專利名稱：螺桿真空泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺桿真空泵，尤其涉及一種雙螺桿真空泵。
背景技術：
目前為了提高真空泵的抽真空效率一般采用螺桿真空泵來實現，影響螺桿真空泵的真空度的參數主要有螺旋角度和牙距，其中牙距與真空泵的大小有關，而螺旋角度又叫傾角，是影響真空度的主要因素，一般因為加工難度的限制，螺桿的傾角都加工成45°角，這種螺桿真空泵能滿足一般條件的真空度要求，但在實際使用過程中，在需要更大的真空度時，比如真空度需要達到50Pa，這種螺桿真空泵就很難實現，而且以往的螺桿真空泵由于結構設計問題在實際工作時，由于螺桿的轉速很高，導致產生的噪聲很大。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種螺桿真空泵，能明顯的提高真空度，同時降低工作時產生的噪音。本實用新型的目的是這樣實現的一種螺桿真空泵，它包括泵體，在所述泵體的兩端分別設置有前端蓋和后端蓋，所述后端蓋通過后蓋密封，在所述前端蓋的外側設置有前蓋，在所述泵體內設置有主動螺桿和從動螺桿，所述主動螺桿和從動螺桿通過齒輪相互嚙合，其中主動螺桿的一端穿過前端蓋和前蓋通過聯軸器與電機相連，所述電機與前蓋相固定，在所述泵體上還設置有進氣口接頭，在所述主動螺桿處于前端蓋段從內向外依次設置有密封環座、擋油盤和調心球軸承。所述主動螺桿的前傾角為23°，后傾角為14°，所述從動螺桿的前傾角和后傾角的角度與主動螺桿相反，所述主動螺桿和從動螺桿的螺距均為90mm。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型結構緊湊，設計合理，在實際工作時能有效的降低因螺桿高速轉動帶來的噪聲，另外通過改變螺桿傾角的角度來提高真空泵的真空度。

圖1為本實用新型的結構示意圖。其中泵體I前端蓋2后端蓋3后蓋4前蓋5主動螺桿6從動螺桿7[0017]聯軸器8電機9進氣口接頭10密封環座11擋油盤12調心球軸承13。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種螺桿真空泵，它包括泵體1，在所述泵體I的兩端分別設置有前端蓋2和后端蓋3，所述后端蓋3通過后蓋4密封，在所述前端蓋2的外側設置有前蓋5，在所述泵體I內設置有主動螺桿6和從動螺桿7，所述主動螺桿6和從動螺桿7通過齒輪相互嚙合，其中主動螺桿6的一端穿過前端蓋2和前蓋5通過梅花形彈性聯軸器8與電機9相連，所述電機9與前蓋5相固定，在所述泵體I上還設置有進氣口接頭10，在所述主動螺桿6處于前端蓋2段從內向外依次設置有密封環座11、擋油盤12和調心球軸承13。所述主動螺桿6的前傾角為23°，后傾角為14°，所述從動螺桿7的前傾角和后傾角的角度與主動螺桿6相反，所述主動螺桿6和從動螺桿7的螺距均為90mm。
權利要求1.一種螺桿真空泵，它包括泵體(1)，其特征在于在所述泵體(I)的兩端分別設置有前端蓋(2)和后端蓋(3),所述后端蓋(3)通過后蓋(4)密封,在所述前端蓋(2)的外側設置有前蓋(5)，在所述泵體(I)內設置有主動螺桿(6)和從動螺桿(J)，所述主動螺桿(6)和從動螺桿(7 )通過齒輪相互嚙合,其中主動螺桿(6 )的一端穿過前端蓋(2 )和前蓋(5 )通過聯軸器(8)與電機(9)相連，所述電機(9)與前蓋(5)相固定，在所述泵體(I)上還設置有進氣口接頭(10)，在所述主動螺桿(6)處于前端蓋(2)段從內向外依次設置有密封環座(11)、擋油盤(12 )和調心球軸承(13)。
2.根據權利要求1所述的一種螺桿真空泵，其特征在于所述主動螺桿(6)的前傾角為23°，后傾角為14°，所述從動螺桿(7)的前傾角和后傾角的角度與主動螺桿(6)相反，所述主動螺桿(6)和從動螺桿(7)的螺距均為90mm。
專利摘要本實用新型涉及一種螺桿真空泵，它包括泵體(1)，其特征在于在所述泵體(1)內設置有主動螺桿(6)和從動螺桿(7)，所述主動螺桿(6)和從動螺桿(7)通過齒輪相互嚙合，其中主動螺桿(6)的一端穿過前端蓋(2)和前蓋(5)通過聯軸器(8)與電機(9)相連，所述電機(9)與前蓋(5)相固定，所述主動螺桿(6)的前傾角為23°，后傾角為14°，所述從動螺桿(7)的前傾角和后傾角的角度與主動螺桿(6)相反，所述主動螺桿(6)和從動螺桿(7)的螺距均為90mm。本實用新型結構緊湊，設計合理，在實際工作時能有效的降低因螺桿高速轉動帶來的噪聲，另外通過改變螺桿傾角的角度來提高真空泵的真空度。
文檔編號F04C18/16GK202900656SQ201220586479
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者陳全玉 申請人:江陰天田真空設備制造有限公司