集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及到一種集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]有色冶煉余熱鍋爐具有受熱膨脹的特性。煙道內(nèi)的膜式壁管從冷態(tài)吸熱以后變?yōu)闊釕B(tài)，產(chǎn)生一定量的膨脹。集箱在煙道外，不受熱，不產(chǎn)生膨脹。膜式壁管和進(jìn)出口集箱間連接管采用平面彎管即剛性連接方式的形式時，會產(chǎn)生連接管與集箱筒體焊縫拉裂的現(xiàn)象。
[0003]為保證鍋爐的正常運行，有效防止連接管與集箱筒體焊縫拉裂是至關(guān)重要的。一般設(shè)計中，集箱連接管采用平面彎管的形式，但是在鍋爐實際運行中，連接管與集箱筒體焊縫拉裂的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，故這種結(jié)構(gòu)不能保證鍋爐的安全性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)筒單、有效防止膜式壁受熱膨脹，拉裂連接管與集箱筒體焊縫的集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)，包括由蛇形管及連接蛇形管的連接板組成的膜式壁，所述膜式壁的中部開設(shè)有矩形孔，矩形孔將蛇形管的其中一段分開并形成出口端和進(jìn)口端，矩形孔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)口集箱和出口集箱，進(jìn)口集箱和進(jìn)口端之間通過進(jìn)口連接管相連，出口集箱和出口端之間通過出口連接管相連，進(jìn)口連接管包括與進(jìn)口端相連的進(jìn)口首直段、與進(jìn)口集箱相連的進(jìn)口尾直段、連接進(jìn)口首直段和進(jìn)口尾直段的進(jìn)口斜段，出口連接管包括與出口端相連的出口首直段、與出口集箱相連的出口尾直段、連接出口首直段和出口尾直段的出口斜段，其中進(jìn)口首直段和進(jìn)口尾直段平行，出口首直段和出口尾直段平行，進(jìn)口首直段、進(jìn)口斜段和進(jìn)口尾直段所形成的平面與膜式壁所在的平面形成的銳角為60°，出口首直段、出口斜段和出口尾直段所形成的平面與膜式壁所在的平面形成的銳角也為60°，進(jìn)口首直段、進(jìn)口斜段和進(jìn)口尾直段之間圓弧過渡，出口首直段、出口斜段和出口尾直段之間也圓弧過渡。
[0006]所述矩形孔內(nèi)設(shè)置有密封板，密封板上設(shè)置有兩個槽，進(jìn)口首直段和出口首直段分別位于對應(yīng)的槽內(nèi)。
[0007]所述進(jìn)口斜段和出口斜段呈八狀。
[0008]本實用新型的有益效果是:改變連接管原來的平面連接即剛性連接方式，變?yōu)榭臻g連接即饒性連接方式，能有效吸收膜冷壁的橫向膨脹，防止連接管與集箱筒體的焊縫拉
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【附圖說明】

[0009]圖1是本實用新型集箱與膜式壁的主視圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0011]圖3是圖1中密封板的結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中:1、蛇形管，2、連接板，3、出口端，4、進(jìn)口端，5、進(jìn)口集箱，6、出口集箱，7、進(jìn)口首直段，8、進(jìn)口尾直段，9、進(jìn)口斜段，10、出口首直段，11、出口尾直段，12、出口斜段，13、密封板，14、槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實用新型的具體實施方案。
[0014]如圖1和圖2所示，本實用新型所述的集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)，包括由蛇形管I及連接蛇形管I的連接板2組成的膜式壁，所述膜式壁的中部開設(shè)有矩形孔，矩形孔將蛇形管I的其中一段分開并形成出口端3和進(jìn)口端4，矩形孔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)口集箱5和出口集箱6，進(jìn)口集箱5和進(jìn)口端4之間通過進(jìn)口連接管相連，出口集箱6和出口端3之間通過出口連接管相連，進(jìn)口連接管包括與進(jìn)口端4相連的進(jìn)口首直段7、與進(jìn)口集箱5相連的進(jìn)口尾直段8、連接進(jìn)口首直段7和進(jìn)口尾直段8的進(jìn)口斜段9，出口連接管包括與出口端3相連的出口首直段
