本實用新型涉及輕烴泵技術領域，更具體地說，特別涉及一種輕烴泵的密封裝置。

背景技術：

輕烴是石油、乙烯工程和煉油廠生產裂解的一種副產品，在常溫下是液體狀態，其熱值高于汽油、柴油及石油液化氣，價格卻低于上述燃料。據不完全統計，我國每年有上百萬噸輕烴副產品，因此開發利用輕烴燃料可大大緩解能源緊缺狀況。

將輕烴作為替代燃料可解決我國石油資源短缺，緩解石油供需矛盾，加快我國能源結構調整，促進能源結構優化，加強資源綜合利用，是經濟社會可持續發展的有效措施。隨著我國經濟建設的迅速發展以及小城鎮、新農村建設步伐的加快，對潔凈能源需求將日益加大，這也為輕烴的應用提供了廣闊的市場，其間蘊藏著巨大的商機，是二十一世紀最具投資價值的新能源項目。

輕烴泵主要用于輕烴的運輸，然而現有技術中輕烴泵的密封裝置存在密封性能差，易失效等缺點。為此，有必要設計一種改進的輕烴泵的密封裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、密封性能優良的輕烴泵的密封裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一種輕烴泵的密封裝置，包括動環座、動環、靜環、靜環座、彈簧座和彈簧，所述動環座包括軸套和設于軸套一端的端蓋，所述動環、靜環和彈簧座依次設于軸套上，所述靜環座設于靜環和彈簧座的外側，所述彈簧座上設有用于安裝彈簧的彈簧腔，所述靜環的一端設有與動環的端面相配合的第一密封唇和第二密封唇，所述第一密封唇、第二密封唇和動環的端面之間形成一密封的密封腔，所述靜環的另一端設有與彈簧的端面相配合的第三密封唇。

進一步地，所述動環與端蓋之間設有第一密封圈，所述動環與軸套之間設有第二密封圈。

進一步地，所述靜環與靜環座之間設有第三密封圈，所述彈簧座與軸套之間設有第四密封圈。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型將靜環設置成三唇式結構，其中一端與彈簧接觸，另一端的兩個唇與動環形成密封腔，在安裝時可將密封腔的氣體擠壓出去，安裝后由于在外界大氣壓的作用下，可使兩個唇更好地與動環接觸，進而實現更好的密封性能。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型所述輕烴泵的密封裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：1、動環座，2、動環，3、靜環，4、靜環座，5、彈簧座，6、彈簧，7、第一密封圈，8、第二密封圈，9、第三密封圈，10、第四密封圈，31、第一密封唇，32、第二密封唇，33、第三密封唇。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實用新型提供一種輕烴泵的密封裝置，包括動環座1、動環2、靜環3、靜環座4、彈簧座5和彈簧6，所述動環座1包括軸套和設于軸套一端的端蓋。

所述動環2、靜環3和彈簧座5依次設于軸套上，所述靜環座4設于靜環3和彈簧座5的外側，所述彈簧座5上設有用于安裝彈簧6的彈簧腔，所述靜環3的一端設有與動環2的端面相配合的第一密封唇31和第二密封唇32，所述第一密封唇31、第二密封唇32和動環2的端面之間形成一密封的密封腔，所述靜環3的另一端設有與彈簧6的端面相配合的第三密封唇33。

為了更好的實現密封性能，所述動環2與端蓋之間設有第一密封圈7，所述動環2與軸套之間設有第二密封圈8。所述靜環3與靜環座4之間設有第三密封圈9，所述彈簧座5與軸套之間設有第四密封圈10。

本實用新型的安裝順序時，首先將靜環座4、彈簧座5是直接焊接在軸套上，然后依次安裝彈簧6、靜環3和動環2，且保證在靜環3的第一密封唇31和第二密封唇32與動環2接觸時應通過擠壓的方式排出密封腔里面的氣體。

通過本實用新型的設計，將靜環3設置成三唇式結構，其中第三密封唇33與彈簧6接觸，另一端的第一密封唇31和第二密封唇32與動環2形成密封腔，在安裝時可將密封腔的氣體擠壓出去，安裝后由于在外界大氣壓的作用下，可使兩個唇更好的與動環接觸，進而實現更好的密封性能。

雖然結合附圖描述了本實用新型的實施方式，但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改，只要不超過本實用新型的權利要求所描述的保護范圍，都應當在本實用新型的保護范圍之內。