可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置，在旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別與固定結(jié)構(gòu)定位連接的靜止密封環(huán)組件以及與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)組件，其中靜止密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)軸向相對設(shè)置，且在其軸向相對的端面部有可相互接觸的密封面。在靜止/旋轉(zhuǎn)密封環(huán)中至少一個的密封面徑向外側(cè)部位的密封環(huán)體中，設(shè)有經(jīng)設(shè)定寬度的軸向間隙與限位結(jié)構(gòu)相配合的變形結(jié)構(gòu)區(qū)。該密封裝置可根據(jù)密封介質(zhì)的壓力情況自適應(yīng)改變密封的型式。在低壓情況下為常規(guī)的彈簧靜止式的接觸式機(jī)械密封，能有效保證密封在低壓情況下的正常長壽命運(yùn)行；在高壓情況下，通過密封環(huán)體中變形結(jié)構(gòu)區(qū)的受控變形，密封型式可自適應(yīng)轉(zhuǎn)化為流體靜壓式機(jī)械密封，以更好地承受高壓，保證密封不受損壞，有效避免了災(zāi)難性的事故發(fā)生。
【專利說明】可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置，具體講是一種可隨壓力變化而通過結(jié)構(gòu)變形實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)改變密封型式的機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中，特別是在輸送高溫、高壓或有毒、有害流體設(shè)備中，已更多地采用了由靜止密封環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)相配合實(shí)現(xiàn)的端面機(jī)械密封系統(tǒng)。該機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)，是在旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別經(jīng)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和具有軸向作用力的彈簧定位設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)上的靜止密封環(huán)組件，以及與旋轉(zhuǎn)軸直接或間接傳動連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)組件。其中的靜止密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)沿軸向相對設(shè)置，并以其軸向相對端面為可相互接觸的密封面。該密封結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要用于靜止式的接觸式機(jī)械密封，或用于流體靜壓式機(jī)械密封等不同情況。在某些工業(yè)應(yīng)用中，由于對密封的性能要求很高，而密封壓力的波動范圍相當(dāng)大，且一旦密封破壞，將造成災(zāi)難性的影響。例如，在密封正常工作的時(shí)候，密封腔內(nèi)壓力較低，但在特殊工況下，密封需要承受高壓。如果選用常規(guī)的接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)很難保證正常工作，而單獨(dú)選用靜壓式密封的話，無法保證低壓情況下端面打開，造成端面斜面傾角磨損，最終導(dǎo)致密封參數(shù)與設(shè)計(jì)不符，無法保證密封正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述情況，本實(shí)用新型提供了一種可隨密封壓力自適應(yīng)調(diào)整改變密封型式的機(jī)械密封裝置，根據(jù)密封介質(zhì)的壓力情況，在低壓時(shí)可以常規(guī)多彈簧接觸式密封狀態(tài)工作，在高壓情況下，可自適應(yīng)轉(zhuǎn)化為流體靜壓型非接觸式密封，從而保證密封在低壓與高壓情況下都正常工作。
[0004]本實(shí)用新型可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置，具有常規(guī)機(jī)械密封裝置的基本結(jié)構(gòu)，即包括有在旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別與靜環(huán)座或密封端蓋等固定結(jié)構(gòu)定位連接的靜止密封環(huán)組件，以及與旋轉(zhuǎn)軸傳動連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)組件，其中的靜止密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)沿軸向相對設(shè)置，在其軸向相對的端面部有可相互接觸的密封面。其中，在靜止密封環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)中至少一個的密封面徑向外側(cè)部位的密封環(huán)體中，設(shè)有經(jīng)設(shè)定寬度的軸向間隙與限位結(jié)構(gòu)相配合的變形結(jié)構(gòu)區(qū)，即所說的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)既可以分別單獨(dú)設(shè)置在靜止密封環(huán)或旋轉(zhuǎn)密封環(huán)的環(huán)體上，也可以同時(shí)設(shè)置在靜止密封環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)的環(huán)體上。
[0005]本實(shí)用新型上述機(jī)械密封裝置的工作過程和原理是，在密封介質(zhì)的壓力低于設(shè)定值時(shí)，密封環(huán)在介質(zhì)壓力、密封端面的液膜反力的共同作用下，可使靜止密封環(huán)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)間的密封端面保持為相互接觸貼合的常規(guī)多彈簧、靜止式的接觸式機(jī)械密封型式；隨著密封介質(zhì)壓力的升高，密封環(huán)體上的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)會逐漸發(fā)生輕微的微觀變形，當(dāng)壓力增大至達(dá)到設(shè)定值后，密封環(huán)體上的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)所發(fā)生的變形，可使密封端面間產(chǎn)生一種由外向內(nèi)呈徑向收斂型的錐形間隙。當(dāng)該錐形間隙達(dá)到一定程度，其間的液膜即可產(chǎn)生明顯的流體靜壓效應(yīng)，密封型式即由低壓時(shí)的接觸式轉(zhuǎn)化為高壓狀態(tài)下的非接觸式密封。密封環(huán)體上該變形結(jié)構(gòu)區(qū)的變形程度隨密封壓力的升高而增大到該變形結(jié)構(gòu)區(qū)與相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)相抵觸時(shí)，即限制了其進(jìn)一步的變形，從而實(shí)現(xiàn)對兩密封環(huán)密封面間該收斂間隙的有效控制，保證了密封端面間流體靜壓型非接觸式密封的可靠性。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，上述裝置中所說的設(shè)定寬度的軸向間隙的具體寬度值，根據(jù)實(shí)際情況一般可在< 1_的范圍中選擇，以保證流體靜壓式機(jī)械密封的有效性和可靠性。
