一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及送風(fēng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼、電機(jī)和葉輪，其中，蝸殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，葉輪設(shè)置于蝸殼中部，電機(jī)通過(guò)支承桿固定于蝸殼中部且與葉輪同軸連接配合，葉輪包括有輪轂、下端面、上端面及葉片，葉片包括主體和設(shè)于主體兩端的安裝部，主體由長(zhǎng)方形原材料以其一長(zhǎng)邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，葉片的其中一個(gè)側(cè)面或者兩個(gè)側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽。本發(fā)明根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，可使風(fēng)束更為集中，使葉道內(nèi)脫離渦流的區(qū)域和強(qiáng)度減少，降低渦流噪聲，降噪效果最好,風(fēng)機(jī)的整體特性效果最佳。
【專利說(shuō)明】一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及送風(fēng)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力性噪聲主要由旋轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲組成，葉片在蝸殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性壓縮過(guò)程，含有較強(qiáng)的周期性動(dòng)脈氣流及尾跡。這種隨時(shí)間變化的壓力脈動(dòng)使葉片產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)輻射噪音。而隨著雷諾數(shù)的增大，尾跡中又將出現(xiàn)流體微團(tuán)的橫向運(yùn)動(dòng)，由層流狀態(tài)過(guò)度到紊流狀態(tài)，產(chǎn)生漩渦，造成附面層分離，分離時(shí)形成的漩渦不斷被主流帶走，在葉片后形成尾渦區(qū)產(chǎn)生渦流噪聲。
[0003]人們雖然對(duì)風(fēng)機(jī)渦流噪聲有比較清晰的認(rèn)識(shí)，但由于渦流參數(shù)的復(fù)雜性，目前還沒(méi)有可指導(dǎo)實(shí)際風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)的理論公式或技術(shù)方案，渦流噪聲一直是降低風(fēng)機(jī)噪聲的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)，智能自動(dòng)檢測(cè)以及實(shí)時(shí)控制糧倉(cāng)的濕度，大幅度減少人工。
[0005]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼、電機(jī)和葉輪，其中，蝸殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，葉輪設(shè)置于蝸殼中部，所述電機(jī)通過(guò)支承桿固定于蝸殼中部且與葉輪同軸連接配合，所述葉輪包括有輪轂、下端面、上端面及葉片，其中，輪轂與電機(jī)緊固連接，下端面與輪轂連接配合，葉片設(shè)置于上端面和下端面之間，所述葉片包括主體和設(shè)于主體兩端的安裝部，所述主體由長(zhǎng)方形原材料以其一長(zhǎng)邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，所述葉片的其中一個(gè)側(cè)面或者兩個(gè)側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽。
[0007]所述蝸殼于出風(fēng)口殼體部位設(shè)置于長(zhǎng)條孔，長(zhǎng)條孔與出風(fēng)口垂直相對(duì)。
[0008]所述蝸殼采用不銹鋼材料制作，其出風(fēng)口設(shè)計(jì)為四邊擴(kuò)壓式結(jié)構(gòu)。
[0009]本發(fā)明根據(jù)以上結(jié)構(gòu)，離心式風(fēng)機(jī)葉片的側(cè)面為風(fēng)流經(jīng)過(guò)處，設(shè)有導(dǎo)流槽，可使風(fēng)束更為集中，使葉道內(nèi)脫離渦流的區(qū)域和強(qiáng)度減少，降低渦流噪聲，降噪效果最好，風(fēng)機(jī)的整體特性效果最佳。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是葉片的一個(gè)實(shí)施例的原材料結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是葉片的一個(gè)實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6是葉片的一個(gè)實(shí)施例的原材料仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:有蝸殼100、長(zhǎng)條孔110、電機(jī)200、葉輪300、導(dǎo)流槽301、主體302、安裝部303、支承桿400、弧度半徑R。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]如圖1至3所示，本發(fā)明所述列車空調(diào)用離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼100、電機(jī)200和葉輪300，其中，蝸殼100設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，葉輪300設(shè)置于蝸殼100中部，電機(jī)200通過(guò)支承桿400，固定于蝸殼100中部且與葉輪300同軸連接配合。
[0019]上述葉輪300包括有輪轂、下端面、上端面及葉片，其中，輪轂與電機(jī)200緊固連接，下端面與輪轂連接配合，葉片設(shè)置于上端面和下端面之間。
[0020]如圖4至圖5所示，所述葉片包括主體302和設(shè)于主體302兩端的安裝部303，所述主體302由長(zhǎng)方形原材料以其一長(zhǎng)邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，所述長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度為90-100mm，所述寬邊的長(zhǎng)度為18_24mm，如圖5所示，所述葉片的弧度半徑R為12_15mm，所述葉片的其中一個(gè)側(cè)面或者兩個(gè)側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽301，導(dǎo)流槽301為多個(gè)間隔的矩形槽。如圖6所示，葉片為一個(gè)側(cè)面設(shè)有導(dǎo)流槽301。
[0021]離心式風(fēng)機(jī)所述葉片的側(cè)面為風(fēng)流經(jīng)過(guò)處，設(shè)有導(dǎo)流槽301，可使風(fēng)束更為集中，使葉道內(nèi)脫離渦流的區(qū)域和強(qiáng)度減少，降低渦流噪聲，其中導(dǎo)流槽301的間隔距離t = b/5，導(dǎo)流槽高度h = b/ΙΟ時(shí)，其中b為所述葉片的長(zhǎng)度，降噪效果最好，風(fēng)機(jī)的整體特性效果最佳。
[0022]上述蝸殼100于出風(fēng)口殼體部位設(shè)置于長(zhǎng)條孔110，長(zhǎng)條孔110與出風(fēng)口垂直相對(duì)，長(zhǎng)條孔110可以減少氣流擾動(dòng)，使空調(diào)離心機(jī)的出風(fēng)更加均勻穩(wěn)定。進(jìn)一步，所述蝸殼100采用不銹鋼材料制作，其出風(fēng)口設(shè)計(jì)為四邊擴(kuò)壓式結(jié)構(gòu)。
[0023]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)，包括有蝸殼、電機(jī)和葉輪，其中，蝸殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，葉輪設(shè)置于蝸殼中部，所述電機(jī)通過(guò)支承桿固定于蝸殼中部且與葉輪同軸連接配合，所述葉輪包括有輪轂、下端面、上端面及葉片，其中，輪轂與電機(jī)緊固連接，下端面與輪轂連接配合，葉片設(shè)置于上端面和下端面之間，其特征在于:所述葉片包括主體和設(shè)于主體兩端的安裝部，所述主體由長(zhǎng)方形原材料以其一長(zhǎng)邊為中心線，兩寬邊反向旋轉(zhuǎn)而成，所述葉片的其中一個(gè)側(cè)面或者兩個(gè)側(cè)面設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述蝸殼于出風(fēng)口殼體部位設(shè)置于長(zhǎng)條孔，長(zhǎng)條孔與出風(fēng)口垂直相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種葉片導(dǎo)流槽降噪的單機(jī)式離心風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述蝸殼采用不銹鋼材料制作，其出風(fēng)口設(shè)計(jì)為四邊擴(kuò)壓式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F04D29/66GK104454585SQ201410589060
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】資凱亮, 黎娟, 郭碧燕, 張輝艷, 章艷, 楊云萍 申請(qǐng)人:佛山市禾才科技服務(wù)有限公司