專利名稱：新型橡膠輥結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及膠輥技術領域，特別是涉及一種新型橡膠輥結構。
背景技術：
橡膠輥是一種以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經硫化而制成的輥狀制品，被廣泛應用于造紙工業、印染行業、紡織行業、印刷行業、糧食加工、冶金工業、塑料加工、包裝機械等多個行業。現有的橡膠輥散熱性能不佳，易老化，使用壽命短。發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種新型橡膠輥結構，能夠解決現有技術中存在的問題，具有較好的散熱性能，延緩了老化速度，有效延長了使用壽命。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種新型橡膠輥結構， 包括:輥芯和設置在所述輥芯兩端的軸頭，所述輥芯為一個中空的金屬輥筒，所述輥芯的兩個端面上沿圓周方向設置有多個散熱通風孔，所述散熱通風孔與輥芯內部的空腔相連通， 所述輥芯和軸頭均是采用鋁合金制成，所述輥芯的壁厚為51厘米，所述輥芯的壁的內部設置有多個沿長度方向設置的通孔。
在本發明一個較佳實施例中，所述通孔的直徑為f 2厘米。
在本發明一個較佳實施例中，所述輥芯的外部設置有橡膠輥筒。
在本發明一個較佳實施例中，所述通孔的個數為8 12個。
本發明的有益效果是:本發明揭示的新型橡膠輥結構，具有較好的散熱性能，延緩了老化速度，有效延長了使用壽命。


圖1是本發明新型橡膠輥結構一較佳實施例的結構示意圖；附圖中各 部件的標記如下:1、輥芯，2、軸頭，3、散熱通風孔，4、通孔，5、橡膠輥筒。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括:一種新型橡膠輥結構，包括:輥芯I和設置在所述輥芯I兩端的軸頭2，所述輥芯I為一個中空的金屬輥筒，所述輥芯I的兩個端面上沿圓周方向設置有多個散熱通風孔3，所述散熱通風孔3與輥芯I內部的空腔相連通，所述輥芯I和軸頭2均是采用鋁合金制成，所述輥芯I的壁厚為51厘米，所述輥芯I的壁的內部設置有多個沿長度方向設置的通孔4。
通過所述散熱通風孔3和通孔4的結合，有效提高了本發明的散熱性能，延緩了橡膠層的老化。
所述通孔4的直徑為f 2厘米。
所述輥芯1的外部設置有橡膠輥筒5。
所述通孔4的個數為8 12個。
本發明揭示的新型橡膠輥結構，具有較好的散熱性能，延緩了老化速度，有效延長了使用壽命。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內 。
權利要求
1.一種新型橡膠輥結構，其特征在于，包括輥芯和設置在所述輥芯兩端的軸頭，所述輥芯為一個中空的金屬輥筒，所述輥芯的兩個端面上沿圓周方向設置有多個散熱通風孔， 所述散熱通風孔與輥芯內部的空腔相連通，所述輥芯和軸頭均是采用鋁合金制成，所述輥芯的壁厚為51厘米，所述輥芯的壁的內部設置有多個沿長度方向設置的通孔。
2.根據權利要求I所述的新型橡膠輥結構，其特征在于，所述通孔的直徑為Γ2厘米。
3.根據權利要求I所述的新型橡膠輥結構，其特征在于，所述輥芯的外部設置有橡膠輥筒。
4.根據權利要求I所述的新型橡膠輥結構，其特征在于，所述通孔的個數為8 12個。
全文摘要
本發明公開了一種新型橡膠輥結構，包括輥芯和設置在所述輥芯兩端的軸頭，所述輥芯為一個中空的金屬輥筒，所述輥芯的兩個端面上沿圓周方向設置有多個散熱通風孔，所述散熱通風孔與輥芯內部的空腔相連通，所述輥芯和軸頭均是采用鋁合金制成，所述輥芯的壁厚為5～8厘米，所述輥芯的壁的內部設置有多個沿長度方向設置的通孔。通過上述方式，本發明具有較好的散熱性能，延緩了老化速度，有效延長了使用壽命。
文檔編號F16C13/00GK103256296SQ20131016620
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月8日 優先權日2013年5月8日
發明者虞伯林 申請人:虞伯林