專利名稱：一種燃氣管的制作方法
技術領域：
本發明涉及ー種管件，具體涉及ー種燃氣管。
背景技術：
工程和日常生活中普遍使用燃氣管，如燃氣煤氣管等等，其一端應密封，另一端和氣源或其它管道連接，在管件上有若干小孔，用來安裝燃燒嘴。生產中基本是采用長管鋸斷，端部安裝封頭密封，燃燒管與燃燒嘴處焊連有接頭，結構復雜、成本高。
發明內容為了克服現有的燃氣管結構復雜、成本高的不足，本實用新型提供一種結構簡單、制造成本低的燃氣管。本實用新型是通過以下技術方案實現的ー種結構簡單、制造成本低的燃氣管，包括管體、連接板和燃燒嘴。管體的一端采用高頻加熱后，用機械加壓的方式形成封ロ，不需另加零件封ロ，在管體的另一端加工有錐螺紋，以便和氣源或其它管道連接。在管體上安裝燃燒嘴處，采用反沖孔在管體的內部形成一定高度的翻邊，并在翻邊上加工內錐螺紋，直接和燃燒嘴下端的外錐螺紋連接，不需另加接頭。管體的尺寸、形狀，出氣ロ的數量、尺寸及分布根據需要確定。在燃燒嘴上與管體連接的部分加工有外錐螺紋，在燃燒嘴的另一端外面加工成六角形，便于直接將燃燒嘴擰進管體中。在燃燒嘴的內部制成倒喇叭ロ，下面直徑大，出氣處孔徑小，使排出氣體形成一定的壓力。在管體上還焊接有連接板。本實用新型的有益效果是結構簡單、實用，制作成本低。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型一種燃氣管作進ー步詳細的說明。圖I是本實用新型實施例的主視圖；圖2是本實用新型實施例的俯視圖；圖3是本實用新型實施例管體部分的主視圖；圖4是本實用新型實施例管體部分的俯視圖；圖5是本實用新型實施例圖I中的局部放大視圖；圖6是本實用新型實施例燃燒嘴的主視圖；圖7是本實用新型實施例燃燒嘴的仰視圖。圖中:1、管體;2、燃燒嘴；3、連接板；4、封ロ ；5、錐螺紋；6、翻邊；7、內錐螺紋；8、外錐螺紋；9、六角形；10、倒喇叭ロ。
具體實施例如圖I-圖7所示的一種燃氣管，包括管體I、燃燒嘴2和連接板3，管體I的一端采用高頻加熱后，用機械加壓的方式形成封ロ 4，不需另加零件封ロ。在管體I的另一端加工有錐螺紋5，以便和氣源或其它管道連接。在管體I上安裝燃燒嘴2處，采用反沖孔在管體I的內部形成一定高度的翻邊6，并在翻邊上加工內錐螺紋7，直接和燃燒嘴2下端的外錐螺紋8連接，不需另加接頭。管體I的尺寸、形狀，出氣ロ的數量、尺寸及分布根據需要確定。 在燃燒嘴2上與管體I連接的部分加工有外錐螺紋8，在燃燒嘴2的另一端外面加エ成六角形9，便于直接將燃燒嘴2擰進管體中，在燃燒嘴2的內部制成倒喇叭ロ 10，下面直徑大，出氣處孔徑小，使排出氣體形成
一定的壓カ。在管體I上還焊接有連接板3。
權利要求1.一種燃氣管，包括管體(I)、燃燒嘴(2)和連接板(3)，其特征在于管體(I)的一端采用高頻加熱后，用機械加壓的方式形成封ロ(4)，在管體(I)上安裝燃燒嘴(2)處，采用反沖孔在管體(I)的內部形成一定高度的翻邊出)，并在翻邊上加工內錐螺紋(7)。
2.根據權利要求I所述的ー種燃氣管，其特征在于在燃燒嘴(2)上與管體(I)連接的部分加工有外錐螺紋(8)，在燃燒嘴(2)的另一端外面加工成六角形(9)。
3.根據權利要求I所述的ー種燃氣管，其特征在干在燃燒嘴(2)的內部制成倒喇叭ロ(10)，下面直徑大，出氣處孔徑小。
4.根據權利要求I所述的ー種燃氣管，其特征在干在管體(I)的另一端加工有錐螺紋(5)，以便和氣源或其它管道連接。
5.根據權利要求I所述的ー種燃氣管，其特征在于在管體(I)上還焊接有連接板⑶。
專利摘要一種燃氣管，包括管體(1)、燃燒嘴(2)和連接板(3)，管體(1)的一端采用高頻加熱后，用機械加壓的方式形成封口(4)，在管體(1)上安裝燃燒嘴(2)處，采用反沖孔在管體(1)的內部形成一定高度的翻邊(6)，并在翻邊上加工內錐螺紋(7)，在燃燒嘴(2)上與管體(1)連接的部分加工有外錐螺紋(8)，在燃燒嘴(2)的另一端外面加工成六角形(9)，在燃燒嘴(2的內部制成倒喇叭口，下面直徑大，出氣處孔徑小，在管體(1)上還焊接有連接板(3)。本實用新型結構簡單、實用、制作成本低。
文檔編號F16L41/10GK202629434SQ20122023343
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月18日 優先權日2012年5月18日
發明者李詩明 申請人:宣城銀明汽車部件制造有限公司