10、與出口集箱6相連的出口尾直段11、連接出口首直段10和出口尾直段11的出口斜段12，其中進(jìn)口首直段7和進(jìn)口尾直段8平行，出口首直段10和出口尾直段11平行，進(jìn)口首直段7、進(jìn)口斜段9和進(jìn)口尾直段8所形成的平面與膜式壁所在的平面形成的銳角為60°，出口首直段10、出口斜段12和出口尾直段11所形成的平面與膜式壁所在的平面形成的銳角也為60°，進(jìn)口首直段7、進(jìn)口斜段9和進(jìn)口尾直段8之間圓弧過渡，出口首直段10、出口斜段12和出口尾直段11之間也圓弧過渡。
[0015]為了減少煙氣的流出，所述矩形孔內(nèi)設(shè)置有密封板13，密封板13上設(shè)置有兩個槽14一一圖3，進(jìn)口首直段7和出口首直段10分別位于對應(yīng)的槽14內(nèi)。
[0016]所述進(jìn)口斜段9和出口斜段12呈八狀，這樣能合理利用空間，防止其它管道干涉。
[0017]本實用新型的優(yōu)點是:改變連接管原來的平面連接即剛性連接方式，變?yōu)榭臻g連接即饒性連接方式，能有效吸收膜冷壁的橫向膨脹，防止連接管與集箱筒體的焊縫拉裂。
【主權(quán)項】
1.集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)，包括由蛇形管及連接蛇形管的連接板組成的膜式壁，其特征在于:所述膜式壁的中部開設(shè)有矩形孔，矩形孔將蛇形管的其中一段分開并形成出口端和進(jìn)口端，矩形孔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)口集箱和出口集箱，進(jìn)口集箱和進(jìn)口端之間通過進(jìn)口連接管相連，出口集箱和出口端之間通過出口連接管相連，進(jìn)口連接管包括與進(jìn)口端相連的進(jìn)口首直段、與進(jìn)口集箱相連的進(jìn)口尾直段、連接進(jìn)口首直段和進(jìn)口尾直段的進(jìn)口斜段，出口連接管包括與出口端相連的出口首直段、與出口集箱相連的出口尾直段、連接出口首直段和出口尾直段的出口斜段，其中進(jìn)口首直段和進(jìn)口尾直段平行，出口首直段和出口尾直段平行，進(jìn)口首直段、進(jìn)口斜段和進(jìn)口尾直段所形成的平面與膜式壁所在的平面形成的銳角為60°，出口首直段、出口斜段和出口尾直段所形成的平面與膜式壁所在的平面形成的銳角也為60°，進(jìn)口首直段、進(jìn)口斜段和進(jìn)口尾直段之間圓弧過渡，出口首直段、出口斜段和出口尾直段之間也圓弧過渡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述矩形孔內(nèi)設(shè)置有密封板，密封板上設(shè)置有兩個槽，進(jìn)口首直段和出口首直段分別位于對應(yīng)的槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)口斜段和出口斜段呈八狀。
【專利摘要】本實用新型公開了一種有效防止拉裂連接管與集箱筒體焊縫的集箱與膜式壁的連接結(jié)構(gòu)，包括由蛇形管及連接蛇形管的連接板組成的膜式壁，膜式壁的中部開設(shè)有矩形孔，矩形孔將蛇形管的其中一段分開并形成出口端和進(jìn)口端，矩形孔的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)口集箱和出口集箱，進(jìn)口集箱和進(jìn)口端之間通過進(jìn)口連接管相連，出口集箱和出口端之間通過出口連接管相連，進(jìn)口連接管包括進(jìn)口首直段、進(jìn)口尾直段和進(jìn)口斜段，出口連接管包括出口首直段、出口尾直段和出口斜段。本實用新型的優(yōu)點是：能有效吸收膜冷壁的橫向膨脹，防止連接管與集箱筒體的焊縫拉裂。
【IPC分類】F24H9/14, F22B37/64
【公開號】CN205383587
【申請?zhí)枴緾N201620207307
【發(fā)明人】馬志莉, 徐建新, 朱建云, 史逸民, 顧君健, 陶春紅, 胡法議
【申請人】蘇州海陸重工股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年3月17日