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一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇的制作方法

文檔序號:12398251閱讀:462來源:國知局
一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇的制作方法與工藝
本實用新型涉及客車零部件
技術領域
,尤其涉及一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇。
背景技術
:客車內的冷凝器將從壓縮機送出來的高壓、高溫之冷媒進行冷卻并液化它;冷凝器將冷媒從空氣經過蒸發器時,所獲得的熱量釋放通過,并通過冷凝器上部安裝的冷凝器風扇進行流動來完成降溫;目前安裝的冷凝器風扇在使用不僅噪音大而且風量小,風量小大大影響了大巴空調的制冷效果;隨著人們對車輛性能和環境保護的要求,以及降低城市噪聲污染的意識增強;未來汽車的發展對冷凝器風扇的要求是:大風量,低噪聲。目前大多數的冷凝器風扇能夠在低風阻下滿足性能要求。但是隨著風阻的增大,要想獲得較大的風量,往往需增大風機轉速,進而導致了噪聲的大幅提升。盲目增大傳統風扇轉速來增加風機風量必然會造成噪聲的極具提升。技術實現要素:針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇,通過輪轂內安裝的驅動電機控制旋轉,通過輪轂與護風圈之間呈放射狀排列的七個扇葉提供風力,通過扇葉由內徑向外徑取六個設計截面,對六個設計截面的安裝角、前傾角及弦長取值的變化,有效降低扇葉吸力面的脫體現象,抑制了渦流噪聲。本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的:一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇,包括輪轂、扇葉和護風圈,所述的輪轂上設有嵌件,驅動電機通過嵌件配合安裝在輪轂內,扇葉頂端與護風圈固定連接,扇葉底端與輪轂固定連接成一體,扇葉呈放射狀排列;其特征在于:所述的扇葉為七片,扇葉頂端的寬度小于底端的寬度,輪轂直徑與護風圈內圈直徑的比值為0.32~0.38,每片扇葉由內徑向外徑取六個設計截面,第一個截面的安裝角為32~36°,第二個截面的安裝角為27~31°,第三個截面的安裝角為24~28°,第四個截面的安裝角為23~27°,第五個截面的安裝角為22~26°,第六個截面的安裝角為22~26°。所述的第一個截面前傾角為28~32°,第二個截面前傾角為10~14°,第三個截面前傾角為-1~-5°,第四個截面前傾角為-21~-25°,第五個截面前傾角為-41~-45°,第六個截面前傾角為-45~-49°。所述的護風圈的厚度為2.8~3.6mm。所述的第一個截面弦長L1與安裝直徑D1的比值為0.382~0.422,第二個截面弦長L2與安裝直徑D2的比值為0.338~0.378,第三個截面弦長L3與安裝直徑D3的比值為0.262~0.302,第四個截面弦長L4與安裝直徑D4的比值為0.224~0.264,第五個截面弦長L5與安裝直徑D5的比值為0.196~0.236,第六個截面弦長L6與安裝直徑D6的比值為0.173~0.213。本實用新型提供的一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇,有效降低扇葉吸力面的脫體現象以及護風圈處的渦流湍動,有效抑制了渦流噪聲,同時獲得了大風阻下的大風量特性。附圖說明圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是本實用新型的各截面翼型安裝角和弦長示意圖。圖3是本實用新型的扇葉截面線、前傾角示意圖。圖中:1為輪轂、2為扇葉、3為護風圈、4為嵌件、5為驅動電機。具體實施方式由圖1知,是本實用新型的結構示意圖,一種大流量低噪聲大巴空調冷凝器風扇,包括輪轂1、扇葉2和護風圈3,所述的輪轂1上設有嵌件4,驅動電機5通過嵌件4配合安裝在輪轂1內,扇葉2頂端與護風圈3固定連接,扇葉2底端與輪轂1固定連接成一體,扇葉2呈放射狀排列;所述的扇葉2為七片,扇葉2頂端的寬度小于底端的寬度,輪轂1直徑與護風圈3內圈直徑的比值為0.32~0.38;護風圈3的厚度為2.8~3.6mm,通過護風圈3大大提高了扇葉2的旋轉剛度。由圖2知,是本實用新型的各截面安裝角和弦長示意圖,每片扇葉2由內徑向外徑取六個設計截面,第一個截面的安裝角為32~36°,弦長為L1;第二個截面的安裝角為27~31°,弦長為L2;第三個截面的安裝角為24~28°,弦長為L3;第四個截面的安裝角為23~27°,弦長為L4;第五個截面的安裝角為22~26°,弦長為L5;第六個截面的安裝角為22~26°,弦長為L6。由圖3知,是本實用新型的扇葉截面線、前傾角示意圖,截面的安裝直徑分別為D1、D2、D3、D4、D5、D6;第一個截面前傾角為28~32°,第二個截面前傾角為10~14°,第三個截面前傾角為-1~-5°,第四個截面前傾角為-21~-25°,第五個截面前傾角為-41~-45°,第六個截面前傾角為-45~-49°。第一個截面弦長L1與安裝直徑D1的比值為0.382~0.422,第二個截面弦長L2與安裝直徑D2的比值為0.338~0.378,第三個截面弦長L3與安裝直徑D3的比值為0.262~0.302,第四個截面弦長L4與安裝直徑D4的比值為0.224~0.264,第五個截面弦長L5與安裝直徑D5的比值為0.196~0.236,第六個截面弦長L6與安裝直徑D6的比值為0.173~0.213。上述技術參數數據見以下表1:表1通過以上方案,制成的冷凝器風扇有效降低扇葉2吸力面的脫體現象以及護風圈3處的渦流湍動,有效抑制了渦流噪聲,同時獲得了大風阻下的大風量特性。本實施例扇葉2安裝角、前傾角和截面的弦長等主要參數如下表2所示:表2截面編號安裝直徑(mm)安裝角(°)前傾角(°)截面弦長(mm)1137.4343053~572167.4291254~583197.426-354~584227.425-2353~575257.424-4354~586287.424-4754~58這樣制成的扇葉2在旋轉時具有優良的流體動力學特性,具有優良的升力比,能夠獲得空氣動力學的優秀性能,使得氣動升力達到平衡氣動陰力和摩擦阻力。降低了風扇的氣動損失,提高了風扇的效率。另外扇葉2能夠抑制扇葉吸力面上的流體脫體現象以及扇葉2尾翼的流體湍動.抑制了風扇的渦旋噪聲,提高了驅動電機5的效率。當前第1頁1 2 3 
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