專利名稱：高速旋轉接頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及加工中心領域,尤其涉及一種高速旋轉接頭。
背景技術：
在目前所有的加工中心上帶中心出水的機床，旋轉接頭采用兩塊密封元件在受到外力或是流體的壓力相互貼合，并做相對轉動而構成的密封裝置，但其存在耐壓值小的、特點，而且密封性差，不能夠滿足當前高精度加工中心的使用需要，即使密封性好的旋轉接頭，其內部構造一般是多層密封，結構復雜，不易拆卸安裝以及維修。

發明內容
有鑒于此，有必要提供一種結構簡單、密封性良好且耐壓性能高、運行平穩的高速旋轉接頭。本發明是這樣實現的，一種高速旋轉接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭、靜環、動環、金屬波紋管、軟石墨環和密封防轉動環，所述上殼體的末段與所述下殼體的首段連接固定，且所述上殼體與所述下殼體同軸，所述接頭的中段通過所述軸承轉動安裝在所述下殼體的內孔末段，所述靜環安裝在所述上殼體內部，且與所述上殼體同軸，所述靜環與所述上殼體之間安裝有具有密封特性的軟石墨環；所述動環環套在所述接頭的首端，且與所述上殼體內部的所述靜環相緊貼；所述金屬波紋管環套在所述接頭上，且緊貼所述動環，所述金屬波紋管的彈性方向與所述動環的中軸線平行；所述密封防轉動環固定在所述接頭上，且所述密封防轉動環與所述金屬波紋管之間設有具有密封特性的軟石墨環，所述密封防轉動環上設有頂緊螺絲和至少兩個壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的末端均抵住所述金屬波紋管，且所述壓緊螺絲的指向與金屬波紋管的彈性指向一致，所述頂緊螺絲抵住所述接頭；所述上殼體與所述下殼體的連接處設有密封墊。進一步地，所述上殼體末端設有連接槽，在所述連接槽的基礎上向所述上殼體中段延伸設有靜環槽，所述連接槽與所述靜環槽同軸。進一步地，在所述連接槽上，與所述靜環槽相鄰的位置上設有內螺紋，在所述下殼體的首端設有與所述內螺紋相匹配的外螺紋，所述上殼體與所述下殼體通過所述內螺紋和所述外螺紋相螺合。進一步地，所述靜環槽上設有防轉銷，所述防轉銷與所述上殼體連接固定。進一步地，所述靜環槽內部設有供放置軟石墨環的拐角槽。進一步地，所述靜環設于所述靜環槽中，在所述靜環上設有與所述防轉銷相匹配防轉銷槽。進一步地，所述軸承兩邊與所述下殼體內壁的連接處設有孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設有軸用擋圈。
進一步地，所述上殼體上設有進水口，所述進水口與所述靜環槽連通。進一步地，所述下殼體上設有漏水口，所述漏水口與所述下殼體內孔連通。進一步地，所述靜環和所述動環為同一材料，所述材料為碳化鎢或陶瓷。本發明提供的高速旋轉接頭的優點在于通過設置動環、靜環和金屬波紋管和設置在密封防轉動環上設置壓緊螺絲，且動環和靜環的材料為碳化鎢或陶瓷，在壓緊螺絲的作用下，金屬波紋管將作用力傳送到動環上，將動環和所述靜環相互緊緊壓合在一起，通過所述材料的相互吸附特性，使密封性大大提高；通過在靜環與上殼體之間設置具有密封特性的軟石墨，有效提高了本發明高速旋轉接頭的密封性；通過在上殼體與下殼體的連接處設置密封墊，提高本發明高速旋轉接頭的密封性； 通過在所述軸承兩邊與所述下殼體內壁的連接處設置孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設置軸用擋圈，提高本發明高速旋轉接頭的密封性；通過設置防轉銷，有效的避免了靜環的自轉動現象的發生，提高了材料的耐用性和密封效果；通過在密封防轉動環上設置頂緊螺絲，有效的放置了接頭的自轉動現象的發生，提高了設備整體的耐用性和密封性；本發明高速旋轉接頭結構簡單、密封性良好且耐壓性能高。


圖I為本發明高速旋轉接頭的結構示意圖。圖2為圖I中的上殼體的剖視圖。
