專利名稱：一種自動排氫泄壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及儀器艙內泄壓技術領域，特別是涉及一種自動排氫泄壓閥。
背景技術：
在化學工業、航空航天、醫療、電子、火災消防等各大工業控制技術領域，均會遇到儀器設備內部氣壓或液壓過高，需要及時泄壓以防設備不能正常運行或發生意外事故的問題。泄壓閥是一種廣泛應用于各大技術領域的泄壓裝置，一般安裝于封閉系統的設備或管路上，當設備或管道內壓力超過泄壓閥設定壓力時，即自動開啟泄壓，保證設備和管道內介質壓力在設定壓力之下，保護設備和管道，防止發生意外。在現有技術中，已經有很多較為成熟的自動泄壓閥裝置，如中國專利02M3551. 4 公開了一種自動排氫泄壓閥，該泄壓閥主要由閥體、閥桿、彈簧和閥蓋組成，彈簧一端連接閥蓋，另一端連接閥桿，閥桿下端的密封盤在彈簧的作用下緊壓在閥體泄壓通道中的密封臺上，封住泄壓通道，當容器內壓力超過彈簧壓力時，將密封盤頂開泄壓，泄壓后在彈簧作用下自動恢復密封狀態，調節閥蓋的旋進程度，既可以調節泄壓壓力的大小。這種泄壓閥泄壓后不需更換部件即可繼續工作，使用方便，可用于氣體火焰加工的水封裝置或其他氣體、 液體的容器或管道。除上述專利外，現有技術中還有其他一些能夠不通過人工控制就能自動泄壓的裝置。此類裝置的工作機理都是密封艙內的壓力較大時會自動頂開泄壓閥的密封盤，從而密封艙內的氣體或液體外泄來達到泄壓的目的。但是當艙內產生了氫氣、甲烷等可燃氣體時， 由于氫氣、甲烷等可燃氣體在空氣中混合有一定比例就有可能發生爆炸，需要及時排除，但艙內氣體對艙內壁產生的壓力不足以克服彈簧的彈力來頂起密封盤，因此現有技術的泄壓閥不能夠主動排出此類可燃氣體，無法解決存在的安全隱患。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種自動排氫泄壓閥，其解決了現有技術的泄壓閥無法排出氫氣等小分子氣體的技術問題。為實現本實用新型目的而提供的一種自動排氫泄壓閥，包括電磁閥、固定架、密封盤和時間繼電器；所述電磁閥包括導磁鐵芯、通電線圈和彈簧，所述通電線圈和彈簧都滑動套接在導磁鐵芯上，所述彈簧位于通電線圈內；所述密封盤與所述導磁鐵芯的一端固定連接；所述通電線圈與所述時間繼電器電性連接，所述通電線圈通電時，所述導磁鐵芯在電磁感應作用下帶動密封盤移動，閥門被打開。其中，所述固定架與所述通電線圈為固定連接。其中，所述彈簧為螺旋彈簧。其中，所述通電線圈包括線圈支架和線圈；所述線圈繞在所述線圈支架外，所述線圈支架與所述固定架固定連接。[0011]其中，所述密封盤為一圓盤形結構，直徑大于30毫米。其中，所述固定架為階梯形，用于固定所述泄壓閥。本實用新型的有益效果是本實用新型的一種自動排氫泄壓閥，通過時間繼電器控制通電線圈的通、斷電，斷電時可以起到自動泄壓的作用，通電時利用電磁感應原理使閥門打開，能夠在需要排出氫氣等可燃氣體的時候將此類氣體排出，消除安全隱患。
圖1為本實用新型的電磁閥的剖面結構圖；圖加為本實用新型的固定架的縱向剖面圖；圖2b為本實用新型的固定架的俯視圖；圖3為本實用新型的密封盤的剖面圖；圖4為本實用新型的自動排氫泄壓閥在閥門關閉時的剖面圖；圖5為本實用新型的自動排氫泄壓閥在閥門開啟時的剖面圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型的一種自動排氫泄壓閥進一步進行說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型實施例的一種自動排氫泄壓閥，包括電磁閥1、固定架2、密封盤3和時間繼電器4。如圖1所示，圖1為本實用新型的電磁閥1的剖面結構圖。所述電磁閥1包括導磁鐵芯11、通電線圈12和彈簧13，通電線圈12和彈簧13都套在導磁鐵芯11上，彈簧13位于通電線圈12內。其中通電線圈12包括線圈支架121和線圈122。線圈122繞在線圈支架121上， 線圈支架121為一中空的柱形結構，在線圈支架121的中空的部分內、靠近導磁鐵芯11設置有限位柱1211，所述限位柱1211與線圈支架121為一體連接，限位柱1211用于防止在導磁鐵芯11滑動的過程中搖擺。彈簧13的一端與限位柱1211接觸。導磁鐵芯11由兩個半徑不等、共軸的圓柱體組成，半徑較小的圓柱在上，兩個圓柱體為一體連接。彈簧13套在導磁鐵芯11的半徑較小的圓柱上，可滑動，彈簧13的另一端接觸較大半徑圓柱的上表面。半徑較大的圓柱的上表面在靠近線圈支架121的位置固定連接有限位板111，所述限位板111也用于限制導磁鐵芯11的橫向活動范圍，防止其在滑動的過程中左右搖擺。線圈支架121和導磁鐵芯11通過滑動連接件113滑動連接。較大半徑的圓柱的下端中間有固定孔112，用于插入密封盤3。