一種具有濾塵功能的電風扇的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有濾塵功能的電風扇，包括電機和至少一個風扇葉輪，電機風扇葉輪包括輪轂和復數個沿風扇葉輪周向布置的葉片，所述的葉片包括扇形的框架和濾網，框架包括弧形的外邊框、弧形的內邊框、連接內、外邊框的復數片風葉和復數個安裝腳；所述的濾網包括線絲，所述的線絲沿框架徑向纏繞在扇形框架上；安裝腳與內邊框連接，框架通過安裝腳固定在輪轂上，輪轂固定在電機軸上。本實用新型濾塵效果好，在濾除空氣中細微塵粒的同時，還具有抽風的功能，而且結構簡單、制造方便，成本較低。
【專利說明】—種具有濾塵功能的電風扇
[【技術領域】]
[0001]本實用新型涉及空氣凈化領域，尤其涉及一種具有濾塵功能的電風扇。
[【背景技術】]
[0002]近年來由于長期的空氣污染積累，導致國內各地霧霾發生狀況日益嚴重，華北、華東、華南、東北等全國各地均頻繁出現，嚴重影響了人們的生產生活秩序，甚至直接危害到人們的身心健康。因此提供低成本高效的解決方案就是空氣凈化行業的重中之重。
[0003]目前常規的空氣凈化方式主要有靜電除塵方式，旋風降塵方式，濾布過濾等，靜電除塵方式的缺點是電極板上一旦吸附上污染物，降塵效率就開始下降，并很快失效；旋風除塵的缺點則是能耗過高，占地面積大；袋式過濾的缺點是效率較低，能耗較高。
[0004]為了解決這個問題，有技術人員改良了旋轉濾網技術，利用絲網除霧器的濾網，用旋轉濾網方式捕沫，應用到微塵捕集上，通過兩級旋轉濾網捕沫裝置捕集，可以較好的提高除塵效率，但是由于生產過程較復雜，導致成本居高不下，民用大面積推廣有一定難度。
[
【發明內容】
]
[0005]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本較低，濾除空氣中細微塵粒效果好的電風扇。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種具有濾塵功能的電風扇，包括電機和至少一個風扇葉輪，電機風扇葉輪包括輪轂和復數個沿風扇葉輪周向布置的葉片，所述的葉片包括扇形的框架和濾網，框架包括弧形的外邊框、弧形的內邊框、連接內、外邊框的復數片風葉和復數個安裝腳；所述的濾網包括線絲，所述的線絲沿框架徑向纏繞在扇形框架上；安裝腳與內邊框連接，框架通過安裝腳固定在輪轂上，輪轂固定在電機軸上。
[0007]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，風葉的數量為3-9片。
[0008]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，風葉沿框架的徑向布置，風葉與框架主平面的夾角為20-35°。
[0009]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，所述的風葉包括中間風葉和側邊風葉，側邊風葉的寬度為中間風葉的一半，相鄰葉片的側邊風葉對接，組合成與中間風葉等寬的風葉。
[0010]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，相鄰線絲的夾角為1.5-4°，線絲的直徑為
0.05-0.3 暈米。
[0011]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，外邊框和內邊框的橫截面為V形。
[0012]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，所述的葉片包括第二濾網，第二濾網包括弧形的外壓條、弧形的內壓條和第二線絲；外壓條包覆在纏有線絲的外邊框外側，內壓條布置在纏有線絲的內邊框內側，第二線絲纏繞在外壓條和內壓條的外面。
[0013]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，所述的線絲或第二線絲為金屬絲或碳纖維絲，金屬絲或碳纖維絲的表面包括特富龍噴涂層或經過電泳表面處理。
