔環列于該葉輪外周的數個葉片所構成；一內置式電機，設置定位于該薄型殼體的一端面部內側且與扇葉組的葉輪對位組合， 以驅使該扇葉組旋轉；一舌部，呈凸狀形態形成于該出風口的一側內部；一延伸擋墻，自該舌部向出風口內部斜向延伸構成，且該延伸擋墻與扇葉組的葉片外周邊緣之間呈間隔配置關系；一內伸弧緣，自該舌部向進風口方向弧曲延伸，該內伸弧緣的一端與延伸擋墻呈一體平順銜接形態，且該內伸弧緣的弧曲度與扇葉組的葉片外周弧曲度相配合。
2.根據權利要求1所述的風扇，其特征在于所述扇葉組的葉片與葉輪之間并形成有環狀凹讓空間，以使薄型殼體的端面部臨近延伸擋墻的一處對應該環狀凹讓空間凸設有一內側輔助擋墻，且該內側輔助擋墻的延伸形態為與環狀凹讓空間的環狀曲度相配合的弧曲形態。
3.根據權利要求1所述的風扇，其特征在于所述延伸擋墻內端與出風口內部一側之間的間隔空間并構成一內縮式風壓導口，該內縮式風壓導口的寬度小于該環流空間的最小寬度；又該延伸擋墻內端至出風口之間為呈斜向延伸且向外逐漸擴大寬度的形態而構成一出風增益導流面。
4.根據權利要求1或2或3所述的風扇，其特征在于所述延伸擋墻的形態為與扇葉組的葉片外周邊緣環狀曲度相配合的弧曲形態。
5.根據權利要求1所述的風扇，其特征在于所述橫流式導流通道的進風口與出風口設置方向為互成90度角相對關系或180度角相對關系。
全文摘要
一種具有出風增壓效果的薄型橫流式風扇，其特征在于包括一薄型殼體，包括二端面部及數橫側部；一橫流式導流通道，形成于薄型殼體內部，包括一環流空間及設于薄型殼體相異側向橫側部的進風口及出風口；一扇葉組，設于環流空間中呈可旋轉狀態，包括葉輪及數葉片；一內置式電機，定位于薄型殼體端面部內側且與葉輪對位組合；一舌部，呈凸狀形態設于出風口一側內部；一延伸擋墻，自舌部向出風口內部斜向延伸，且與扇葉組葉片外周邊緣之間呈間隔配置；一內伸弧緣，自該舌部向進風口方向弧曲延伸，其一端與延伸擋墻呈一體平順銜接形態；借此達到足夠的出風量與出風強度，以期同時符合業界所需薄型化架構要求與散熱效能而特具實用進步性。
文檔編號F04D29/42GK102536860SQ20121000665
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者何信威, 劉建亨, 張中彥, 饒振奇 申請人:蘇州聚力電機有限公司