專利名稱：用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭的制作方法
技術領域：
本發明專利涉及一種聚乙烯塑鋼纏繞管的管接頭，尤其是一種用于小口徑塑鋼纏繞管(Dn ( 800mm)連接的管接頭。
背景技術：
聚乙烯塑鋼纏繞管(行業標準號CJ/T 270-2007)由于其具有外螺旋筋獨特的結構，連接方式主要采用兩種連接方法，即，內電熱熔連接法和不銹鋼卡箍連接方法。其中，內電熱熔帶連接方法主要適用于較大口徑的管材(Dn ^ 800mm, Dn用于代表管材的口徑)其中以Dn彡1200mm所用居多。對于Dn ( 1200mm以下管材，尤其是Dn ( 800mm管材基本上全部采用不銹鋼卡箍的方式進行連接。所謂的小口徑管材(Dn ^ 800mm)的采用不銹鋼卡箍方式連接為首先將聚乙烯塑鋼纏繞管的兩端加注密封擋水板，一般對于Dn ( 800mm的管材需要做9_12個擋水板，做完擋水板后將管材放入到已經開挖好的溝槽內做好的地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。將橡膠套套入塑鋼纏繞管的端部，套入長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端；將兩根管材管端對正(軸線平直)，并留出不小于IOmm的伸縮間隙。然后將橡膠套翻回套在另一側管端將發泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發泡橡膠板應自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。最后將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套(供應狀態為平板)的彎曲成型過程中，應保持連續圓順的變形，不得出現死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應適度，不得使板面上出現塑性凹陷。這種連接方法對塑鋼纏繞管管溝的要求很高，同時對氣候及場地條件要求高，特別是不能帶水作業，橡膠板遇水膨脹，導致無法進行正常連接，這種采用橡膠套+橡膠板+ 不銹鋼活套的成本非常高，占整個管材成本的15%左右。同時由于管材在運輸的過程中和裝卸過程中經常出現磕碰而導致管材兩端露出鋼帶，需要對管材在現場進行修補處理，耗費人力物力。在專利號為201120127241的中國專利公開了一種鋼帶增強纏繞管的快速連接件，實施例中，通過在管材內徑螺旋處再套上一個加工好的螺旋波紋管，最后用膠層進行密封，但這是這種方法是造成了管材縮徑，影響了管道的通徑和流量，尤其是管材加工和管件制作時會有公差，而且對于大口徑的管材公差更大，管材和管件間的空隙也會越大，那么用聚胺酯膠是很難進行密封連接的。同時，在該結構的連接接頭中，由于結構的限制，接頭和管材內壁之間根本無法采用焊接連接，無法實現密封，存在漏水和滲水現象，在實際工程中根本無法使用。現有的聚乙烯塑鋼纏繞管基本都是外螺旋，管道內部為平直且光滑的面，所以上述的管接頭根本就無法適應，如果要使用這種接頭，必須制備專用的管道相適配，根本不符合工程實際。

發明內容
