專利名稱：一種帶座水潤滑調(diào)心軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶座水潤滑調(diào)心軸承。
背景技術(shù)：
目前在機械加工技術(shù)領(lǐng)域由于使用條件或加工條件等的限制，軸承孔與軸存在同軸度誤差，該誤差可在軸的軸心線與軸承孔軸心線之間形成小的夾角，運轉(zhuǎn)時，造成軸承局部過載，磨損加劇，引起軸系振動，產(chǎn)生噪聲，同時又影響設備的安全運行。針對此問題，調(diào)心軸承應運而生，調(diào)心軸承是指可以自動調(diào)整、適應軸軸心線與軸承孔軸心線之間的夾角，能夠使軸承、軸正常運轉(zhuǎn)。CN102011796A船用自調(diào)心球面水潤滑尾軸承公開了一種調(diào)心軸承，該調(diào)心軸承設有兩對摩擦副，其中內(nèi)圈與外圈為一對球面接觸的摩擦副，采用潤滑脂潤滑，內(nèi)圈內(nèi)表面設有內(nèi)襯，當尾軸在內(nèi)襯中運轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈隨尾軸的偏移自動調(diào)整軸承的軸心線，保證尾軸與尾軸承的同軸度要求以及內(nèi)襯上的壓力分布均勻。同時在該申請的說明書中進一步指出外圈采用剖分式結(jié)構(gòu)，即沿軸線方向?qū)⑼馊ζ史殖缮舷聝刹糠郑寐菟▽⑵涔搪?lián)，以便于內(nèi)圈的安裝(見說明書第0024段)。由此可見，該調(diào)心軸承在安裝內(nèi)圈時需要將外圈拆分才能安裝，而調(diào)心軸承經(jīng)過長期使用后，其螺栓往往生銹腐蝕，很難打開外圈，當需要更換內(nèi)圈時，其操作強度大、更換困難。針對此問題，CN2248265帶座調(diào)心滑動軸承公開了一種調(diào)心軸承的安裝方式，軸承座的一個端面開有與軸承體球面寬度相等的槽，將軸承體插入槽中，待軸承體的外球面中心與軸承座的內(nèi)球面中心重合時，回轉(zhuǎn)軸承體,軸承體便裝入軸承座內(nèi)(見說明書具體實施方式
部分)。由此可見，該專利公開的內(nèi)容很好地解決了軸承內(nèi)圈在裝入、拆卸時所存在的操作困難的技術(shù)問題。
但是調(diào)心軸承工作環(huán)境千差萬別，以污水處理時使用的刮泥車為例，整個刮泥車工作在水面以下，而且水面以下環(huán)境十分惡劣，污泥、細沙等雜物混雜，這些雜物隨水體的流動很容易進入到軸承內(nèi)部，造成軸承的運轉(zhuǎn)不靈。在上述公開的現(xiàn)有技術(shù)中，CNl02011796A中采用的是在軸承外圈與軸承內(nèi)圈之間通過添加潤滑劑進行潤滑，而在CN2248265中是在軸承體內(nèi)部設置滑動軸承,利用滑動軸承的潤滑措施解決軸承的運轉(zhuǎn)潤滑問題。上述公開的調(diào)心軸承雖然很好地解決了軸承孔與軸存在同軸度誤差的技術(shù)問題，但是將上述調(diào)心軸承應用在污水環(huán)境中顯然不能夠解決進入到軸承內(nèi)部的污泥、細沙等雜物造成的軸承運轉(zhuǎn)障礙的技術(shù)問題，因此如何解決調(diào)心軸承在惡劣工作環(huán)境中的潤滑問題成為迫切解決的技術(shù)問題之一。發(fā)明內(nèi)容
為解決調(diào)心軸承在水中惡劣環(huán)境條件下工作受限的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理、安裝拆卸方便的帶座水潤滑調(diào)心軸承。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種帶座水潤滑調(diào)心軸承，包括軸承座及軸承體，所述的軸承座上軸向設有軸承體插入孔，軸承體插入孔在軸承座內(nèi)向外膨脹成為軸承體容腔，軸承體容腔為內(nèi)球面，軸承體采用外球面帶軸孔結(jié)構(gòu)，在所述軸承體插入孔內(nèi)壁上間隔180°開設兩個與軸承體外球面寬度相等的插入槽，兩插入槽槽底之間的距離與軸承體外球面直徑一致，軸承體由插入槽進入到軸承座內(nèi)的軸承體容腔后可自由轉(zhuǎn)動，其特征在于:該帶座水潤滑調(diào)心軸承設有固定裝置，固定裝置與軸承座固定連接，所述的軸承體外球面的表面上開設若干條沿軸線方向的弧形槽。
所述軸承體外球面的表面上的弧形槽的數(shù)量為6條。
為使軸與軸承體牢固結(jié)合，在軸承體軸孔內(nèi)壁上設有沿軸線方向的鍵槽。
所述的固定裝置為法蘭盤，法蘭盤上帶有固定孔。
所述的法蘭盤位于軸承座上軸承體插入孔的對應側(cè)，法蘭盤平面與軸承座體軸線垂直固定。
