本實用新型涉及壓縮機閥門技術領域，尤其涉及一種壓縮機閥門用管子。

背景技術：

壓縮機閥門及其相關部件的結構設計是否合理一定會影響到壓縮機是否能夠穩(wěn)定、高效運行，現(xiàn)有的壓縮機閥門用管子結構設計不合理，裝配一致性差、存在卡滯現(xiàn)象，產品油量不均勻，控油效果差，影響產品合格率和使用壽命。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種壓縮機閥門用管子，以解決現(xiàn)有技術中的不足。

為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術方案實現(xiàn)的：

提供一種壓縮機閥門用管子，包括管體，所述管體的一端設有帶第一外螺紋的裝配頭，所述管體上設有裝配凸臺，所述管體位于所述裝配頭和所述裝配凸臺之間的外周側均勻設有若干漏油孔，所述裝配凸臺背向所述裝配頭的一側設有退刀槽，所述裝配凸臺的另一側設有第一密封槽，所述管體內依次具有第一內徑和第二內徑，所述第一內徑位于所述裝配頭和所述第二內徑之間，所述管體內具有所述第二內徑的位置設有沿著所述管體軸向分布的銑槽，所述管體的外管壁上設有第二外螺紋。

上述壓縮機閥門用管子，其中，所述裝配頭上設有第二密封槽。

上述壓縮機閥門用管子，其中，所述漏油孔有四個，形成交叉孔。

與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

結構設計合理，裝配一致性好，產品油量均勻，控油效果好，提高了產品合格率，延長了使用壽命。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型壓縮機閥門用管子的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實用新型壓縮機閥門用管子包括管體1，管體1的一端設有帶第一外螺紋2的裝配頭3，管體1上設有裝配凸臺4，管體1位于裝配頭3和裝配凸臺4之間的外周側均勻設有若干漏油孔5，裝配凸臺4背向裝配頭3的一側設有退刀槽6，裝配凸臺4的另一側設有第一密封槽7，管體1內依次具有第一內徑8和第二內徑9，第一內徑8位于裝配頭3和第二內徑9之間，管體1內具有第二內徑9的位置設有沿著管體1軸向分布的銑槽10，管體1的外管壁上設有第二外螺紋11。本技術方案中，裝配頭3上設有第二密封槽12，漏油孔5有四個，形成交叉孔。本管整體本色電鍍藍白鋅處理，增強表面耐腐蝕性，使其更耐磨，壽命更長久。

從上述實施例可以看出，本實用新型的優(yōu)勢在于：

結構設計合理，裝配一致性好，產品油量均勻，控油效果好，提高了產品合格率，延長了使用壽命。

以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但本實用新型并不限制于以上描述的具體實施例，其只是作為范例。對于本領域技術人員而言，任何等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應涵蓋在本實用新型的范圍內。