[0006]由于密封環(huán)體上的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)在隨密封壓力的增高而發(fā)生傾斜變形時(shí)，會對所說該設(shè)定寬度的軸向間隙進(jìn)行擠壓，為使該變形結(jié)構(gòu)區(qū)軸向兩側(cè)的壓力能保持平衡，必要時(shí)還可以在該變形結(jié)構(gòu)區(qū)與限位結(jié)構(gòu)之間的軸向間隙與允許的密封泄漏區(qū)之間設(shè)有相應(yīng)的連通通道，以達(dá)到防止在該間隙中形成封閉的局部高壓空間，保證密封的正常工作。
[0007]在上述軸向間隙與密封泄漏區(qū)之間設(shè)置連通通道時(shí)，一般至少可設(shè)置一個。根據(jù)需要也可以為沿圓周等間距分布設(shè)置的兩個或多個。
[0008]對于具體的結(jié)構(gòu)設(shè)置方式，上述結(jié)構(gòu)中所說密封面的徑向外側(cè)部位密封環(huán)體中的變形結(jié)構(gòu)區(qū)與所說的限位結(jié)構(gòu)，可以采用將其同時(shí)設(shè)置在同一個靜止密封環(huán)和/或旋轉(zhuǎn)密封環(huán)的環(huán)體上、并經(jīng)所說該設(shè)定寬度的軸向間隙軸向相對的整體型結(jié)構(gòu)，也可以采用使所說密封環(huán)體中的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)與所說的限位結(jié)構(gòu)，經(jīng)所說該設(shè)定寬度的軸向間隙，以軸向相對方式分別設(shè)置在密封環(huán)體和包括用于設(shè)置該密封環(huán)體的定位連接結(jié)構(gòu)在內(nèi)的其它結(jié)構(gòu)上的分體型的結(jié)構(gòu)。
[0009]相對于旋轉(zhuǎn)軸而言，由于靜止密封環(huán)是非旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的靜止部件，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)則是須隨旋轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動的運(yùn)動部件，因此在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)體上設(shè)置所說的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)，其結(jié)構(gòu)一般相對會復(fù)雜些。特別是將所說的限位結(jié)構(gòu)采用與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)采用分體型結(jié)構(gòu)設(shè)置時(shí)，優(yōu)選的方式之一，是在將所說該變形結(jié)構(gòu)區(qū)設(shè)在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)上，經(jīng)設(shè)定寬度的軸向間隙與之軸向相對的限位結(jié)構(gòu)，設(shè)置在可與旋轉(zhuǎn)軸或能隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的軸套作傳動連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座上，或是由該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座直接同時(shí)兼做為限位結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步，還可以使該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座的限位結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)間經(jīng)配合有聯(lián)接桿和具張緊力的彈簧的連接套，以保持恒定、并可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的軸向張緊力的方式相互連接，在實(shí)現(xiàn)對該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)變形結(jié)構(gòu)區(qū)及密封端面傾斜變形量的控制的同時(shí)，還可以能自行調(diào)整與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座間的聯(lián)接力，不會對密封端面的變形產(chǎn)生影響。
[0010]此外，采用上述分體型結(jié)構(gòu)，將變形結(jié)構(gòu)區(qū)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)環(huán)體上和以該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座形式的限位結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用適當(dāng)?shù)姆绞绞剐D(zhuǎn)密封環(huán)座與旋轉(zhuǎn)軸或與隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的軸套相互定位鎖緊，以防止工作時(shí)其軸向位移或竄動。一種優(yōu)選方式，是可采用鎖緊環(huán)使旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座與旋轉(zhuǎn)軸或能隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的軸套相互鎖緊定位。
[0011]本實(shí)用新型上述密封裝置中所說的各密封環(huán)體，都可以采用整體結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金環(huán)形式，或是采用在金屬環(huán)體的密封端面部位噴涂或堆焊如硬質(zhì)合金、Cr3C2等硬質(zhì)耐磨材料的結(jié)構(gòu)形式。
[0012]可以理解，本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)形式的機(jī)械密封裝置，能根據(jù)密封介質(zhì)的壓力情況自適應(yīng)調(diào)節(jié)和改變?yōu)槟芘c該密封壓力項(xiàng)適應(yīng)的密封型式。在低介質(zhì)壓力的情況下，其可以為常規(guī)的彈簧靜止式的接觸式機(jī)械密封，并能有效保證密封在低壓情況下的正常長壽命運(yùn)行；在高介質(zhì)壓力的情況下，通過密封環(huán)體中該變形結(jié)構(gòu)區(qū)的受控變形，密封型式可以自適應(yīng)地轉(zhuǎn)化為流體靜壓式機(jī)械密封，以更好地承受高壓，保證密封不受損壞，有效避免了災(zāi)難性的事故發(fā)生。