具體實施例方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。請參閱圖I,圖I為本發明高速旋轉接頭100的結構示意圖。所述高速旋轉接頭100包括上殼體10、下殼體20、軸承30、接頭40、靜環50、動環60、金屬波紋管70、軟石墨環1、2和密封防轉動環80，所述上殼體10的末段與所述下殼體20的首段連接固定，且所述上殼體10與所述下殼體20同軸，所述接頭40的中段通過所述軸承30轉動安裝在所述下殼體20的內孔末段，所述靜環50安裝在所述上殼體10內部，且與所述上殼體10同軸，所述靜環50與所述上殼體10之間安裝有具有密封特性的軟石墨環1，提高靜環50與上殼體10之間的密封性；所述動環60環套在所述接頭40的首端，且與所述上殼體10內部的所述靜環50相緊貼；所述金屬波紋管70環套在所述接頭40上，且緊貼所述動環60，所述金屬波紋管70的彈性方向與所述動環60的中軸線平行，金屬波紋管70在高速運動中補償由于零件所產生的平衡力和密封介質的壓力差所產生的誤差，從而實現液體的常態密封；
所述密封防轉動環80固定在所述接頭40上，且所述密封防轉動環80與所述金屬波紋管70之間設有具有密封特性的軟石墨環2，提高密封防轉動環80與金屬波紋管70之間的密封性，所述密封防轉動環80上設有頂緊螺絲82和至少兩個壓緊螺絲81，所述壓緊螺絲81的末端均抵住所述金屬波紋管70，且所述壓緊螺絲81的指向與金屬波紋管70的彈性指向一致，所述頂緊螺絲82抵住所述接頭40 ；所述上殼體10與所述下殼體20的連接處設有密封墊90，提高上殼體10與下殼體20連接處的密封性。所述軸承30兩邊與所述下殼體20內壁的連接處設有孔用擋圈31，且在所述軸承30兩邊與所述接頭40的連接處設有軸用擋圈32。、
請參閱圖2，并結合圖1，圖2為本發明高速旋轉接頭100的上殼體10的剖視圖。所述上殼體10末端設有連接槽13，在所述連接槽13的基礎上向所述上殼體10中段延伸設有靜環槽14，所述連接槽13與所述靜環槽14同軸，在所述連接槽13上，與所述靜環槽14相鄰的位置上設有內螺紋12，在所述下殼體20的首端設有與所述內螺紋12相匹配的外螺紋21，所述上殼體10與所述下殼體20通過所述內螺紋12和所述外螺紋21相螺合，所述靜環槽14上設有防轉銷11，所述防轉銷11與所述上殼體10連接固定，所述靜環槽14內部設有供放置軟石墨環I的拐角槽141，所述靜環50設于所述靜環槽14中，在所述靜環50上設有與所述防轉銷11相匹配防轉銷槽51。所述上殼體10上設有進水口 3，所述進水口 3與所述靜環槽14連通，下殼體20上設有漏水口 4，所述漏水口 4與所述下殼體20內孔連通。所述靜環50和所述動環60為同一材料，所述材料為碳化鎢或陶瓷，由于所述材料在壓合時具有一定的相互吸附特性，大大增加了密封性。安裝時，首先將軟石墨環I安裝到所述靜環槽14上的拐角槽141上，再將所述靜環50安裝到所述上殼體10的靜環槽14中，且將靜環50上的防轉銷槽51對準上殼體10中的防轉銷11安裝，并壓緊所述軟石墨環1，將接頭40上安裝密封防轉動環80，在接頭40的首端再安裝上動環60，在動環60與密封防轉動環80之間安裝金屬波紋管70，金屬波紋管70緊貼動環60，且在密封防轉動環80與金屬波紋管70之間安裝有軟石墨環2，用以增加密封性，在密封防轉動環80上設置頂緊螺絲82和至少兩個壓緊螺絲81，將頂緊螺絲82抵住接頭，用以防止接頭40在工作過程中的自轉，再將接頭40的中段通過軸承30轉動安裝在下殼體20的內孔末段，在軸承30的兩側與接頭40連接的部分使用軸用擋圈32來達到密封的效果，在軸承30的兩側與下殼體20的內孔壁連接的部分使用孔用擋圈31來達到密封的效果，將下殼體20以及安裝好在下殼體20上的各部分部件一并安裝到上殼體10上，只需將下殼體20與上殼體10通過外螺紋21和內螺12紋相螺合，再調整所述壓緊螺絲81，直至動環60與靜環50緊密連接在一起為止，最后手動轉動接頭，旋轉順暢，則安裝完畢。綜上所述，本發明高速旋轉接頭通過設置動環、靜環和金屬波紋管和設置在密封防轉動環上設置壓緊螺絲，且動環和靜環的材料為碳化鎢或陶瓷，在壓緊螺絲的作用下，金屬波紋管將作用力傳送到動環上，將動環和所述靜環相互緊緊壓合在一起，通過所述材料的相互吸附特性，使密封性大大提高；通過在靜環與上殼體之間設置具有密封特性的軟石墨，有效提高了本發明高速旋轉接頭的密封性；
