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潛污泵自動輪換控制系統的制作方法

文檔序號:5468137閱讀:853來源:國知局
潛污泵自動輪換控制系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及潛污泵【技術領域】,具體地說是一種潛污泵自動輪換控制系統包含第一潛污泵和第二潛污泵,還包含轉換開關,浮球控制裝置,第一電機驅動裝置,以及第二電機驅動裝置。所述轉換開關分別與所述第一電機驅動裝置、所述第二電機驅動裝置連接;所述第一電機驅動裝置連接所述第一潛污泵的電機形成驅動所述第一潛污泵工作的第一潛污泵驅動回路,所述第二電機驅動裝置連接所述第二潛污泵的電機形成驅動所述第二潛污泵工作的第二潛污泵驅動回路;所述第一潛污泵驅動回路與所述第二潛污泵驅動回路并聯后與所述浮球控制裝置連接,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路通過所述浮球控制裝置控制以驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵工作。
【專利說明】潛污泵自動輪換控制系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及潛污泵【技術領域】,特別涉及潛污泵排水自動控制系統,具體地說 是一種潛污泵自動輪換控制系統。
【背景技術】
[0002]目前,很多場合由于條件的設計理念的差異和成本的原因,大多數潛污泵控制系 統沒有自動輪換功能,少數有自動輪換功能的都增加了可編程控制器(簡稱PLC),這對控 制系統的成本增加了很多,出于節約成本的考慮,大多數場合不會使用PLC進行控制。但是 這樣一來,污水池在進行排水時就只能使用一臺排污泵,這將大大增加其損耗,由于磨損嚴 重,大大縮短了排污泵的使用壽命;而有時污水池的水位過高,一臺排污泵很可能來不及排 水。此外,由于只有一臺排污泵,一旦發生泵的故障或者發生漏電時,沒有備用潛污泵的投 入,將嚴重影響作業效率,污水量如果過大,還將漫出污水池,造成嚴重后果。
[0003]本套自動輪換控制系統沒有可編程控制器,價格很低,這為潛污泵自動輪換控制 系統提供了廣泛的前景。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種不使用可編程控制器的潛污泵自動輪換控制系 統,使得兩臺污水泵能夠自動輪換工作,解決了上述污水泵成本高、排水效率差、磨損嚴重 以及無備用泵的問題。
[0005]為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種潛污泵自動輪換控制系統,包含第 一潛污泵和第二潛污泵,其中,還包含轉換開關,浮球控制裝置,第一電機驅動裝置,以及第 二電機驅動裝置;所述轉換開關分別與所述第一電機驅動裝置、所述第二電機驅動裝置連 接;所述第一電機驅動裝置連接所述第一潛污泵的電機形成驅動所述第一潛污泵工作的第 一潛污泵驅動回路,所述第二電機驅動裝置連接所述第二潛污泵的電機形成驅動所述第二 潛污泵工作的第二潛污泵驅動回路;所述第一潛污泵驅動回路與所述第二潛污泵驅動回路 并聯后與所述浮球控制裝置連接,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路通 過所述浮球控制裝置控制以驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵工作。
[0006]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,所述浮球控制裝置包含輪換控制電路,設 于污水池中水位處的浮球,以及設于污水池高水位處的另一浮球;當污水池的水位漲高到 中水位處時,所述浮球向所述輪換控制電路發送中水位信號,所述第一潛污泵驅動回路、所 述第二潛污泵驅動回路通過所述輪換控制電路控制以驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污 泵輪換工作;當污水池的水位漲高到高水位時,所述另一浮球向所述輪換控制電路發送高 水位信號,所述第一潛污泵驅動回路和所述第二潛污泵驅動回路通過所述輪換控制電路控 制以驅動所述第一潛污泵和所述第二潛污泵同時工作。
[0007]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,還包含與所述浮球控制裝置連接的報警 裝置,當污水池的水位漲高到高水位時,所述報警裝置發出報警信號。[0008]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,所述報警裝置包含蜂鳴器和消音按鈕,所述蜂鳴器接收到報警信號后發生鳴響,所述蜂鳴器通過所述消音按鈕關閉鳴響。
[0009]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路還分別設有漏電斷路器,在所述第一潛污泵或所述第二潛污泵漏電時,所述漏電斷路器對所述第一潛污泵或所述第二潛污泵進行漏電保護。
[0010]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,還包含若干個電源指示燈,高水位指示燈,以及工作指示燈。
[0011]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,所述轉換開關包含手動開關、停止開關和自動開關。
