一種空壓站循環水一體化配置系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于氧化鋁生產技術領域，特別是涉及一種空壓站循環水一體化配置系統。
【背景技術】
[0002]氧化鋁廠在生產氧化鋁的過程中，需要為空壓機連續不斷的提供冷卻水，且空壓機的冷卻用水條件為:供水溫度< 35°C，供水壓力為0.2MPa?0.6MPa，且為壓力回水。
[0003]目前，氧化鋁廠采用的空壓站循環水方案是:循環水栗站與空壓站車間分開設置，空壓機用水點排出的循環水通過管網回到栗站冷卻塔，并經由冷卻塔冷卻后進入冷水池，再由冷水栗提升至空壓機用水點。
[0004]當氧化鋁廠采用上述傳統的空壓站循環水方案，且空壓站循環水系統在經過多年運行后發現了如下問題:
[0005]①由于冷卻水的供回水管網十分復雜，導致維修工作量較大，且復雜的供回水管網還會對空壓站循環水系統的安全性帶來不利影響；
[0006]②由于空壓站循環水系統內設置了冷水池，導致循環水的水質易受到環境干擾，循環水中的雜質不但會降低循環水的水質，還會堵塞管路，且維修清理十分困難，嚴重影響了空壓站循環水系統的穩定性；
[0007]③由于空壓站循環水系統采用的是開式冷卻塔，其補水率相對較大，從而提高了運行成本；
[0008]④由于循環水栗站與空壓站車間分開設置，這種分散式的空壓站循環水系統就要求單獨建設循環水池和循環水栗房，致使整個空壓站循環水系統的占地面較大，增加了建設投資。
【實用新型內容】
[0009]針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種空壓站循環水一體化配置系統，無需設置循環水池，整個系統采用閉式結構，且能夠配套建設于空壓站車間內，極大的節約了占地面積，節省了建設投資。
[0010]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種空壓站循環水一體化配置系統，包括空壓機用水點、循環回水管、閉式冷卻塔、循環水栗及循環供水管，所述空壓機用水點的出水口與循環回水管一端相連通，循環回水管另一端與閉式冷卻塔的進水口相連通;所述循環水栗位于閉式冷卻塔下方，循環水栗的進水口與閉式冷卻塔的出水口相連通，循環水栗的出水口與循環供水管一端相連通，循環供水管另一端與空壓機用水點的進水口相連通。
[0011 ]所述閉式冷卻塔的標高大于循環水栗的標高。
[0012]所述閉式冷卻塔及循環水栗均設置在空壓站車間內。
[0013]由所述空壓機用水點、循環回水管、閉式冷卻塔、循環水栗及循環供水管構成閉式系統，且閉式系統內冷卻水采用壓力流狀態循環方式。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型與現有技術相比，系統具有更短更簡單的供回水管路，在不提高能耗的條件下就可以滿足空壓機的用水條件;系統內的閉式冷卻塔及循環水栗均設置在空壓站車間內，且系統內無需設置循環水池，使系統具有了更加簡單的結構，可靠性也相應提高，不但減少了占地面積，還有效降低了減少成本，且系統在運行過程中，可以有效降低維修工作量，整個系統的耗水量也明顯降低，進而降低了運行成本;系統內采用了自動化程度更高的閉式冷卻塔，能夠有效減少水霧飄逸，起到改善廠區工作環境的效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的一種空壓站循環水一體化配置系統結構示意圖；
[0017]圖中，丨一空壓機用水點，2一循環回水管，3 一閉式冷卻塔，4 一循環水栗，5 一循環供水管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。
[0019]如圖1所示，一種空壓站循環水一體化配置系統，包括空壓機用水點1、循環回水管
