1.一種油氣混輸泵專用機械密封，包括用于與泵軸固接的軸套(1)以及設置在軸套(1)上的第一機械密封和第二機械密封；所述軸套(1)的一端設置有尺寸大于軸套(1)主體的抵擋頭(2)，所述第一機械密封位于抵擋頭(2)處，第二機械密封位于第一機械密封背向抵擋頭(2)的一端；所述第一機械密封包括依次套設在軸套(1)上的第一動環(3)、與第一動環(3)相對轉動的第一靜環(4)和用于固定第一靜環(4)的第一密封蓋(5)；所述第二機械密封包括依次套設在軸套(1)上的第二動環(6)、與第二動環(6)相對轉動的第二靜環(7)和用于固定第二靜環(7)的第二密封蓋(8)；所述第一密封蓋(5)、第二密封蓋(8)與軸套(1)之間構成封液腔；
其特征在于：所述第二密封蓋(8)的上部和下部分別設置與封液腔連通的進液口(9)和出液口(10)；所述進液口(9)與第二動環(6)靠近密封面的一端相對，所述出液口(10)與第二動環(6)的另一端相對；所述第二動環(6)的外周面上設置泵送螺紋(11)；所述第二動環(6)上設置若干貫穿第二動環(6)兩端面的傾斜的泵送孔(12)，所述泵送孔(12)位于密封面的一端靠近第二動環(6)的內緣，另一端靠近第二動環(6)的外緣。
2.根據權利要求1所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述泵送孔(12)繞第二動環(6)的軸心均勻分布。
3.根據權利要求2所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述泵送孔(12)的數量至少為6個。
4.根據權利要求1所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述軸套(1)上遠離抵擋頭(2)的一端還套設有限位套(13)，所述限位套(13)上均勻設置若干沿徑向貫穿限位套(13)的第一連接孔，所述軸套(1)上與限位套(13)相對處對應第一連接孔的數量設置若干與第一連接孔相配合的第二連接孔，所述軸套(1)通過螺栓穿過第一連接孔和第二連接孔與泵軸固接。
5.根據權利要求1所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述第二動環(6)通過螺栓與軸套(1)固接，所述第二靜環(7)包括靜環座和靜環片，所述靜環座的一端與第二密封蓋(8)相抵且通過螺栓與第二密封蓋(8)固接；靜環片與靜環座之間設置第二補償彈簧，所述靜環片在第二補償彈簧的驅動下與第二動環(6)抵緊構成密封面；所述第二密封蓋(8)背向第二靜環(7)的一端通過定位板(14)抵緊，所述定位板(14)卡接在軸套(1)上的凹槽內。
6.根據權利要求5所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述第一動環(3)包括動環座和動環片，所述動環座的一端與抵擋頭(2)相抵且通過螺栓與軸套(1)固接，動環座與動環片之間設置第一補償彈簧，所述動環片在第一補償彈簧的驅動下與第一靜環(4)抵緊構成密封面；所述第一靜環(4)遠離密封面的一端通過第一密封蓋(5)壓緊，所述第一密封蓋(5)通過螺栓與第一靜環(4)固接，所述第一密封蓋(5)背向第一靜環(4)的一端通過限位擋圈(15)抵緊，所述限位擋圈(15)套設在軸套(1)上的環形凹槽內。
7.根據權利要求1所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：還包括補液通孔，所述補液通孔由第一機械密封的密封面起貫穿第一靜環(4)和第一密封蓋(5)后與封液腔連通，所述補液通孔由前段(16)、中段(17)、后段(18)構成，補液通孔的前段(16)位于第一靜環(4)上，中段(17)和后段(18)均位于第一密封蓋(5)上且中段(17)的尺寸大于前段(16)和后段(18)，中段(17)內設置與后段(18)相配合的擋板(19)，所述擋板(19)與補液通孔中段(17)靠近后段(18)的孔壁鉸接且鉸接位置位于孔壁上靠近軸套(1)的邊沿處。
8.根據權利要求1所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述抵擋頭(2)朝向泵體密封腔一端的外緣呈由外至內傾斜的斜面，內緣呈由內至外傾斜的斜面。
9.根據權利要求1-8中任意一項所述的油氣混輸泵專用機械密封，其特征在于：所述第一動環(3)、第一靜環(4)、第二動環(6)、第二靜環(7)位于密封面的端面均噴涂耐磨涂層，所述耐磨涂層由如下重量份組成：氧化鋯粉末5份、石墨粉7份、三氧化二鋁粉末8份、氧化硅粉末6份、碳化鈦粉末6份、單質金屬鈦3份、粘結劑6份。