[0014]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，風扇葉輪為錐體結構，線絲濾網為錐面濾網。
[0015]以上所述的具有濾塵功能的電風扇，所述的風扇葉輪為兩個，兩個風扇葉輪為串聯。
[0016]本實用新型的電風扇的濾塵效果好，在濾除空氣中細微塵粒的同時，還具有抽風的功能，而且結構簡單、制造方便，成本較低。
[【專利附圖】

【附圖說明】]
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本實用新型實施例1電風扇風扇葉輪的主視圖。
[0019]圖2是本實用新型實施例1葉片的主視圖。
[0020]圖3是本實用新型實施例1葉片的左視圖。
[0021]圖4是圖3中I部位的局部放大圖。
[0022]圖5是圖3中的A向視圖。
[0023]圖6是圖5中II部位的局部放大圖。
[0024]圖7是本實用新型實施例1葉片框架的主視圖。
[0025]圖8是圖7中的B向剖面圖。
[0026]圖9是本實用新型實施例1三個葉片框架組合成一體時的示意圖。
[0027]圖10是圖9中的C向剖面圖。
[0028]圖11是本實用新型實施例2葉片的主視圖。
[0029]圖12是本實用新型實施例2葉片的左視圖。
[0030]圖13是圖11中的D向視圖。
[0031]圖14是圖13中III部位的局部放大圖。
[0032]圖15是本實用新型實施例2電風扇風扇葉輪的主視圖。
[0033]圖16是本實用新型實施例1電風扇的主視圖。
[0034]圖17是本實用新型實施例3電風扇的主視圖。
[0035]圖18是本實用新型實施例4電風扇的主視圖。
[0036]圖19是本實用新型實施例5電風扇的主視圖。
[【具體實施方式】]
[0037]本實用新型實施例1具有濾塵功能的電風扇是抽油煙機的排風扇，其結構如圖1至圖10和圖16所示，包括電機20和風扇葉輪100，風扇葉輪100包括輪轂10和三個沿電風扇周向均布的葉片，葉片由扇形的框架和濾網構成，框架包括弧形的外邊框1、弧形的內邊框2、連接內、外邊框I的5片風葉3和安裝腳；構成濾網的線絲5沿框架徑向纏繞在扇形框架上。為了改善葉片的剛度，外邊框I和內邊框2的橫截面都為V形。
[0038]風葉3的數量可以在3-9片之間，本實施例葉片3的數量為5片。
[0039]風葉3沿框架的徑向布置，風葉3的主體部分與框架主平面的夾角α為20-35°。
[0040]風葉3包括三片中間風葉3Α和兩片側邊風葉3Β，側邊風葉3Β的寬度為中間風葉3Α的一半，相鄰葉片的側邊風葉3Β對接，組合成與中間風葉3Α等寬的風葉，葉輪裝配后所有的葉片寬度一致。
[0041]相鄰線絲的夾角為1.5-4°，在本實施例中，相鄰線絲的夾角為2°。線絲5的直徑為0.05-0.3毫米的金屬絲，金屬絲的表面有特富龍噴涂層或經過電泳表面處理。
[0042]每個框架上有兩個安裝腳4，安裝腳4與內邊框2連接；框架通過安裝腳4焊接在輪轂10上。
[0043]葉片由扇形的框架可以采用不銹鋼板作為基材，先按照圖紙開好模具，然后沖壓出風扇葉片的外邊框1、內邊框2及帶傾斜角度的風葉3，在葉片框架安裝腳4的兩側的內邊框2上各開一條卡線縫201，接著將準備好的線絲5卡進一側的卡線縫201定位，然后按線絲5之間間隔2°的夾角角度進行繞線，當整片風扇葉片都繞完后，將線絲5卡進卡另一線縫201定位，再用激光焊接機或專用膠水將線絲5的接頭固定。總裝時，將風扇葉片的安裝腳4焊接到輪轂10上，或用螺釘固定在輪轂10上，因此在風扇葉片與輪轂10之間需要完全封閉，防止塵粒漏過。
[0044]風扇葉輪100總裝完成后再將電機軸2001插入輪轂10的軸孔1001中固定好，一個完整的帶濾塵功能的風扇就完成了，當風扇葉輪100旋轉起來的時候，線絲5形成一張綿密的濾網，風葉進行抽風，空氣通過葉片時，空氣里的微粒捕捉到網上，塵粒在葉輪離心力的作用下甩向四周的圍擋，然后落入集塵盒，濾清的空氣則排入空中。
[0045]本實用新型實施例2的電風扇風扇葉輪的結構如圖11至圖15所示，與實施例1的區別在于，葉片包括第二濾網，第二濾網包括弧形的外壓條7、弧形的內壓條8和線絲9 ；外壓條7包覆在纏有線絲5的外邊框I外側，內壓條8布置在纏有線絲5的內邊框2內側，線絲9纏繞在外壓條7和內壓條8的外面，構成第二道濾網。
