專利名稱：一種整體環(huán)槽壓力容器快開門機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于壓力容器快開門技術領域。用整體環(huán)槽壓力容器快開門機構取代目前廣泛使用的齒嚙壓力容器法蘭快開門機構，會使得壓力容器快開門機構變得更簡單、更可靠和更經(jīng)濟。可廣泛用于橡膠硫化罐、木材真空加壓改性處理罐、蒸壓釜等化工、建材、紡織、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的快開門式壓力容器設備中。
背景技術：
在現(xiàn)有的快開門型壓力容器產(chǎn)品中，廣泛使用的是齒嚙法蘭方式的快開門機構， 它的結構示意圖如圖1、圖2所示。從圖中可看出齒嚙法蘭方式的快開門機構是通過門蓋3 與焊接的門蓋法蘭2連成一體，門蓋法蘭2上加工有卡齒條6，筒體5與焊接的筒體法蘭1 連成一體，筒體法蘭1上加工有扣齒條7，當需要關閉鎖緊罐門時，旋轉(zhuǎn)門蓋3，使法蘭2的卡齒條6旋入筒體法蘭1的扣齒條7中，齒條7扣住齒條6，在密封膠圈4的輔助下實現(xiàn)壓力容器的密閉與承壓。反之通過反向旋轉(zhuǎn)門蓋3，使法蘭2的卡齒條6旋出筒體法蘭1的扣齒條7，可實現(xiàn)壓力容器的開門。由結構可看出，兩法蘭直接承受壓力的部位是突出的齒條 6和齒條7。如果齒條6和齒條7的弦長長度為S，齒條6是通過法蘭1的缺口 8旋入齒條 7的，其弦長長度為L，那么L必須大于S,否則齒條6無法旋入齒條7。由此可見全部承受壓力的齒條總長度不會超過齒條部位法蘭周長的50%，也就是法蘭承受的全部壓力是靠總長不到法蘭圓周一半的齒條來完成的，勢必造成設計門蓋法蘭2與筒體法蘭1時，法蘭的截面面積相對要加大，也就加大生產(chǎn)法蘭的材料成本。法蘭的重量加大同樣加大了法蘭的加工難度從而加大加工的成本。另外如此帶齒條的大型法蘭，加工也是相對較復雜和困難的， 進一步增加了法蘭的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新的壓力容器快開門機構，其主要特征是采用整體環(huán)槽收緊與擴張來完成壓力容器筒體法蘭和門蓋法蘭的扣緊與放開，以此實現(xiàn)壓力容器的快開門功能。 具體發(fā)明內(nèi)容如下1、參照整體環(huán)槽壓力容器快開門機構示意3、圖4，按壓力容器的口徑、工作壓力等技術參數(shù)以及整體法蘭承壓等技術條件設計筒體15的法蘭11和門蓋13的法蘭12 的截面以及整體環(huán)槽10的截面。法蘭11和法蘭12以及整體環(huán)槽10的受力部位均為連續(xù)整體受力，因此有條件設計出相對較小的法蘭截面及環(huán)槽截面，從而達到降低開門機構材料消耗、降低機構自重、降低機構加工難度，降低機構成本的目的。2、在設計整體環(huán)槽壓力容器快開門機構時，門蓋法蘭12與筒體法蘭11的受力部位即法蘭邊緣部分，其截面的幾何外形設計為相同的梯形，整體環(huán)槽10的槽口形狀也設計成梯形，且與上述法蘭11、法蘭12的受力邊緣部分，在門蓋13關閉時形成的大梯形形狀對應。采用梯形的整體環(huán)槽槽口和相對應的法蘭邊緣梯形截面，可以獲得順暢的環(huán)槽收緊與張開效果，同時獲得環(huán)槽收緊時擠壓法蘭11與法蘭12的梯形斜面而產(chǎn)生強大推力，以此推力實現(xiàn)兩法蘭端面的密封和克服容器內(nèi)部的工作壓力。在門蓋法蘭12端面設置有密封膠圈14，可達到良好的密封效果。3、為了實現(xiàn)整體環(huán)槽壓力容器快開門機構功能，設計的整體環(huán)槽10有一處開口。 環(huán)槽開口處設計有收緊與擴張環(huán)槽的動力機構16，動力機構16可以是液壓機構、氣動機構、絲桿機構等現(xiàn)有技術的裝置。4、為了滿足整體環(huán)槽10準確無誤地收緊或完全離開門蓋法蘭12與筒體法蘭11 的條件，整體環(huán)槽周圍設計了環(huán)槽保持架9，由多個環(huán)槽保持架9共同完成環(huán)槽收緊與擴張的控制與定位。5、整體環(huán)槽10的動力機構16通過配套的安裝架17與18安裝到環(huán)槽開口的兩端。 安裝架17與18除了提供安裝動力機構16的功能以外，還設計有環(huán)槽鎖緊安全插銷孔19。 當環(huán)槽收緊后可插入安全插銷，插入安全插銷后即使喪失動力機構16的收緊動力，也能鎖住收緊的環(huán)槽，以滿足整體環(huán)槽壓力容器快開門機構的高安全性能和高可靠性能要求。


