本實用新型涉及建筑通風技術領域，具體涉及一種雙向流風機。

背景技術：

在建筑通風領域，對于一些空氣流通不好或空氣質量較差的場合，需要同時進行送風與排風，送風主要是送入新鮮空氣，排風主要是排出污濁空氣。而對于某些空氣調節要求不高的場合，比如工業和農業的廠房車間、生產大棚等，則需要一種既能滿足功能要求，又要成本低廉的風機產品來滿足實際使用需求。

目前，對于同時要求滿足送風和排風的場合，一般使用兩臺風機，兩套通風系統，其中一套用于送風，另一套用于排風，對于有噪音要求的場合，風機兩端通常需要單獨配置消聲器。對于寫字樓等要求較高的空調房間，目前一般使用全熱交換器來滿足同時送風及排風的要求。

但是，本實用新型的發明人經過研究發現，使用兩套通風系統，不僅占用空間較多，影響感觀，而且成本較高；而使用全熱交換器，其結構復雜，造價昂貴，對于不需要空氣調節的場合，浪費嚴重，特別是一些生產車間粉塵較大，很容易對全熱交換器造成堵塞，損壞設備。

技術實現要素：

針對現有技術中同時要求滿足送風和排風的場合，需要使用兩套通風系統，不僅占用空間較多，影響感觀，而且成本較高；而使用全熱交換器，其結構復雜，造價昂貴，對于不需要空氣調節的場合，浪費嚴重，特別是一些生產車間粉塵較大，很容易對全熱交換器造成堵塞，致使設備損壞的技術問題，本實用新型提供一種新型雙向流風機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種雙向流風機，包括箱體、第一進風法蘭、第二進風法蘭、第一出風法蘭、第二出風法蘭、接線盒、隔板、風機座、第一葉輪組、第二葉輪組、第一電機、第二電機、第一電機座、第二電機座、第一風機筒、第二風機筒、第一風機筒支撐板、第二風機筒支撐板和波紋橡塑吸音棉；其中，所述隔板連接于箱體內部并將箱體分隔成送風腔室和排風腔室，所述第一進風法蘭和第一出風法蘭相對連接于送風腔室或排風腔室的兩側，所述第二進風法蘭和第二出風法蘭相對連接于排風腔室或送風腔室的兩側，所述接線盒配置于箱體外壁并與第一電機和第二電機均電連接，所述風機座連接于箱體的底部，所述第一風機筒支撐板與隔板垂直配置連接于箱體內部并將送風腔室或排風腔室分為進風側和出風側，所述第二風機筒支撐板與隔板垂直配置連接于箱體內部并將排風腔室或送風腔室分為進風側和出風側，所述第一風機筒連接于第一風機筒支撐板上，所述第二風機筒連接于第二風機筒支撐板上，所述第一電機座連接在第一風機筒上，所述第二電機座連接在第二風機筒上，所述第一電機安裝在第一電機座上，所述第二電機安裝在第二電機座上，所述第一葉輪組轉動連接于第一電機上，所述第二葉輪組轉動連接于第二電機上，所述波紋橡塑吸音棉粘貼于箱體內壁。

與現有技術相比，本實用新型提供的雙向流風機，包括第一電機、第二電機、第一葉輪組、第二葉輪組、第一進風法蘭、第二進風法蘭、第一出風法蘭和第二出風法蘭，當接線盒接通電源后，第一電機和第二電機同時啟動，第一葉輪組和第二葉輪組轉動，葉輪組將機械能轉化為氣體的壓力能和動能，促使氣體形成流動，從第一進風法蘭和第二進風法蘭處的進風口進入，從第一出風法蘭和第二出風法蘭處的出風口流出，而機械運轉及氣體流動產生的噪音，在通過波紋橡塑吸音棉時，降低5-15分貝。因而，本申請實現了在1臺風機上實現氣流的雙向輸送即集成了送風和排風的功能，風機在進出風端均設置有消聲功能，降低了軸流風機的噪聲，足以滿足廠房車間對噪聲的要求，其采用的普通軸流風機，具有大風量和低壓力的特點，結構簡單可靠，維護方便快捷，使用壽命長，成本低廉，特別適合工農業廠房車間等使用環境惡劣、空間大、風管布置簡單的場合使用。

進一步地，所述風機還包括第一過濾器滑軌、第一過濾器、第二過濾器滑軌和第二過濾器，所述第一過濾器滑軌連接于第一進風法蘭兩側的箱體上，所述第一過濾器安裝在第一過濾器滑軌上，所述第二過濾器滑軌連接于第二進風法蘭兩側的箱體上，所述第二過濾器安裝在第二過濾器滑軌上。