所述的法蘭盤位于軸承座上軸承體插入孔的一側(cè)，法蘭盤帶有通孔，所述的軸承座帶有軸承體插入孔一側(cè)的外壁與法蘭盤的通孔內(nèi)壁同軸線固定。
所述的固定裝置包括座板及固定在座板上的支撐體，支撐體的頂部與軸承座外壁固定，座板上設有固定孔。
該帶座水潤滑調(diào)心軸承通過在軸承體表面設置弧形槽，軸承體在旋轉(zhuǎn)時，弧形槽可以有效帶動水流在軸承體與軸承體容腔之間產(chǎn)生動力水膜，該動力水膜產(chǎn)生的水膜壓力可以將軸承體“托起”從而起到水潤滑的效果。同時，由于該帶座水潤滑調(diào)心軸承工作環(huán)境位于污水下層，污水被吸進軸承體容腔時不可避免地帶入污泥與細沙等雜質(zhì)，而弧形槽的存在可以有效地將上述雜質(zhì)由弧形槽槽溝排出，防止雜質(zhì)對軸承體轉(zhuǎn)動影響。通過在軸承座表面設置不同的固定裝置可以靈活設置該調(diào)心軸承的安裝位置，擴大該調(diào)心軸承的適用范圍。該帶座水潤滑調(diào)心軸承結(jié)構(gòu)合理、安裝方便，水潤滑效果突出，可以適應相對惡劣的使用環(huán)境，既能自動糾 正軸承孔與軸存在的同軸度誤差，又無需采用額外的潤滑措施，保證了軸系的安全運轉(zhuǎn)。


圖1為軸承座與法蘭盤第一種連接結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為圖1中A-A向剖視圖。
圖3為軸承體主視圖。
圖4為軸承體剖視圖。
圖5為軸承座、軸承體、軸結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為軸承座與法蘭盤的第二種連接結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖7為軸承座與另一種固定裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、軸承座，2、軸承體，3、軸承體插入孔，4、軸承體容腔，5、插入槽，6、軸承體外球面，7、軸孔，8、弧形槽，9、鍵槽，10、法蘭盤，11、固定孔，12、座板，13、支撐體，14、軸，15、鍵。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
如圖5所示，一種帶座水潤滑調(diào)心軸承，包括軸承座I及軸承體2。
如圖1所示，軸承座I上軸向設有軸承體插入孔3。結(jié)合圖2所示，軸承體插入孔3在軸承座I內(nèi)部向外膨脹成為軸承體容腔4，軸承體容腔4為內(nèi)球面。
如圖4所示，軸承體2中間設置軸孔7，并帶有軸承體外球面6結(jié)構(gòu)。
如圖1、圖2所示，在所述軸承體插入孔3內(nèi)壁上間隔180°開設兩個插入槽5，結(jié)合圖4所示，該插入槽5的寬度與軸承體外球面6的寬度相等，兩插入槽5槽底之間的距離與軸承體外球面6直徑一致。
安裝時，將軸承體2由插入槽5進入軸承體插入孔3中，向前推動軸承體2，當軸承體2進入到軸承體容腔4內(nèi)待軸承體外球面6中心與軸承體容腔4的內(nèi)球面中心重合時，將軸承體2回轉(zhuǎn)90°，此時軸承體2可在軸承體容腔4內(nèi)自由轉(zhuǎn)動而不能脫出。當需要拆卸時，回轉(zhuǎn)軸承體2使軸承體外球面6中心與軸承體容腔4的內(nèi)球面中心重合，向外推動軸承體2，軸承體2便由插入槽5退出。
如圖3所示，軸承體2外球面的表面上開設若干條沿軸線方向的弧形槽8，在本實施例中，弧形槽8的數(shù)量確定為6條。
如圖5所示，將上述的軸承座1、軸承體2、軸14組合安裝后，軸14帶動軸承體2在軸承座I中的軸承體容腔4內(nèi)旋轉(zhuǎn)，此時軸承體2表面的弧形槽8帶動水流在軸承體2與軸承體容腔4之間形成動力水膜，該動力水膜產(chǎn)生的水膜壓力可以將軸承體“托起”從而在軸承體2與軸承體容腔4之間起到水潤滑的效果。由于軸承體2在軸承體容腔4內(nèi)可自由旋轉(zhuǎn)，因此當軸14與軸承體2上的軸孔7存在同軸度誤差時，通過軸承體2的轉(zhuǎn)動可以自動糾正該誤差，起到自動調(diào)心目的。另外，當該調(diào)心軸承在污水環(huán)境中工作時，污水在吸進軸承體容腔4內(nèi)部的同時，污泥、細沙等雜質(zhì)也一同吸入，如果不將該雜質(zhì)及時排除會對軸承體2及軸承體容腔4的內(nèi)壁形成磨損，而弧形槽8的存在可以在加速水流動的同時將雜質(zhì)吸到弧形槽8內(nèi)由弧形槽8的槽溝及時排出。
如圖5所示，為使軸14與軸承體2牢固結(jié)合，如圖3所示，在軸承體2的軸孔7內(nèi)壁上設有沿軸線方向的鍵槽9，該鍵槽9與圖5中所示的軸14上的鍵15配合可以將軸14與軸承體2牢固結(jié)合。
