本發(fā)明涉及衛(wèi)生紙機，特別是涉及衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生紙機是由流漿箱、網(wǎng)部、壓榨部、楊克烘缸及卷紙機部分組成。通過網(wǎng)部脫水的紙隨著毛毯進入真空壓榨。隨即進入楊克烘缸及氣罩到合適的干度進行起皺最后卷取。

壓榨部的主要作用是用機械擠壓的方式降低濕紙幅的含水量,提高紙幅進入干燥部時的干度，加快濕紙的快速干化。本機采用真空托輥加壓的方式對濕紙進行加壓，線壓力的大小對壓榨脫水有很大影響。提高壓榨的線壓力時,壓榨脫水效能明顯提高。但是,提高線壓力常常引起毛毯耗量的增加,以及斷紙，濕度不均勻，并受到濕紙幅本身強度的限制。因此提高壓榨部線壓力的穩(wěn)定性顯得特別重要。

液壓傳動以傳力效率高，占地位置小，遠距離控制方便，傳力平穩(wěn)可靠，響應(yīng)快速穩(wěn)定，能實現(xiàn)系統(tǒng)過載保護，且元件的自潤性好等特點，因而可以選用液壓控制方式對壓榨部的榨輥進行控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、壓力傳感器以及伺服閥，所述PLC控制模塊與至少一個所述壓力傳感器以及至少一個所述伺服閥電性連接，且所述壓力傳感器和伺服閥還分別與負載電性連接；

所述壓力傳感器用于實時檢測反饋壓力值，在出現(xiàn)壓力波動時，所述伺服閥根據(jù)所述PLC控制模塊預(yù)先設(shè)定的線壓力波動范圍進行檢測對比，若線壓力波動超出設(shè)定范圍，由所述PLC控制模塊控制所述伺服閥自動調(diào)節(jié)加壓壓力。

優(yōu)選的，該衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)還包括放大器，所述放大器分別與所述PLC控制模塊和伺服閥電性連接。

優(yōu)選的，該衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)還包括人機操作界面，所述人機操作界面與所述PLC控制模塊電性連接。

優(yōu)選的，所述PLC控制模塊與兩個壓力傳感器電性連接，并與兩個所述伺服閥電性連接。

優(yōu)選的，所述伺服閥采用比例閥。

通過以上技術(shù)方案，本實用新型提供的衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)，采用先進的電液伺服及壓力傳感器閉環(huán)控制技術(shù)，壓力傳感器對伺服閥的壓力輸出進行測控和反饋；壓力傳感器實時檢測反饋，在出現(xiàn)壓力波動時，伺服閥根據(jù)PLC控制模塊預(yù)先設(shè)定的線壓力波動范圍進行檢測對比，若線壓力波動超出設(shè)定范圍，由PLC控制模塊控制伺服閥自動調(diào)節(jié)加壓壓力，從而調(diào)整線壓力，使榨輥兩側(cè)的線壓力始終維持在設(shè)定的波動范圍內(nèi)運行，進而達到不間斷的循環(huán)穩(wěn)定控制，保證壓力波動等級在動態(tài)運行下可穩(wěn)定在0.5Bar。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型結(jié)構(gòu)特征和技術(shù)要點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明。

圖1為本實用新型實施例所公開的衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)的連接示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行具體、清楚、完整地描述。

參見圖1所示，本實用新型實施例提供了一種衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)，包括PLC控制模塊、壓力傳感器以及伺服閥，PLC控制模塊與兩個壓力傳感器以及兩個伺服閥電性連接，且壓力傳感器和伺服閥還分別與負載電性連接，其中，優(yōu)選的，伺服閥采用比例閥。

壓力傳感器用于實時檢測反饋壓力值，在出現(xiàn)壓力波動時，伺服閥根據(jù)PLC控制模塊預(yù)先設(shè)定的線壓力波動范圍進行檢測對比，若線壓力波動超出設(shè)定范圍，由PLC控制模塊控制伺服閥自動調(diào)節(jié)加壓壓力。

優(yōu)選的，該衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)還包括放大器，放大器分別與PLC控制模塊和伺服閥電性連接。放大器可以對PLC控制模塊發(fā)出的線壓力波動信號進行放大處理。

優(yōu)選的，該衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)還包括人機操作界面，人機操作界面與PLC控制模塊電性連接。通過人機操作界面可以對系統(tǒng)進行參數(shù)的修改和調(diào)整。

通過以上技術(shù)方案，本實用新型提供的衛(wèi)生紙機伺服液控系統(tǒng)，采用先進的電液伺服及壓力傳感器閉環(huán)控制技術(shù)，壓力傳感器對伺服閥的壓力輸出進行測控和反饋；壓力傳感器實時檢測反饋，在出現(xiàn)壓力波動時，伺服閥根據(jù)PLC控制模塊預(yù)先設(shè)定的線壓力波動范圍進行檢測對比，若線壓力波動超出設(shè)定范圍，由PLC控制模塊控制伺服閥自動調(diào)節(jié)加壓壓力，從而調(diào)整線壓力，使衛(wèi)生紙機的榨輥兩側(cè)的線壓力始終維持在設(shè)定的波動范圍內(nèi)運行，進而達到不間斷的循環(huán)穩(wěn)定控制，保證壓力波動等級在動態(tài)運行下可穩(wěn)定在0.5Bar。

上述具體實施方式，僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思和結(jié)構(gòu)特征，目的在于讓熟悉此項技術(shù)的相關(guān)人士能夠據(jù)以實施，但以上所述內(nèi)容并不限制本實用新型的保護范圍，凡是依據(jù)本實用新型的精神實質(zhì)所作的任何等效變化或修飾，均應(yīng)落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。