[0012]上述的潛污泵自動輪換控制系統,其中,所述轉換開關的自動開關開啟,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵自動輪換工作;所述轉換開關的手動開關開啟,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵手動輪換工作;所述轉換開關的停止開關開啟,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路停止驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵輪換工作。
[0013]本實用新型實施方式相對于現有技術而言,成本低,能夠使兩臺潛污泵自動輪換,保證所有潛污泵的磨損都一樣,提高了使用壽命;在一臺潛污泵發生故障時,另一臺潛水泵能自動投入工作;在污水池水位過高時,具有報警功能,能夠使兩臺潛污泵同時工作;具有漏電保護功能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖;
[0015]圖2是本實用新型的電路原理圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領域的普通技術人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是,即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0017]作為本實用新型的一個實施例,如圖1所示,本實施例涉及一種潛污泵自動輪換控制系統,包含第一潛污泵和第二潛污泵,其中,還包含轉換開關,浮球控制裝置,第一電機驅動裝置,以及第二電機驅動裝置;轉換開關分別與第一電機驅動裝置、第二電機驅動裝置連接;第一電機驅動裝置連接第一潛污泵的電機形成驅動第一潛污泵工作的第一潛污泵驅動回路,第二電機驅動裝置連接第二潛污泵的電機形成驅動第二潛污泵工作的第二潛污泵驅動回路;第一潛污泵驅動回路與第二潛污泵驅動回路并聯后與浮球控制裝置連接,第一潛污泵驅動回路、第二潛污泵驅動回路通過浮球控制裝置控制以驅動第一潛污泵、第二潛污泵工作。
[0018]其中,浮球控制裝置包含輪換控制電路,設于污水池中水位處的浮球,以及設于污水池高水位處的另一浮球;當污水池的水位漲高到中水位處時,浮球向輪換控制電路發送 中水位信號,第一潛污泵驅動回路、第二潛污泵驅動回路通過輪換控制電路控制以驅動第 一潛污泵、第二潛污泵輪換工作;當污水池的水位漲高到高水位時,另一浮球向輪換控制電 路發送高水位信號,第一潛污泵驅動回路和第二潛污泵驅動回路通過輪換控制電路控制以 驅動第一潛污泵和第二潛污泵同時工作。
[0019]本實施例還包含與浮球控制裝置連接的報警裝置,當污水池的水位漲高到高水位 時,報警裝置發出報警信號。報警裝置包含蜂鳴器和消音按鈕,蜂鳴器接收到報警信號后發 生鳴響,蜂鳴器通過消音按鈕關閉鳴響。第一潛污泵驅動回路、第二潛污泵驅動回路還分別 設有漏電斷路器,在第一潛污泵或第二潛污泵漏電時,漏電斷路器對第一潛污泵或第二潛 污泵進行漏電保護。本實施例系統中還包含若干個電源指示燈,高水位指示燈,以及工作指 示燈。
[0020]另外,本實施例中的轉換開關包含手動開關、停止開關和自動開關,其中,轉換開 關的自動開關開啟,第一潛污泵驅動回路、第二潛污泵驅動回路驅動第一潛污泵、第二潛污 泵自動輪換工作;轉換開關的手動開關開啟,第一潛污泵驅動回路、第二潛污泵驅動回路 驅動第一潛污泵、第二潛污泵手動輪換工作;轉換開關的停止開關開啟,第一潛污泵驅動回 路、第二潛污泵驅動回路停止驅動第一潛污泵、第二潛污泵輪換工作。
[0021]作為本實用新型的另一個實施例,本實施例是上一實施例的具體電路原理圖,其 結構與上一實施例的各組成部分相互對應,具體參見圖2,其中,第一潛污泵的電機Ml和第 二潛污泵的電機M2分別連接第一電機驅動裝置(Lll接出線電路結構)和第二電機驅動裝 置(L21接出線電路結構),分別形成驅動第一潛污泵工作的第一潛污泵驅動回路和驅動第 二潛污泵工作的第二潛污泵驅動回路,第一潛污泵驅動回路連接第一漏電斷路器1QF,第二 潛污泵驅動回路連接第二漏電斷路器2QF ;轉換開關ISAC分別與第一電機驅動裝置、第二 電機驅動裝置連接,第一電機驅動裝置和第二電機驅動裝置中分別包含第一時間繼電器線 圈1KT、第一交流接觸器線圈IKM和第二時間繼電器線圈2KT、第二交流接觸器線圈2KM,第 一電機驅動裝置和第二電機驅動裝置還共同連接第三中間繼電器線圈3KA ;浮球控制裝置 中的輪換控制電路包含浮球觸點IFQ和另一浮球觸點2FQ,以及與浮球觸點IFQ連接的中 間繼電器線圈1KA、與另一浮球觸點2FQ連接的另一中間繼電器線圈2KA,污水池的水位上 升到中水位的浮球時,浮球觸點IFQ閉合;轉換開關ISAC的手動開關開啟,通過按鈕1SB、 2SB、3SB和4SB控制第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路驅動所述第一潛污泵、 所述第二潛污泵手動輪換工作;報警裝置包含蜂鳴器HA和消音按鈕5SB,蜂鳴器HA接收到 報警信號后發生鳴響,蜂鳴器HA通過消音按鈕5SB關閉鳴響。