如圖1、圖2、圖6所示，該水潤滑調(diào)心軸承還帶有固定裝置，該固定裝置為法蘭盤10，法蘭盤10的四角上帶有固定孔11。
如圖2所示，法蘭盤10的其中一種安裝方式為，將軸承座I帶有軸承體插入孔3一側(cè)的外壁做成法蘭盤形狀，利用法蘭盤四角上的固定孔11將該調(diào)心軸承固定。當然也可以單獨設置一帶有通孔的法蘭盤，將軸承座帶有軸承體插入孔一側(cè)的外壁與法蘭盤的通孔內(nèi)壁同軸線固定。
如圖6所示，法蘭盤10的另一種安裝方式為，將法蘭盤10設置軸承座上軸承體插入孔3的對應側(cè)，法蘭盤10的平面與軸承座體軸線垂直固定。
如圖7所示，固定裝置還可以設置為帶有座板12及固定在座板上的支撐體13，支撐體13的頂部與軸承座I外壁固定，座板上設有固定孔11。該固定方式可以將調(diào)心軸承支起，通過變換支撐體13與軸承座I外壁的固定角度可以靈活調(diào)整調(diào)心軸承的安裝角度，使調(diào)心軸承的安裝范圍得到有效擴展。
權(quán)利要求
1.一種帶座水潤滑調(diào)心軸承,包括軸承座及軸承體,所述的軸承座上軸向設有軸承體插入孔，軸承體插入孔在軸承座內(nèi)向外膨脹成為軸承體容腔，軸承體容腔為內(nèi)球面，軸承體采用外球面帶軸孔結(jié)構(gòu)，在所述軸承體插入孔內(nèi)壁上間隔180°開設兩個與軸承體外球面寬度相等的插入槽，兩插入槽槽底之間的距離與軸承體外球面直徑一致，軸承體由插入槽進入到軸承座內(nèi)的軸承體容腔后可自由轉(zhuǎn)動，其特征在于:該帶座水潤滑調(diào)心軸承設有固定裝置，固定裝置與軸承座固定連接，所述的軸承體外球面的表面上開設若干條沿軸線方向的弧形槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶座水潤滑調(diào)心軸承，其特征在于:所述軸承體外球面的表面上的弧形槽的數(shù)量為6條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶座水潤滑調(diào)心軸承，其特征在于:在軸承體軸孔內(nèi)壁上設有沿軸線方向的鍵槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶座水潤滑調(diào)心軸承，其特征在于:所述的固定裝置為法蘭盤，法蘭盤上帶有固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶座水潤滑調(diào)心軸承，其特征在于:所述的法蘭盤位于軸承座上軸承體插入孔的對應側(cè)，法蘭盤平面與軸承座體軸線垂直固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶座水潤滑調(diào)心軸承，其特征在于:所述的法蘭盤位于軸承座上軸承體插入 孔的一側(cè)，法蘭盤帶有通孔，所述的軸承座帶有軸承體插入孔一側(cè)的外壁與法蘭盤的通孔內(nèi)壁同軸線固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶座水潤滑調(diào)心軸承，其特征在于:所述的固定裝置包括座板及固定在座板上的支撐體，支撐體的頂部與軸承座外壁固定，座板上設有固定孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域。為解決調(diào)心軸承工作受限的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種調(diào)心軸承，包括軸承座及軸承體，所述的軸承座上軸向設有軸承體插入孔，軸承體插入孔在軸承座內(nèi)向外膨脹成為軸承體容腔，軸承體容腔為內(nèi)球面，軸承體采用外球面帶軸孔結(jié)構(gòu)，在所述軸承體插入孔內(nèi)壁上間隔180°開設兩個與軸承體外球面寬度相等的插入槽，兩插入槽槽底之間的距離與軸承體外球面直徑一致，軸承體由插入槽進入到軸承座內(nèi)的軸承體容腔后可自由轉(zhuǎn)動，其特征在于該帶座水潤滑調(diào)心軸承設有固定裝置，固定裝置與軸承座固定連接，所述的軸承體外球面的表面上開設若干條沿軸線方向的弧形槽。該帶座水潤滑調(diào)心軸承結(jié)構(gòu)合理、安裝方便，水潤滑效果突出。
文檔編號F16C35/00GK103233976SQ201310147228
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者錢國峰, 劉海慶 申請人:威海豐泰橡膠技術(shù)有限公司