本發明專利要解決的技術問題是提供一種連接牢固，封密性強，不需專用工裝的、 成本低廉的、抗壓強的、特別適用于標準小口徑(Dn< 800mm)塑鋼纏繞管連接的管接頭。本發明解決其技術問題所采取的技術方案是一種用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，包括螺旋管材本體，所述螺旋管材本體外表面設有外凸螺旋，其特征在于，還包括分別固定在螺旋管材本體兩端外側的插件套管和承插套管，所述插件套管由第一螺旋管和第一直管組成，第一螺旋管內側具有與外凸螺旋相配合且旋向相同的螺旋溝槽，且在第一螺旋管和第一直管之間設有第一法蘭突起，所述第一螺旋管旋合并固定在螺旋管材本體的一端；所述承插套管由第二螺旋管和第二直管組成，第二螺旋管內側具有與外凸螺旋相配合且旋向相同的螺旋溝槽，且在第二直管的外端口設有第二法蘭突起，所述第二螺旋管旋合并固定在螺旋管材本體的另一端；所述第一直管的外徑小于或等于第二直管的內徑。所述螺旋管材本體兩端端口與承插套管和插件套管結合處分別采用熱熔焊接連接。 還包括一涂塑的活口不銹鋼卡箍，所述活口不銹鋼卡箍的截面為“ Π，，形，所述活
口不銹鋼卡箍包覆緊固在第一法蘭和第二法蘭配合處。螺旋管材本體為符合產品執行標準CJ/T 270-2007的聚乙烯塑鋼纏繞管材系列， 所以本管接頭是一種特定管接頭。所述螺旋管材本體為實壁螺旋管材，管徑小于或等于820mm。所述第一螺旋管和第二螺旋管有效螺旋配合長度為90mm ；所述第一直管和第二直管有效承插連接長度為60mm 100mm，單個套管接頭長度為145mm 190mm所述螺旋管材本體、插件套管和承插套管的材質均為高密度聚乙烯。所述第一直管和第二直管有一定錐度。所述第一法蘭和第二法蘭之間通過螺栓組進行連接。在所述第一直管外側或第二直管內側周向鋪設有電熔絲。本發明的有益效果是1、插件套管和承插套管可以直接采用注塑機一次注塑成型，所以管接頭的加工生產非常方便，快捷。2、連接時，直接將插件套管和承插套管旋轉套在螺旋管材本體的兩端，套上后用專用的焊槍把管接頭和管材焊成一個整體，由于焊接縫朝外，便于焊接操作。管接頭和管材均為聚乙烯材質，管材和管接頭形成完美的整體，接頭強度大且永不滲漏。3、由于聚乙烯塑鋼纏繞管材的獨特結構，有外螺旋加強筋，連接套件內的凹槽和管材本體外螺旋加強筋配合時容易旋進，且緊密性好。4、現場施工時，只需將焊好管接頭的兩根管進行承插連接，施工速度快，并且操作簡單，不需專業工裝，不用專用工具，大大提高工作效率。5、由于插件套管和承插套管均為聚乙烯材質，且外部為螺旋結構，螺旋部分的實壁厚度為4mm 5mm，且整個管接頭的連接長度為145mm 190mm，材料用量少，質量輕，相比傳統的不銹鋼專用卡箍(橡膠套+橡膠板+不銹鋼活套)連接方式，管材連接成本大大降低。
6、兩根管材連接直接采用內承插，且套管和管體之間為螺旋配合，封密性強，操作方便，且可焊接連接，連接可靠不滲漏，對環境不會造成二次污染，有利于保護環境。7、連接部分材料為聚乙烯材料，和螺旋管材本體材料一致，可達到和管材相同的使用壽命。8、管道密封采用密封膠水和橡膠墊片結合的使用方式，雙保險，不滲漏9、使用密封方式靈活，可以采用哈夫式承插連接、法蘭式承插連接、自由式承插連接，也可以進行承插電熱熔連接。


圖1為本發明的裝配圖；圖2為立體圖；圖3為插件套管示意圖；圖4為承插套管示意圖；圖5為本發明的全剖視圖；圖6為本發明的連接狀態圖；圖7為本發明的連接狀態圖之二 ；圖8為實施例二的插接狀態圖；圖9為實施例三的承插套管示意圖；圖10為實施例四的插接示意圖；圖中1螺旋管材本體，11外凸螺旋，2插件套管，21第一螺旋管，22第一直管，23 螺旋溝槽，24第一法蘭，3承插套管，31第二螺旋管，32第二直管，23’螺旋溝槽，33第二法蘭，4焊縫，5活口不銹鋼卡箍，6彈性橡膠墊，7螺栓孔，8電熔絲，91直角臺，92橡膠圈。