參見圖加和圖2b，圖加為本實用新型的固定架2的縱向剖面圖；圖2b為本實用新型的固定架2的俯視圖。所述固定架2與通電線圈12的線圈支架121固定連接，連接方式為過盈配合。可通過固定架2將泄壓閥固定在密封艙上。參見圖3，圖3為本實用新型的密封盤3的剖面圖。[0031]所述密封盤3的直徑大于30mm，當密封盤3打開時，通風孔徑較大，氣體或液體的排出更加順暢。所述密封盤3與所述導磁鐵芯11的半徑較大的一端固定連接，方式是密封盤3的固定桿31插入導磁鐵芯11的固定孔112。參見圖4和圖5，圖4為本實用新型的自動排氫泄壓閥在閥門關閉時的剖面圖；圖 5為本實用新型的自動排氫泄壓閥在閥門開啟時的剖面圖。不通電時，導磁鐵芯11由于彈簧13的彈力作用，閥門關閉。當線圈122通電后產生電磁場，導磁鐵芯11處于電磁場中，被磁化，從而受到電磁力作用，當電磁作用力大于彈簧彈力時，導磁鐵芯11產生移動，密封盤3也隨之移動，閥門就被打開，艙內氣體外泄，泄壓閥的狀態如圖5所示。當線圈122斷電后，磁場消失，導磁鐵芯在彈簧力的作用下恢復原位，閥門關閉， 泄壓閥處于圖4所示的狀態。在線圈斷電后，當密封艙內壓力大到可以克服彈簧的彈力時， 閥門也會打開。所述通電線圈12與所述時間繼電器4電性連接，由于時間繼電器4為本領域內公知器件，因此本申請文件不再贅述。可以通過時間繼電器4設定時間，使得密封盤3在預設時間內移動，如可設定每四個小時通電兩分鐘，具體時間的設定可由本領域技術人員根據實際需要確定。本實用新型的泄壓閥，在斷電時，當密封艙內氣體壓力過大時，頂起密封盤3，自動泄壓；當艙內氣體壓力較小但是氫氣、甲烷等氣體較多時，給電磁閥1通電，也可使密封盤3 移動，進行放氣，防止氫氣、甲烷等產生到一定量以后發生爆炸等安全事故。除此之外，本實用新型提供的泄壓閥較現有技術中的腔體式結構的泄壓閥，結構更加簡單，安裝更加方便，且密封盤的直徑較大，使得密封盤3打開時，通風面積更大，艙內的氣體或液體的排出更加順暢。本實用新型能夠在更短的時間內有效地泄壓、排氣，工作效率更高，可應用于多種需要通風減壓的場合。最后應當說明的是，很顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。
權利要求1.一種自動排氫泄壓閥，其特征在于，包括電磁閥(1)、固定架O)、密封盤C3)和時間繼電器⑷；所述電磁閥(1)包括導磁鐵芯(11)、通電線圈(12)和彈簧(13)，所述通電線圈(12) 和彈簧(13)都滑動套接在導磁鐵芯(11)上，所述彈簧(13)位于通電線圈(12)內； 所述密封盤(3)與所述導磁鐵芯(11)的一端固定連接；所述通電線圈(12)與所述時間繼電器⑷電性連接，所述通電線圈(12)通電時，所述導磁鐵芯(11)在電磁感應作用下帶動密封盤⑶移動，閥門被打開。
2.根據權利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述固定架O)與所述通電線圈(12) 為固定連接。
3.根據權利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述彈簧(1 為螺旋彈簧。
4.根據權利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述通電線圈(12)包括線圈支架 (121)和線圈(122)；所述線圈(122)繞在所述線圈支架(121)外，所述線圈支架(121)與所述固定架(2)固定連接。
5.根據權利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述密封盤(3)為一圓盤形結構，直徑大于30毫米。
6.根據權利要求1所述的泄壓閥，其特征在于，所述固定架O)為階梯形，用于固定所述泄壓閥。
專利摘要本實用新型公開了一種自動排氫泄壓閥，包括電磁閥(1)、固定架(2)、密封盤(3)和時間繼電器(4)；所述電磁閥(1)包括導磁鐵芯(11)、通電線圈(12)和彈簧(13)，所述通電線圈(12)和彈簧(13)都滑動套接在導磁鐵芯(11)上，所述彈簧(13)位于通電線圈(12)內；所述密封盤(3)與所述導磁鐵芯(11)的一端固定連接；所述通電線圈(12)與所述時間繼電器(4)電性連接，所述通電線圈(12)通電時，所述導磁鐵芯(11)在電磁感應作用下帶動密封盤(3)移動，閥門被打開。本實用新型在斷電時可自動泄壓，在通電時可通過電磁閥將閥門打開，進行排氣，消除安全隱患。
文檔編號F16K1/36GK202125654SQ20112017979
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者李怡華, 王賢瑾, 袁春明 申請人:上海音達科技集團有限公司北京分公司