專利名稱：一種新型活塞的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種活塞，特別是一種用于氣壓缸或者液壓缸內的新型活塞，屬于機械零件技術領域。
背景技術：
活塞是在機械的缸體內沿缸體軸線往復運動的機械零件，被廣泛的用于各種動力機械上。活塞將缸體分為上、下兩個平面，目前市場上的活塞其結構通常包括活塞本體，只有調節上、下兩個平面的壓力，即活塞本體的上表面或者下表面受到壓力作用才會在缸體內運動。若缸體突然受到外力作用突然拉伸時，缸體的上、下兩個平面內沒有壓力作用于活塞本體，活塞本體不會移動，此時就可以導致氣壓缸或者液壓缸的損壞，從而影響了動力機械的正常工作。

發明內容
針對上述存在的技術問題，本發明的目的是提出了一種能夠有效避免缸體因外力作用突然拉伸而造成的損壞的新型活塞。本發明的技術解決方案是這樣實現的一種新型活塞，包含活塞本體，所述活塞本體內設有單向閥和反向單向閥；所述單向閥和反向單向閥等間距的設置在同一圓周上。優選的，所述單向閥由小直徑通孔1、大直徑沉孔1、鋼珠和圓柱銷組成；所述小直徑通孔I開設在活塞本體的下表面；所述大直徑沉孔I開設在活塞本體的上表面；所述小直徑通孔I和大直徑沉孔·I同心；所述鋼珠設置在大直徑沉孔I內；所述圓柱銷設置在大直徑沉孔I的端口處。優選的，所述反向單向閥由小直徑通孔I1、大直徑沉孔I1、彈簧壓板、鋼珠和壓簧組成；所述小直徑通孔II開設在活塞本體的上表面；所述大直徑沉孔II開設在活塞本體的下表面；所述小直徑通孔II和大直徑沉孔II同心；所述彈簧壓板固定在活塞本體的下表面上；所述述鋼珠設置在大直徑沉孔II內；所述鋼珠與彈簧壓板間設有壓簧。優選的，所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為I個。優選的，所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為3個。優選的，所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為5個。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明的新型活塞，由于活塞本體內設有單向閥和反向單向閥，單向閥和反向單向閥等間距的設置在同一圓周上。當缸體在外力作用突然拉伸時，由于液體的不可壓縮性或氣體壓縮會對反向單向閥產生壓力，反向單向閥打開，壓力就會經過方向單向閥進去缸體下部，然后一部分壓力經過單向閥，將單向閥關閉后，多余的壓力就作用于活塞本體的下表面，使得活塞上升，直到達到平衡后，活塞本體停止運動，能夠有效避免缸體因外力作用突然拉伸而造成的損壞，保證了動力機械的正常工作。


下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明
附圖1為本發明的新型活塞的主視 附圖2為本發明的新型活塞的使用狀態結構示意 其中1、活塞本體；2、小直徑通孔I ;3、大直徑沉孔I ;4、鋼珠；5、圓柱銷；6、小直徑通孔II ;7、大直徑沉孔II ;8、彈簧壓板；9、壓簧。
具體實施例方式下面結合附圖來說明本發明。如附圖1-2所示的本發明所述的一種新型活塞，包含活塞本體1，所述活塞本體內設有單向閥和反向單向閥；所述單向閥和反向單向閥等間距的設置在同一圓周上；所述單向閥由小直徑通孔I 2、大直徑沉孔I 3、鋼珠4和圓柱銷5組成；所述小直徑通孔I 2開設在活塞本體I的下表面；所述大直徑沉孔I 3開設在活塞本體I的上表面；所述小直徑通孔I 2和大直徑沉孔I 3同心；所述鋼珠4設置在大直徑沉孔13內；所述圓柱銷5設置在大直徑沉孔13的端口處；所述反向單向閥由小直徑通孔II 6、大直徑沉孔II 7、彈簧壓板8、鋼珠4和壓簧組成9 ;所述小直徑通孔II 6開設在活塞本體I的上表面；所述大直徑沉孔II 7開設在活塞本體I的下表面；所述小直徑通孔II 6和大直徑沉孔II 7同心；所述彈簧壓板8固定在活塞本體I的下表面上；所述述鋼珠4設置在大直徑沉孔II 7內；所述鋼珠4與彈簧壓板8間設有壓簧9 ;所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為I個；所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為3個；所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為5個。如附圖2所示的本發明所述的一種新型活塞，當缸體10在外力作用突然拉伸時(即向C運動時)，由于液體的不可壓縮性或氣體壓縮會對反向單向閥內鋼珠4產生壓力，這個壓力大于壓簧9的彈力時時，反向單向閥打開，壓力就會經過方向單向閥進去缸體下部，然后一部分壓力經過單向閥，將單向閥關閉后，多余的壓力就作用于活塞本體的下表面，使得活塞上升，直到壓力與壓簧8彈力達到平衡后，活塞本體I停止運動。由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點
本發明的新型活塞，由于活塞本體內設有單向閥和反向單向閥，單向閥和反向單向閥等間距的設置在同一圓周上。當缸體在外力作用突然拉伸時，由于液體的不可壓縮性或氣體壓縮會對反向單向閥產生壓力，反向單向閥打開，壓力就會經過方向單向閥進去缸體下部，然后一部分壓力經過單向閥，將單向閥關閉后，多余的壓力就作用于活塞本體的下表面，使得活塞上升，直到達到平衡后，活塞本體停止運動，能夠有效避免缸體因外力作用突然拉伸而造成的損壞，保證了動力機械的正常工作。上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種新型活塞，包含活塞本體，其特征在于所述活塞本體內設有單向閥和反向單向閥；所述單向閥和反向單向閥等間距的設置在同一圓周上。
2.根據權利要求1所述的新型活塞，其特征在于所述單向閥由小直徑通孔1、大直徑沉孔1、鋼珠和圓柱銷組成；所述小直徑通孔I開設在活塞本體的下表面；所述大直徑沉孔I開設在活塞本體的上表面；所述小直徑通孔I和大直徑沉孔I同心；所述鋼珠設置在大直徑沉孔I內；所述圓柱銷設置在大直徑沉孔I的端口處。
3.根據權利要求1所述的新型活塞，其特征在于所述反向單向閥由小直徑通孔I1、大直徑沉孔I1、彈簧壓板、鋼珠和壓簧組成；所述小直徑通孔II開設在活塞本體的上表面；所述大直徑沉孔II開設在活塞本體的下表面；所述小直徑通孔II和大直徑沉孔II同心；所述彈簧壓板固定在活塞本體的下表面上；所述述鋼珠設置在大直徑沉孔II內；所述鋼珠與彈簧壓板間設有壓簧。
4.根據權利要求1或3所述的新型活塞，其特征在于所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為I個。
5.根據權利要求1或3所述的新型活塞，其特征在于所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為3個。
6.根據權利要求1或3所述的新型活塞，其特征在于所述單向閥的個數為I個；所述反向單向閥的個數為5個。
全文摘要
本發明公開了一種新型活塞，屬于機械零件技術領域，包含活塞本體，所述活塞本體內設有單向閥和反向單向閥；所述單向閥和反向單向閥等間距的設置在同一圓周上；本發明能夠有效避免缸體因外力作用突然拉伸而造成的損壞，保證了動力機械的正常工作。
文檔編號F16K15/00GK103062398SQ20111031867
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日
發明者朱宇翔 申請人:蘇州百勝動力機器有限公司