具體實施例方式實施例一如圖1 圖7所示，一種用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，包括螺旋管材本體 1，螺旋管材本體ι為實壁的聚乙烯塑鋼纏繞管材，管徑小于820mm。螺旋管材本體外表面設有外凸螺旋11，外凸螺旋中增設鋼帶，用于增強管材的強度。螺旋管材本體為符合產品執行標準CJ/T 270-2007的聚乙烯塑鋼纏繞管材管材系列，這些都為現有結構。還包括分別固定在螺旋管材本體兩端外側的插件套管2和承插套管3，兩套管采用一次性注塑成型，加工效率高，生產成本低，具體構造如下插件套管2由第一螺旋管21和第一直管22組成，整體是一體注塑成型的。第一螺旋管21內側具有與外凸螺旋旋向相同螺旋溝槽23，可以進行旋合操作，為方便旋合，最佳地，螺旋溝槽的寬度較聚乙烯塑鋼纏繞管外凸螺旋的厚度寬2mm 3mm。且在第一螺旋管 21和第一直管22之間的插件套管外側有第一法蘭M突起，整體為一體注塑成型。第一螺旋管旋合并固定在聚乙烯塑鋼纏繞管材的一端，由于外凸螺旋和螺旋溝槽是緊密配合的， 并有焊縫連接，所以密封性能良好。承插套管3由第二螺旋管31和第二直管32組成，第二螺旋管內側具有與外凸螺旋旋向相同螺旋溝槽23’，且在第二直管的外端口設有第二法蘭33突起，第二螺旋管旋合并固定在螺旋管材本體的另一端；第一直管的外徑略小于第二直管的內徑為便于插接第一直管有一定錐度。第一直管和第二直管有效承插連接長度為60mm 100mm。在上述插件套管和承插套管分別與螺旋管材本體端口配合處(內部)采用熱熔焊接連接，形成焊縫4。焊縫的存在可以對管內的液體進行有效的保護，防止滲水的發生。還包括一活口不銹鋼卡箍5，活口不銹鋼卡箍的截面為“Π”形，活口不銹鋼卡箍包覆緊固在第一法蘭M和第二法蘭33配合處。活口不銹鋼卡箍可以由涂塑防腐鋼卡替換。上述中的螺旋管材本體、插件套管和承插套管的基體均為高密度聚乙，質輕，便于熱熔焊接。首先，將兩個套管和管道本體在工廠內按工藝進行連接(也可在工地現場進行連接)，然后在現場將兩套管進行插接，插接時，前先將橡膠墊片套在插件套管的根部，同時將密封膠分別涂摸抹在插件套管和承插套管的外壁和內壁，等膠水稍微有點凝固時用拉力器將兩根管材進行承插連接，承插連接后在兩接頭連接部位有一個法蘭式凸起，再用一個專用的(如圖所示)的涂塑防腐鋼卡或活口不銹鋼卡箍沿法蘭式凸起環向扣上，最后用螺絲把涂塑防腐鋼卡擰緊，管道安裝完成。上述的結構構成哈夫式承插連接。實施例二如圖8所示，第一法蘭和第二法蘭之間通過螺栓組進行連接，并在兩套管承插口間放橡膠墊圈，構成法蘭式承插連接。根據管材直徑大小，法蘭處的螺栓孔7的數目設置四孔、六孔或八孔不等。使用螺栓進行連接，以達到密閉效果。實施例三如圖9，在第二直管內側周向鋪設有電熔絲8，在管道連接時，只需接入電源即可完成焊接，從而保證管道系統零滲漏，構成承插式電熔連接。實施例四如圖10，所謂的自由式承插連接，就是說，兩套管的端口外側平順，插件套管插入部分中部起直角臺91，直角臺下加放橡膠圈92，直接將插件套管2插口插入插件套管3內， 以達到密閉效果。經閉水試驗，效果較好。這種方法對尺寸要求精度要高些，且要保證自由伸縮的長度，屬于柔性接法。和水泥管的接口相似。接之前要涂潤滑劑，比如肥皂水等。本發明不需專業工裝，不使用傳統不銹鋼卡箍(橡膠套+橡膠板+不銹鋼活套) 連接，連接成本低廉；直接采用一次性注塑成型，加工效率高，生產成本低，同時使用獨特的螺旋筋結構，保證強度的同時更加節省聚乙烯原料，管件綜全造價更低，套管和管材螺旋旋進并熱熔焊接成一個整體，連接強度大，同時可承受較大的剪切力及抗拉伸強度，密封性完好。承插連接，承插部分有密封膠和彈性橡膠墊6，管材連接部位完全無滲漏，不會造成對地下水的二次污染。承插連接施工效率高，操作方便，可節省大量的人力物力。當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可做了等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
權利要求