[0046]實施例2的風扇葉輪進行多層纏繞可以提升處理效率，當第一層線絲5繞好后，分別把外壓條7粘接到外邊框I上，內壓條8粘接到內邊框2上，然后把直徑較第一層線絲5更粗的線絲9卡進卡線縫201固定，按每條絲線之間間隔2°的夾角角度進行繞線，當整片風扇葉片都繞完后，將線絲9卡進另一側的卡線縫201固定，再用激光焊接機或專用膠水將線絲9的接頭粘住，完成雙層纏繞的風扇葉片。雙層纏繞(或多層纏繞)由于是按不同粗細的線絲分別繞線，形成多層過濾面，粗線絲作前級過濾，細線絲作后級過濾，過濾效率更高。
[0047]線絲9和線絲5可以是表面有特富龍噴涂層或經過電泳表面處理的金屬絲或非金屬絲，非金屬絲可以采用碳纖維絲。對于粉塵、油滴、漆霧、霧霾等不同粒徑不同性質的微粒，采用不同材質不同直徑的線絲。
[0048]本實用新型實施例3的電風扇的結構如圖17所示，在同一電機軸2001上安裝了兩個風扇葉輪100，可以提升濾塵效率。
[0049]本實用新型實施例4的電風扇的結構如圖18所示，風扇葉輪100為錐體結構，線絲濾網形成錐面，向上傾斜的葉片形成一個從中心向外擴張的環形吸風面，可以有效擴大吸風范圍，減小吸油煙機本體的尺寸及安裝高度，不需要一個很大的集煙罩；出風則因為向內收縮，可以直接對準出風口，減少風阻。
[0050]本實用新型實施例5的電風扇的結構如圖19所示，風扇葉輪100同樣為錐體結構，線絲濾網形成錐面，用于實驗室有危害氣味的物品取用時，葉片向下傾斜，形成一個倒風錐，在風錐內的擴散氣體全部被抽走，不會散逸出危害人身健康。
【權利要求】
1.一種具有濾塵功能的電風扇，包括電機和至少一個風扇葉輪，電機風扇葉輪包括輪轂和復數個沿風扇葉輪周向布置的葉片，其特征在于，所述的葉片包括扇形的框架和濾網，框架包括弧形的外邊框、弧形的內邊框、連接內、外邊框的復數片風葉和復數個安裝腳；所述的濾網包括線絲，所述的線絲沿框架徑向纏繞在扇形框架上；安裝腳與內邊框連接，框架通過安裝腳固定在輪轂上，輪轂固定在電機軸上。
2.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，風葉的數量為3-9片；風葉沿框架的徑向布置，風葉與框架主平面的夾角為20-35°。
3.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，所述的風葉包括中間風葉和側邊風葉，側邊風葉的寬度為中間風葉的一半，相鄰葉片的側邊風葉對接，組合成與中間風葉等寬的風葉。
4.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，相鄰線絲的夾角為1.5-4°，線絲的直徑為0.05-0.3毫米。
5.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，外邊框和內邊框的橫截面為V形。
6.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，所述的葉片包括第二濾網，第二濾網包括弧形的外壓條、弧形的內壓條和第二線絲；外壓條包覆在纏有線絲的外邊框外側，內壓條布置在纏有線絲的內邊框內側，第二線絲纏繞在外壓條和內壓條的外面。
7.根據權利要求1或6所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，所述的線絲或第二線絲為碳纖維絲，金屬絲或碳纖維絲的表面包括特富龍噴涂層或經過電泳表面處理。
8.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，風扇葉輪為錐體結構，線絲濾網為錐面濾網。
9.根據權利要求1所述的具有濾塵功能的電風扇，其特征在于，所述的風扇葉輪為兩個，兩個風扇葉輪為串聯。
【文檔編號】F04D25/08GK204025102SQ201420169233
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月9日 優先權日:2014年4月9日
【發明者】王頌, 阮世良 申請人:深圳市高斯寶電氣技術有限公司