進一步地，所述第一過濾器滑軌和第二過濾器滑軌采用鍍鋅鋼板折彎制成。

進一步地，所述第一過濾器和第二過濾器為兩層粗效過濾網。

進一步地，所述箱體包括箱體框架和設置于箱體框架上的箱體面板，且箱體上的邊縫采用密封膠封堵。

進一步地，所述箱體框架采用冷彎鋼制成，所述箱體面板采用鍍鋅鋼板制成。

進一步地，所述第一進風法蘭、第二進風法蘭、第一出風法蘭、第二出風法蘭和隔板采用鍍鋅鋼板制成。

進一步地，所述風機座上設有適于安裝風機的安裝孔。

進一步地，所述第一葉輪組、第二葉輪組、第一電機座、第二電機座、第一風機筒和第二風機筒采用碳鋼板制成。

進一步地，所述第一葉輪組和第二葉輪組分別通過鍵連接固定于第一電機和第二電機的電機軸上。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的雙向流風機主視結構示意圖。

圖2是圖1中A-A方向的剖視結構示意圖。

圖3是本實用新型提供的雙向流風機左視結構示意圖。

圖4是本實用新型提供的雙向流風機俯視結構示意圖。

圖5是圖4中B-B方向的剖視結構示意圖。

圖6是圖4中C-C方向的剖視結構示意圖。

圖中，1、箱體；21、第一進風法蘭；22、第二進風法蘭；31、第一出風法蘭；32、第二出風法蘭；4、接線盒；5、隔板；6、風機座；61、安裝孔；71、第一葉輪組；72、第二葉輪組；81、第一電機；82、第二電機；91、第一電機座；92、第二電機座；101、第一風機筒；102、第二風機筒；111、第一風機筒支撐板；112、第二風機筒支撐板；12、波紋橡塑吸音棉；131、第一過濾器滑軌；132、第二過濾器滑軌；141、第一過濾器；142、第二過濾器。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“縱向”、“徑向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

請參考圖1-6所示，本實用新型提供一種雙向流風機，包括箱體1、第一進風法蘭21、第二進風法蘭22、第一出風法蘭31、第二出風法蘭32、接線盒4、隔板5、風機座6、第一葉輪組71、第二葉輪組72、第一電機81、第二電機82、第一電機座91、第二電機座92、第一風機筒101、第二風機筒102、第一風機筒支撐板111、第二風機筒支撐板112和波紋橡塑吸音棉12；其中，所述隔板5連接于箱體1內部并將箱體1分隔成送風腔室和排風腔室，所述第一進風法蘭21和第一出風法蘭31相對連接于送風腔室或排風腔室的兩側，所述第二進風法蘭22和第二出風法蘭32相對連接于排風腔室或送風腔室的兩側，所述接線盒4配置于箱體1外壁并與第一電機81和第二電機82均電連接，所述風機座6連接于箱體1的底部，所述第一風機筒支撐板111與隔板5垂直配置連接于箱體1內部并將送風腔室或排風腔室分為進風側和出風側，所述第二風機筒支撐板112與隔板5垂直配置連接于箱體1內部并將排風腔室或送風腔室分為進風側和出風側，所述第一風機筒101連接于第一風機筒支撐板111上，所述第二風機筒102連接于第二風機筒支撐板112上，所述第一電機座91連接在第一風機筒101上，所述第二電機座92連接在第二風機筒102上，所述第一電機81安裝在第一電機座91上，所述第二電機82安裝在第二電機座92上，所述第一葉輪組71轉動連接于第一電機81上，所述第二葉輪組72轉動連接于第二電機82上，所述波紋橡塑吸音棉12粘貼于箱體1內壁。

與現有技術相比，本實用新型提供的雙向流風機，包括第一電機、第二電機、第一葉輪組、第二葉輪組、第一進風法蘭、第二進風法蘭、第一出風法蘭和第二出風法蘭，當接線盒接通電源后，第一電機和第二電機同時啟動，第一葉輪組和第二葉輪組轉動，葉輪組將機械能轉化為氣體的壓力能和動能，促使氣體形成流動，從第一進風法蘭和第二進風法蘭處的進風口進入，從第一出風法蘭和第二出風法蘭處的出風口流出，而機械運轉及氣體流動產生的噪音，在通過波紋橡塑吸音棉時，降低5-15分貝。因而，本申請實現了在1臺風機上實現氣流的雙向輸送即集成了送風和排風的功能，風機在進出風端均設置有消聲功能，降低了軸流風機的噪聲，足以滿足廠房車間對噪聲的要求，其采用的普通軸流風機，具有大風量和低壓力的特點，結構簡單可靠，維護方便快捷，使用壽命長，成本低廉，特別適合工農業廠房車間等使用環境惡劣、空間大、風管布置簡單的場合使用。