1.一種用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，包括螺旋管材本體，所述螺旋管材本體外表面設有外凸螺旋，其特征在于，還包括分別固定在螺旋管材本體兩端外側的插件套管和承插套管，所述插件套管由第一螺旋管和第一直管組成，第一螺旋管內側具有與外凸螺旋相配合且旋向相同的螺旋溝槽，且在第一螺旋管和第一直管之間設有第一法蘭突起，所述第一螺旋管旋合并固定在螺旋管材本體的一端；所述承插套管由第二螺旋管和第二直管組成，第二螺旋管內側具有與外凸螺旋相配合且旋向相同的螺旋溝槽，且在第二直管的外端口設有第二法蘭突起，所述第二螺旋管旋合并固定在螺旋管材本體的另一端；所述第一直管的外徑小于或等于第二直管的內徑。
2.根據權利要求1所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述螺旋管材本體兩端端口與承插套管和插件套管結合處分別采用熱熔焊接連接。
3.根據權利要求1或2所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，還包括一活口不銹鋼卡箍，所述活口不銹鋼卡箍的截面為“ Π ”形，所述活口不銹鋼卡箍包覆緊固在第一法蘭和第二法蘭配合處。
4.根據權利要求1或2所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述螺旋管材本體為符合產品執行標準CJ/T 270-2007的聚乙烯塑鋼纏繞管材系列。
5.根據權利要求1或2所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述螺旋管材本體為實壁螺旋管材，管徑小于或等于820mm。
6.根據權利要求5所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述第一螺旋管和第二螺旋管有效螺旋配合長度為90mm ；所述第一直管和第二直管有效承插連接長度為60mm 100mm。
7.根據權利要求1所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述螺旋管材本體、插件套管和承插套管的材質均為高密度聚乙烯。
8.根據權利要求1或2所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述第一直管和第二直管有一定錐度。
9.根據權利要求1或2所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，所述第一法蘭和第二法蘭之間通過螺栓組進行連接。
10.根據權利要求1或2所述的用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，其特征是，在所述第一直管外側或第二直管內側周向鋪設有電熔絲。
全文摘要
一種用于聚乙烯塑鋼纏繞管連接的管接頭，它包括螺旋管材本體，其特征在于，還包括分別固定在螺旋管材本體兩端外側的插件套管和承插套管，插件套管由第一螺旋管和第一直管組成，第一螺旋管內側具有與外凸螺旋相配合且旋向相同的螺旋溝槽，且在第一螺旋管和第一直管之間設有第一法蘭突起，第一螺旋管旋合并固定在螺旋管材本體的一端；承插套管由第二螺旋管和第二直管組成，第一直管的外徑小于或等于第二直管的內徑。本發明中的插件套管和承插套管可以直接采用注塑機一次注塑成型，所以管接頭的加工生產非常方便，快捷。施工時不需專用工裝的，具有成本低廉的、抗壓強的。
文檔編號F16L47/02GK102537571SQ20121000236
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月6日 優先權日2012年1月6日
發明者張永杰, 陰法軍 申請人:陰法軍