圖1是目前廣泛使用的齒嚙壓力容器法蘭快開門機構示意圖的正視圖，是門蓋完全關閉密封狀態(tài)。圖2是圖1的A-A俯視剖面3為整體環(huán)槽壓力容器快開門機構示意圖的正視圖，是在門蓋關閉整體環(huán)槽處于張開的狀態(tài)。圖4為圖3的B-B俯視剖面圖。圖5為整體環(huán)槽壓力容器快開門機構示意圖的正視圖，是在門蓋關閉整體環(huán)槽處于收緊的狀態(tài)。圖6為圖5的C-C俯視剖面圖。
具體實施例方式設計好的門蓋法蘭12、筒體法蘭11、整體環(huán)槽10采用常規(guī)加工手段即可加工完成。配套其他相關零部件即可生產(chǎn)出本發(fā)明的整體環(huán)槽壓力容器快開門機構。1、圖3、圖4為整體環(huán)槽壓力容器快開門機構在門蓋13關閉，整體環(huán)槽10張開狀態(tài)時的示意圖.。通過啟動整體環(huán)槽10的動力機構16，在動力機構16的牽引力作用下整體環(huán)槽開口逐漸收緊閉合，整個環(huán)槽10在收緊的過程中，在環(huán)槽保持架9的作用下，準確扣向門蓋法蘭12與筒體法蘭11，最后固定在門蓋法蘭12與筒體法蘭11被鎖緊的位置，如圖 5、圖6所示狀態(tài)。整體環(huán)槽10扣緊后，環(huán)槽梯形的槽口會擠壓法門蓋法蘭12與筒體法蘭 11的梯形斜面而產(chǎn)生強大推力，以實現(xiàn)兩法蘭端面的密封與克服容器內(nèi)部的工作壓力。2、整體環(huán)槽10扣緊門蓋法蘭12與筒體法蘭11后，啟用安全插銷孔19的功能，或配套已有的安全聯(lián)動機構產(chǎn)品，達到容器存在壓力時鎖住環(huán)槽的開口要求，以保證即使動力機構16的牽引力喪失，整體環(huán)槽開口也不會打開。確保了整體環(huán)槽壓力容器快開門機構的安全性能。3、容器泄壓完全后，手動或安全聯(lián)動機構自動解除安全插銷孔19的功能，通過啟動整體環(huán)槽10的動力機構16，在動力機構16的推力作用下，整體環(huán)槽10的開口逐漸張開，
4在環(huán)槽保持架9的作用下，整體環(huán)槽10回到預定的位置，如圖2、圖4所示狀態(tài)，為門蓋的打開提供條件。
權利要求
1.一種整體環(huán)槽壓力容器快開門機構，其主要特征是采用整體環(huán)槽收緊與擴張來完成壓力容器筒體法蘭和門蓋法蘭的扣緊與打開。
2.根據(jù)權利要求1所述的整體環(huán)槽，其主要特征是環(huán)槽有一處開口。
3.根據(jù)權利要求2所述的環(huán)槽開口，通過在環(huán)槽開口兩端設置的動力安裝架與環(huán)槽動力機構聯(lián)接來完成環(huán)槽開口的收緊與擴張。
4.據(jù)權利要求3所述的環(huán)槽動力機構，可采用液壓、氣動、絲桿鏈條等通用技術產(chǎn)品。
5.據(jù)權利要求3所述的動力安裝架，設置了整體環(huán)槽鎖緊安全插銷孔裝置。
6.根據(jù)權利要求1所述整體環(huán)槽的收緊與擴張的變形軌跡，是靠環(huán)槽保持架來控制與定位的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整體環(huán)槽壓力容器快開門機構，屬于壓力容器快開門技術領域。現(xiàn)有的壓力容器快開門機構多為齒嚙法蘭機構，主要承受壓力是法蘭的齒，存在受力不合理的先天不足，使得機構自重大，加工工序復雜，加工難度大，成本相對偏高的缺點。采用本發(fā)明的整體環(huán)槽壓力容器快開門機構，法蘭和環(huán)槽都是整體受力，有效改善了現(xiàn)有齒嚙法蘭壓力容器快開門機構的不足。
文檔編號F16J13/24GK102466038SQ201010544309
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權日2010年11月10日
發(fā)明者韋兆玖 申請人:韋兆玖