作為具體實施例，請參考圖2所示，所述風機還包括第一過濾器滑軌131、第一過濾器141、第二過濾器滑軌132和第二過濾器142，所述第一過濾器滑軌131連接于第一進風法蘭21兩側的箱體1上，所述第一過濾器141安裝在第一過濾器滑軌131上，所述第二過濾器滑軌132連接于第二進風法蘭22兩側的箱體1上，所述第二過濾器142安裝在第二過濾器滑軌132上，由此可以對進入風機內的空氣進行過濾。

作為具體實施例，所述第一過濾器滑軌131和第二過濾器滑軌132采用鍍鋅鋼板折彎制成，用于安裝所述第一過濾器141和第二過濾器142，具體可將所述第一過濾器141和第二過濾器142分別插入第一過濾器滑軌131和第二過濾器滑軌132中，而所述第一過濾器滑軌131和第二過濾器滑軌132通過螺栓連接于箱體1上。

作為優選實施例，所述第一過濾器141和第二過濾器142為兩層粗效過濾網，從而實現對空氣的凈化；當然，本領域的技術人員還可以采用其他的過濾網或過濾裝置來實現。

作為具體實施例，所述箱體1包括箱體框架和設置于箱體框架上的箱體面板，且箱體上的邊縫采用密封膠封堵；優選地，所述箱體框架采用冷彎鋼制成，所述箱體面板采用鍍鋅鋼板制成，并采用噴涂處理，而整個風機的主體部分均放置于箱體內，由此保證了風機的觀感質量，同時更好地保證了風機內部的結構。

作為具體實施例，所述第一進風法蘭21、第二進風法蘭22、第一出風法蘭31、第二出風法蘭32和隔板5采用鍍鋅鋼板制成；其中，所述第一進風法蘭21、第二進風法蘭22、第一出風法蘭31和第二出風法蘭32主要用于風機兩端與外部管道的連接，所述隔板5主要用于對風機的送排風部分進行分隔，而所述第一進風法蘭21、第二進風法蘭22、第一出風法蘭31、第二出風法蘭32、接線盒4和隔板5具體可通過螺栓與箱體1連接。

作為具體實施例，所述接線盒4采用帶密封功能的防雨接線盒，風機內部的所述第一電機81和第二電機82共用一個接線盒4，因而接線簡單，而所述第一電機81和第二電機82可以使用風機專用電機。

作為具體實施例，請參考圖2所示，所述風機座6上設有適于安裝風機的安裝孔61，具體可通過在安裝孔61設置螺栓來實現所述風機座6與箱體1的連接，而所述風機座6可以使用槽鋼制成，由此可以較好地承受整個風機的全部重量。

作為具體實施例，所述第一葉輪組71、第二葉輪組72、第一電機座91、第二電機座92、第一風機筒101和第二風機筒102采用碳鋼板制成，所述第一葉輪組71和第二葉輪組72使用優化的一體沖壓成型葉片，由此可以保證風量。其中，所述第一電機座91用于支撐第一電機81和第一葉輪組71，所述第二電機座92用于支撐第二電機82和第二葉輪組72，而所述第一風機筒101和第二風機筒102則用于導流和增壓，所述第一風機筒支撐板111用于支撐第一風機筒101，所述第二風機筒支撐板112用于支撐第一風機筒102。同時，所述第一電機81和第二電機82可通過螺栓分別連接在第一電機座91和第二電機座92上，所述第一電機座91和第二電機座92可通過焊接分別連接在第一風機筒101和第二風機筒102上，所述第一風機筒101和第二風機筒102也可通過焊接分別連接在第一風機筒支撐板111和第二風機筒支撐板112上，而所述第一風機筒支撐板111和第二風機筒支撐板112則用螺栓分別連接在箱體1上。

作為具體實施例，所述第一葉輪組71和第二葉輪組72分別通過鍵連接固定于第一電機81和第二電機82的電機軸上，所述第一電機81和第二電機82的頭部則安裝球頭螺母固定。

本實用新型提供的雙向流風機，在1臺風機上實現了2臺風機、4個消聲器和2個過濾器的功能，安裝與維護都很方便快捷，且成本低廉。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。