通過在上殼體與下殼體的連接處設置密封墊，提高本發明高速旋轉接頭的密封性；通過在所述軸承兩邊與所述下殼體內壁的連接處設置孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設置軸用擋圈，提高本發明高速旋轉接頭的密封性；通過設置防轉銷，有效的避免了靜環的自轉動現象的發生，提高了材料的耐用性和密封效果；通過在密封防轉動環上設 置頂緊螺絲，有效的放置了接頭的自轉動現象的發生，提高了設備整體的耐用性和密封性；本發明高速旋轉接頭結構簡單、密封性良好且耐壓性能高。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.ー種高速旋轉接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭，所述上殼體的末段與所述下殼體的首段連接固定，且所述上殼體與所述下殼體同軸，所述接頭的中段通過所述軸承轉動安裝在所述下殼體的內孔末段，其特征在于，所述高速旋轉接頭還包括靜環、動環、金屬波紋管、軟石墨環和密封防轉動環，所述靜環安裝在所述上殼體內部，且與所述上殼體同軸，所述靜環與所述上殼體之間安裝有具有密封特性的軟石墨環； 所述動環環套在所述接頭的首端，且與所述上殼體內部的所述靜環相緊貼； 所述金屬波紋管環套在所述接頭上，且緊貼所述動環，所述金屬波紋管的弾性方向與所述動環的中軸線平行； 所述密封防轉動環固定在所述接頭上，且所述密封防轉動環與所述金屬波紋管之間設有具有密封特性的軟石墨環，所述密封防轉動環上設有頂緊螺絲和至少兩個壓緊螺絲，所述壓緊螺絲的末端均抵住所述金屬波紋管，且所述壓緊螺絲的指向與金屬波紋管的弾性指向一致，所述頂緊螺絲抵住所述接頭； 所述上殼體與所述下殼體的連接處設有密封墊。
2.根據權利要求I所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述上殼體末端設有連接槽，在所述連接槽的基礎上向所述上殼體中段延伸設有靜環槽，所述連接槽與所述靜環槽同軸。
3.根據權利要求2所述的高速旋轉接頭，其特征在于，在所述連接槽上，與所述靜環槽相鄰的位置上設有內螺紋，在所述下殼體的首端設有與所述內螺紋相匹配的外螺紋，所述上殼體與所述下殼體通過所述內螺紋和所述外螺紋相螺合。
4.根據權利要求2所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述靜環槽上設有防轉銷，所述防轉銷與所述上殼體連接固定。
5.根據權利要求2所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述靜環槽內部設有供放置軟石墨環的拐角槽。
6.根據權利要求4所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述靜環設于所述靜環槽中，在所述靜環上設有與所述防轉銷相匹配防轉銷槽。
7.根據權利要求I所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述軸承兩邊與所述下殼體內壁的連接處設有孔用擋圈，且在所述軸承兩邊與所述接頭的連接處設有軸用擋圈。
8.根據權利要求2所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述上殼體上設有進水口，所述進水口與所述靜環槽連通。
9.根據權利要求I所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述下殼體上設有漏水ロ，所述漏水ロ與所述下殼體內孔連通。
10.根據權利要求I所述的高速旋轉接頭，其特征在于，所述靜環和所述動環為同一材料，所述材料為碳化鶴或陶瓷。
全文摘要
本發明涉及一種高速旋轉接頭，包括上殼體、下殼體、軸承、接頭、靜環、動環、金屬波紋管、軟石墨環和密封防轉動環，上殼體的末段與下殼體的首段連接固定，接頭的中段通過軸承轉動安裝在下殼體的內孔末段，靜環安裝在上殼體內部，靜環與上殼體之間安裝有軟石墨環，動環環套在接頭的首端，且與上殼體內部的靜環緊貼，金屬波紋管環套在接頭上，密封防轉動環固定在接頭上，且與所述金屬波紋管之間設有軟石墨環，密封防轉動環上設有頂緊螺絲和至少兩個壓緊螺絲，壓緊螺絲的末端均抵住金屬波紋管，頂緊螺絲抵住所述接頭，所述上殼體與所述下殼體的連接處設有密封墊，本發明高速旋轉接頭結構簡單、密封性良好且耐壓性能高。
文檔編號F16L27/08GK102661462SQ20121014714
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月11日 優先權日2012年5月11日
發明者陶金鵬 申請人:蕪湖瑞精機床有限責任公司