專利名稱：乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統。
背景技術：
生產差別化產品時，EG (乙二醇)噴射泵真空機組系統經常出現故障，導致不能正常運行，必須停車處理，對系統影響較大，停車處理經濟損失較大。經研究發現，在生產運行中，由于原料中的低熔點物和低聚物及灰分的含量較多，在高真空的條件下，隨乙二醇蒸汽被真空機組抽出后，依次進入一級噴射泵、二級噴射泵以及三級噴射泵。由于一級噴射泵是高溫熱媒夾套，這些物質很難停留在噴射泵內，因而不會輕易堵塞；而二級噴射泵以及三級噴射泵未有高溫熱媒夾套，該部分雜物，會很容易粘附在噴射泵內，因此乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統經常在幾天內就出現二級噴射泵以及三級噴射泵的堵塞，造成真空機組的性能下降，達不到生產要求，因此需要立即停車進行搶修處理，造成生產故障。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種避免二級噴射泵以及三級噴射泵的堵塞，避免停車搶修造成生產故障，保證乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統的穩定運行的乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統。本實用新型的目的是這樣實現的:一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，它包括從前至后依次布置的一級噴射泵、第一噴淋冷凝器、二級噴射泵、第二噴淋冷凝器、三級噴射泵、第三噴淋冷凝器以及真空液環泵，所述一級噴射泵、二級噴射泵以及三級噴射泵的進氣口均通入EG蒸汽，所述一級噴射泵的出氣口與第一噴淋冷凝器的進氣口相連，所述二級噴射泵設置于第一噴淋冷凝器的出氣口與第二噴淋冷凝器的進氣口之間，所述二級噴射泵并聯設置有兩臺，所述三級噴射泵設置于第二噴淋冷凝器的出氣口與第三噴淋冷凝器的進氣口之間，所述三級噴射泵并聯設置有兩臺，所述第三噴淋冷凝器的出氣口與真空液環泵相連。作為一種優選，所述第一噴淋冷凝器、第二噴淋冷凝器以及第三噴淋冷凝器的噴淋EG出料口均連接于真空機組真空液封槽，所述真空機組真空液封槽通過循環管道連接于第一噴淋冷凝器、第二噴淋冷凝器以及第三噴淋冷凝器的頂部EG噴淋口，所述循環管道上從前至后設置有循環泵以及換熱器。作為一種優選，所述一級噴射泵的進氣口與終縮聚刮板冷凝器的出氣口相連，所述終縮聚刮板冷凝器的頂部設置有兩個以上終縮聚刮板冷凝器均布噴頭。作為一種優選，所述第一噴淋冷凝器的進氣口與第二預縮聚刮板冷凝器的出氣口相連，所述第二預縮聚刮板冷凝器的頂部設置有兩個以上第二預縮聚刮板冷凝器均布噴頭。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型由于第一噴淋冷凝器與第二噴淋冷凝器之間并聯設置有兩臺二級噴射泵，第二噴淋冷凝器與第三噴淋冷凝器之間并聯設置有三級噴射泵，可以在線切換線路處理故障；在預縮聚刮板冷凝器頂部設置均布噴頭，將刮板未捕集下來的雜質物再次進行捕集，從源頭進行控制，進而減輕真空機組的故障發生率，特別是減輕二級噴射泵與三級噴射泵的故障率；在終縮聚刮板冷凝器的頂部設置均布噴頭，將刮板未捕集下來的雜質物再次進行捕集，從源頭進行控制，進而減輕真空機組的故障發生率。因此本實用新型具有避免二級噴射泵以及三級噴射泵的堵塞，避免停車搶修造成生產故障，保證乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統的穩定運行的優點。

圖1為本實用新型乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統的流程圖。其中:終縮聚刮板冷凝器11、第二預縮聚刮板冷凝器12一級噴射泵21、二級噴射泵22、三級噴射泵23、第一噴淋冷凝器31、第二噴淋冷凝器32、第三噴淋冷凝器33真空液環泵4真空機組真空液封槽5終縮聚刮板冷凝器均布噴頭6第二預縮聚刮板冷凝器均布噴頭7循環管道8循環泵9換熱器10。