2、閉式冷卻塔3、循環水栗4及循環供水管5，所述空壓機用水點1的出水口與循環回水管2—端相連通，循環回水管2另一端與閉式冷卻塔3的進水口相連通;所述循環水栗4位于閉式冷卻塔3下方，循環水栗4的進水口與閉式冷卻塔3的出水口相連通，循環水栗4的出水口與循環供水管5—端相連通，循環供水管5另一端與空壓機用水點1的進水口相連通。
[0020]所述閉式冷卻塔3的標高大于循環水栗4的標高。
[0021 ]所述閉式冷卻塔3及循環水栗4均設置在空壓站車間內。
[0022]由所述空壓機用水點1、循環回水管2、閉式冷卻塔3、循環水栗4及循環供水管5構成閉式系統，且閉式系統內冷卻水采用壓力流狀態循環方式。
[0023]當氧化鋁廠采用本實用新型的空壓站循環水一體化配置系統后，不但使系統具有了更短更簡單的供回水管路，且在不提高能耗的條件下就可以滿足空壓機的用水條件。
[0024]由于本實用新型的系統內無需設置循環水池，使本實用新型的系統具有了更加簡單的結構，可靠性也相應提高，不但減少了占地面積，還有效降低了成本。
[0025]由于本實用新型的系統內采用了自動化程度更高的閉式冷卻塔，能夠有效減少水霧飄逸，起到改善廠區工作環境的效果。
[0026]本實用新型的系統在運行過程中，不但可以有效降低維修工作量，而且整個系統的耗水量也明顯降低，進而降低了運行成本。
[0027]以年產100萬噸的氧化鋁為例，本實用新型的空壓站循環水一體化配置系統的實際占地面積僅為1582m2，與傳統的空壓站循環水系統相比，占地面積僅為傳統的空壓站循環水系統的45.6%，建設投資僅為傳統的空壓站循環水系統的92.3%，運行水耗僅為傳統的空壓站循環水系統的50%。
[0028]實施例中的方案并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均包含于本案的專利范圍中。
【主權項】
1.一種空壓站循環水一體化配置系統，其特征在于:包括空壓機用水點、循環回水管、閉式冷卻塔、循環水栗及循環供水管，所述空壓機用水點的出水口與循環回水管一端相連通，循環回水管另一端與閉式冷卻塔的進水口相連通;所述循環水栗位于閉式冷卻塔下方，循環水栗的進水口與閉式冷卻塔的出水口相連通，循環水栗的出水口與循環供水管一端相連通，循環供水管另一端與空壓機用水點的進水口相連通。2.根據權利要求1所述的一種空壓站循環水一體化配置系統，其特征在于:所述閉式冷卻塔的標尚大于循環水栗的標尚。3.根據權利要求1所述的一種空壓站循環水一體化配置系統，其特征在于:所述閉式冷卻塔及循環水栗均設置在空壓站車間內。4.根據權利要求1所述的一種空壓站循環水一體化配置系統，其特征在于:由所述空壓機用水點、循環回水管、閉式冷卻塔、循環水栗及循環供水管構成閉式系統，且閉式系統內冷卻水采用壓力流狀態循環方式。
【專利摘要】一種空壓站循環水一體化配置系統，屬于氧化鋁生產技術領域。本實用新型的空壓機用水點的出水口與循環回水管一端相連通，循環回水管另一端與閉式冷卻塔的進水口相連通；循環水泵位于閉式冷卻塔下方，循環水泵的進水口與閉式冷卻塔的出水口相連通，循環水泵的出水口與循環供水管一端相連通，循環供水管另一端與空壓機用水點的進水口相連通；閉式冷卻塔及循環水泵均設置在空壓站車間內。本實用新型為閉式系統，冷卻水采用壓力流狀態循環方式。本實用新型結構簡單，供回水管路短，在不提高能耗的條件下就可以滿足空壓機的用水條件，系統無需循環水池，節約占地，降低建設成本，在系統運行過程中，可減少維護工作量，降低運行水耗，節省運行成本。
【IPC分類】F04B39/06
【公開號】CN205117670
【申請號】CN201520857816
【發明人】閆韓, 蘭莉, 張旭, 張小波, 王俊琳
【申請人】東北大學設計研究院（有限公司）
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月30日