[0022]本實施例的具體工作原理如下:總斷路器及漏電斷路器合上閘,當轉換開關ISAC 的手動開關開啟,第一潛污泵和第二潛污泵都能通過1SB、2SB、3SB、4SB按鈕進行啟動和停 止。當轉換開關的自動開關開啟,這時兩個潛污泵的啟停通過浮球來控制,污水池里的污水 不斷的上升,到達中水位的時候,浮球觸點IFQ閉合,中間繼電器線圈IKA得電,第一交流接 觸器線圈IKM得電,第一潛污泵工作;同時第一時間繼電器線圈IKT得電,延時閉合,第三中 間繼電器線圈3KA得電;當第一潛污泵將水抽完,浮球觸點IFQ斷開,中間繼電器線圈IKA 失電,第一交流接觸器線圈IKM失電,第一潛污泵停止工作。當水位重新漲到中水位時,浮 球觸點IFQ閉合,中間繼電器線圈IKA得電,由于第三中間繼電器線圈3KA得電,所以第二交流接觸器線圈2KM得電,第二潛污泵工作;同時第二時間繼電器線圈2KT得電,延時閉合,第三中間繼電器線圈3KA失電;當第二潛污泵將水抽完,浮球觸點IFQ斷開,中間繼電器線圈IKA失電,第一交流接觸器線圈IKM失電,第二潛污泵停止工作。當水位再次漲高的時候,又會是第一潛污泵工作,如此循環往復,自動輪換。如果一臺水泵不能抽完污水,水位繼續漲上去,到達高水位,另一浮球觸點2FQ閉合,報警裝置會發出報警信號,蜂鳴器HA鳴響,這時二臺水泵同時工作,直到將水抽完。
[0023]由上述兩個實施例可以看出,本實用新型具有較低的成本,能夠使兩臺潛污泵自動輪換或者手動輪換,保證所有潛污泵的磨損都一樣,提高了使用壽命;當任意一臺潛污泵運行時發生故障,不管是漏電斷路器跳閘還是熱繼電器過載,另一臺潛污泵作為備用泵都會投入運行,避免了污水漫上污水池造成嚴重后果;此外,潛污泵由于一直放在水中,對線路磨損導致漏電現象應當引起重視,由于漏電斷路器存在,具有漏電保護功能,避免了觸電事故的發生;在污水池水位過高時,具有報警功能,能夠使兩臺潛污泵同時工作。
[0024]本領域的普通技術人員可以理解,上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例,而在實際應用中,可以在形式上和細節上對其作各種改變,而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權利要求】
1.一種潛污泵自動輪換控制系統,包含第一潛污泵和第二潛污泵,其特征在于,還包含轉換開關,浮球控制裝置,第一電機驅動裝置,以及第二電機驅動裝置;所述轉換開關分別與所述第一電機驅動裝置、所述第二電機驅動裝置連接;所述第一電機驅動裝置連接所述第一潛污泵的電機形成驅動所述第一潛污泵工作的第一潛污泵驅動回路,所述第二電機驅動裝置連接所述第二潛污泵的電機形成驅動所述第二潛污泵工作的第二潛污泵驅動回路;所述第一潛污泵驅動回路與所述第二潛污泵驅動回路并聯后與所述浮球控制裝置連接,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路通過所述浮球控制裝置控制以驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵工作。
2.根據權利要求1所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,所述浮球控制裝置包含輪換控制電路,設于污水池中水位處的浮球,以及設于污水池高水位處的另一浮球;當污水池的水位漲高到中水位處時,所述浮球向所述輪換控制電路發送中水位信號,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路通過所述輪換控制電路控制以驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵輪換工作;當污水池的水位漲高到高水位時,所述另一浮球向所述輪換控制電路發送高水位信號,所述第一潛污泵驅動回路和所述第二潛污泵驅動回路通過所述輪換控制電路控制以驅動所述第一潛污泵和所述第二潛污泵同時工作。
3.根據權利要求1或2所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,還包含與所述浮球控制裝置連接的報警裝置,當污水池的水位漲高到高水位時,所述報警裝置發出報警信號。
4.根據權利要求3所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,所述報警裝置包含蜂鳴器和消音按鈕,所述蜂鳴器接收到報警信號后發生鳴響,所述蜂鳴器通過所述消音按鈕關閉鳴響。
5.根據權利要求1所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路還分別設有漏電斷路器,在所述第一潛污泵或所述第二潛污泵漏電時,所述漏電斷路器對所述第一潛污泵或所述第二潛污泵進行漏電保護。
6.根據權利要求1所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,還包含若干個電源指示燈,高水位指示燈,以及工作指示燈。
7.根據權利要求1所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,所述轉換開關包含手動開關、停止開關和自動開關。
8.根據權利要求7所述的潛污泵自動輪換控制系統,其特征在于,所述轉換開關的自動開關開啟,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵自動輪換工作;所述轉換開關的手動開關開啟,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵手動輪換工作;所述轉換開關的停止開關開啟,所述第一潛污泵驅動回路、所述第二潛污泵驅動回路停止驅動所述第一潛污泵、所述第二潛污泵輪換工作。
【文檔編號】F04B49/06GK203394724SQ201320503414
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】田衛祥, 吳軍海 申請人:上海太平洋制泵(集團)有限公司
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