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，它包括終縮聚刮板冷凝器11、第二預縮聚刮板冷凝器12、真空機組真空液封槽5、從前之后依次布置的一級噴射泵21、第一噴淋冷凝器31、二級噴射泵22、第二噴淋冷凝器32、三級噴射泵23、第三噴淋冷凝器33以及真空液環泵4，所述一級噴射泵21、二級噴射泵22以及三級噴射泵23的進氣口均通入EG蒸汽，所述一級噴射泵21的進氣口與終縮聚刮板冷凝器11的出氣口相連，所述終縮聚刮板冷凝器11的進氣口還連接有終縮聚反應器的出氣口，所述終縮聚刮板冷凝器11的頂部設置有四個終縮聚刮板冷凝器均布噴頭6，所述四個終縮聚刮板冷凝器均布噴頭6用于噴淋EG，所述一級噴射泵21的出氣口與第一噴淋冷凝器31的進氣口相連，所述第一噴淋冷凝器31的進氣口與有第二預縮聚刮板冷凝器12的出氣口相連，所述第二預縮聚刮板冷凝器12的進氣口還連接有第二預縮聚釜的出氣口，所述第二預縮聚刮板冷凝器12的頂部設置有四個第二預縮聚刮板冷凝器均布噴頭7，所述四個第二預縮聚刮板冷凝器均布噴頭7用于噴淋EG，所述二級噴射泵22設置于第一噴淋冷凝器31的出氣口與第二噴淋冷凝器32的進氣口之間，所述二級噴射泵22并聯設置有兩臺，所述三級噴射泵23設置于第二噴淋冷凝器32的出氣口與第三噴淋冷凝器33的進氣口之間，所述三級噴射泵23并聯設置有兩臺，所述第三噴淋冷凝器33的出氣口與真空液環泵4相連，所述第一噴淋冷凝器31、第二噴淋冷凝器32以及第三噴淋冷凝器33的噴淋EG出料口均連接于真空機組真空液封槽5，所述真空機組真空液封槽5通過循環管道8連接于第一噴淋冷凝器31、第二噴淋冷凝器32以及第三噴淋冷凝器33的頂部EG噴淋口，所述循環管道8上從前至后設置有循環泵9以及換熱器10。
權利要求1.一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，它包括從前至后依次布置的一級噴射泵(21)、第一噴淋冷凝器(31)、二級噴射泵(22)、第二噴淋冷凝器(32)、三級噴射泵(23)、第三噴淋冷凝器(33)以及真空液環泵(4)，所述一級噴射泵(21)、二級噴射泵(22)以及三級噴射泵(23)的進氣口均通入EG蒸汽，所述一級噴射泵(21)的出氣口與第一噴淋冷凝器(31)的進氣口相連，其特征在于所述二級噴射泵(22)設置于第一噴淋冷凝器(31)的出氣口與第二噴淋冷凝器(32)的進氣口之間，所述二級噴射泵(22)并聯設置有兩臺，所述三級噴射泵(23)設置于第二噴淋冷凝器(32)的出氣口與第三噴淋冷凝器(33)的進氣口之間，所述三級噴射泵(23)并聯設置有兩臺，所述第三噴淋冷凝器(33)的出氣口與真空液環泵(4)相連。
2.根據權利要求1所述的一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，其特征在于所述第一噴淋冷凝器(31)、第二噴淋冷凝器(32)以及第三噴淋冷凝器(33)的噴淋EG出料口均連接于真空機組真空液封槽(5 )，所述真空機組真空液封槽(5 )通過循環管道(8 )連接于第一噴淋冷凝器(31)、第二噴淋冷凝器(32)以及第三噴淋冷凝器(33)的頂部EG噴淋口，所述循環管道(8)上從前至后設置有循環泵(9)以及換熱器(10)。
3.根據權利要求1所述的一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，其特征在于所述一級噴射泵(21)的進氣口與終縮聚刮板冷凝器(11)的出氣口相連，所述終縮聚刮板冷凝器(11)的頂部設置有兩個以上終縮聚刮板冷凝器均布噴頭(6)。
4.根據權利要求1所述的一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，其特征在于所述第一噴淋冷凝器(31)的進氣口與第二預縮聚刮板冷凝器(12)的出氣口相連，所述第二預縮聚刮板冷凝器(12)的頂部設置有兩個以上第二預縮聚刮板冷凝器均布噴頭(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統，其特征在于所述二級噴射泵(22)設置于第一噴淋冷凝器(31)的出氣口與第二噴淋冷凝器(32)的進氣口之間，所述二級噴射泵(22)并聯設置有兩臺，所述三級噴射泵(23)設置于第二噴淋冷凝器(32)的出氣口與第三噴淋冷凝器(33)的進氣口之間，所述三級噴射泵(23)并聯設置有兩臺，所述終縮聚刮板冷凝器(11)以及第二預縮聚刮板冷凝器(12)的頂部設置有兩個以上均布噴頭。本實用新型具有避免二級噴射泵以及三級噴射泵的堵塞，避免停車搶修造成生產故障，保證乙二醇蒸汽噴射泵真空機組系統的穩定運行的優點。
文檔編號F04F5/22GK202991414SQ20122058655
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者袁朝, 杜永峰 申請人:江陰市華宏化纖有限公司