本實用新型涉及鼓風機技術領域，具體地說是半開式三元流葉輪。

背景技術：

現(xiàn)有的葉輪多是鑄造葉輪，普遍存在重量大，導致實用時鼓風機運行的平穩(wěn)性差，維修頻率高；而且鑄造的葉輪表面光潔度低，使用過程造成零件磨損嚴重，大大降低了零部件的使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種結構合理、使用壽命長的半開式三元流葉輪。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該半開式三元流葉輪包括輪盤和五軸聯(lián)動數(shù)控加工而成的扭曲葉片，所述的葉片分為大葉片和小葉片，大葉片以輪盤中心呈中心對稱均勻分布于輪盤的正面，兩片大葉片之間設置有一片小葉片；輪盤的中心設有一軸向的用于軸固定的貫通孔。

所述的輪盤的背面中心處設置有凸臺，凸臺的軸線與輪盤的軸線重合，貫通孔貫通凸臺。

所述的小葉片的寬度與大葉片相同，小葉片的長度是大葉片的2/3。

所述的小葉片設置在兩片大葉片之間的中間位置。

本實用新型的半開式三元流葉輪和現(xiàn)有技術相比，具有以下特點：

1）具有較高的抗氣蝕性能；

2）減小了轉子重量，降低了風機的徑向力，提高了軸承壽命； 3）增高了風機的臨界轉速，風機運行更平穩(wěn)，提高軸的抗疲勞強度； 4）減小了密封的磨損，延長了使用壽命； 5）采用全三維立體設計，提高了葉輪效率；

6）葉輪采用五軸聯(lián)動數(shù)控加工而成，和其他鑄造葉輪相比，全面提高了葉輪光潔度，減少損失。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1為半開式三元流葉輪的結構示意圖。

附圖2為半開式三元流葉輪的立體結構示意圖。

圖中：1、輪盤，2、大葉片，3、小葉片，4、凸臺，5、貫通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：

本實用新型的半開式三元流葉輪，其結構包括輪盤1和五軸聯(lián)動數(shù)控加工而成的扭曲葉片，所述的葉片分為大葉片2和小葉片3，小葉片3的寬度與大葉片2相同，小葉片3的長度是大葉片2的2/3；大葉片2以輪盤1中心呈中心對稱均勻分布于輪盤1的正面，兩片大葉片2之間設置有一片小葉片3,小葉片3設置在兩片大葉片2之間的中間位置；輪盤1的中心設有一軸向的用于軸固定的貫通孔5；一般情況下，軸置于貫通孔5中，緊固螺釘通過貫通孔5旋進軸端的螺紋孔，從而與軸進行軸向的固定；葉輪結構通過軸轉動來傳動扭矩；輪盤1的背面中心處設置有凸臺4，凸臺4的軸線與輪盤1的軸線重合，貫通孔5貫通凸臺4。

三元流設計技術是根據(jù)“三元流動理論”將葉輪內(nèi)部的三元立體空間無限地分割，通過對葉輪流道內(nèi)各工作點的分析，建立起完整、真實的葉輪內(nèi)流體流動的數(shù)學模型，進行網(wǎng)格劃分和流場計算。運用三元流設計方法優(yōu)化葉片的進出安放角、葉片數(shù)、扭曲葉片各截面形狀等要素，其結構可適應流體的真實流態(tài)，從而避免葉片工作面的流動分離，減少流動損失，并能控制內(nèi)部全部流體質點的速度分布，獲得風機內(nèi)部的最佳流動狀態(tài)，保證流體輸送的效率達到最佳。

通過上面具體實施方式，所述技術領域的技術人員可容易的實現(xiàn)本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的幾種具體實施方式。在公開的實施方式的基礎上，所述技術領域的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現(xiàn)不同的技術方案。