[0013]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例中雖都是以將所說該變形結(jié)構(gòu)區(qū)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)體上的方式進(jìn)行的說明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種替換或變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型另一種可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是圖1中旋轉(zhuǎn)密封環(huán)體上變形結(jié)構(gòu)區(qū)局部放大結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1所示的本實(shí)用新型可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置中，具有與目前的常規(guī)機(jī)械密封裝置一致的基本結(jié)構(gòu)，包括在旋轉(zhuǎn)軸I外側(cè)分別經(jīng)防轉(zhuǎn)銷13、沿圓周等間距設(shè)置的若干彈簧12及在配合部位設(shè)置的O形密封圈11，與靜環(huán)座或密封端蓋等固定結(jié)構(gòu)22定位連接的靜止密封環(huán)10組件，以及與旋轉(zhuǎn)軸I保持傳動連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8組件,其中的靜止密封環(huán)10與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8沿軸向相對設(shè)置，在其軸向相對的端面部有可相互接觸的密封面20。旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8經(jīng)傳動銷6與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5傳動連接；旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5在經(jīng)傳動銷3與隨旋轉(zhuǎn)軸I同步轉(zhuǎn)動的軸套9傳動連接的同時(shí)，并經(jīng)鎖緊環(huán)2與軸套9定位鎖緊，防止其作軸向位移或竄動。在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5與軸套9和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8的配合部位分別相應(yīng)設(shè)置有O形密封圈4和密封圈7。在位于旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8密封面20徑向外側(cè)的密封環(huán)體部位，為經(jīng)設(shè)定寬度的軸向間隙18 (寬度值可在< Imm的范圍內(nèi)選擇)與同時(shí)作為限位結(jié)構(gòu)的該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5相配合的變形結(jié)構(gòu)區(qū)21。當(dāng)密封介質(zhì)的壓力增高到超過設(shè)定值后，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)上的變形結(jié)構(gòu)區(qū)21受到密封腔壓力P的作用即可產(chǎn)生向軸向間隙18方向的傾斜變形，直至其外周擠壓該軸向間隙18到與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5相抵觸，即達(dá)到預(yù)設(shè)的變形終點(diǎn)位置而停止，因此該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5即同時(shí)起到限制變形范圍的限位結(jié)構(gòu)作用。旋轉(zhuǎn)密封環(huán)上該變形結(jié)構(gòu)區(qū)21的傾斜變形，可使兩密封環(huán)的密封端面間產(chǎn)生一種由外向內(nèi)呈徑向收斂型的錐形間隙，達(dá)到一定程度后，此時(shí)其間的液膜即可產(chǎn)生明顯的流體靜壓效應(yīng)，密封型式即由低壓狀態(tài)下的接觸式機(jī)械密封，自適應(yīng)地轉(zhuǎn)化為非接觸式的流體靜壓式機(jī)械密封，以更好地承受高壓，保證密封不受損壞，從而有效避免了災(zāi)難性事故的發(fā)生。
[0018]為避免旋轉(zhuǎn)密封環(huán)上的變形結(jié)構(gòu)區(qū)21在密封腔壓力P作用下產(chǎn)生變形時(shí)對該軸向間隙18的區(qū)域產(chǎn)生的擠壓，使該間隙部位形成局部的封閉高壓空間，在該變形結(jié)構(gòu)區(qū)21與限位結(jié)構(gòu)5之間的軸向間隙18與密封泄漏區(qū)之間可設(shè)有一個，或是沿圓周等間距分布的兩個或更多個相應(yīng)的連通通道19。圖3是上述旋轉(zhuǎn)密封環(huán)體上的該變形結(jié)構(gòu)區(qū)21與同時(shí)作為限位結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5間的軸向間隙18及所說的連通通道19部位的局部放大狀態(tài)。
[0019]圖1所示的是旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8上的變形結(jié)構(gòu)區(qū)21與相應(yīng)的限位結(jié)構(gòu)采用的是分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)體8上和同時(shí)由旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5兼做的分體型結(jié)構(gòu)時(shí)的一種形式。該限位結(jié)構(gòu)還可以采用為同時(shí)都設(shè)置在該旋轉(zhuǎn)密封環(huán)體的徑向外側(cè)部位，并經(jīng)所說該設(shè)定寬度的軸向間隙18軸向相對的整體型結(jié)構(gòu)。
[0020]圖2是在圖1基礎(chǔ)上的另一種可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)形式。與圖1結(jié)構(gòu)的差別在于，旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座形式的限位結(jié)構(gòu)5與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8間，經(jīng)聯(lián)接桿16和連接套17連接，在聯(lián)接桿16上套置有具張緊力的彈簧(如壓縮彈簧等)15，利用張緊彈簧15通過聯(lián)接桿16施加在壓緊套17和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5之間恒定的張緊力，將旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8裝在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座5上，并通過設(shè)定該張緊彈簧15產(chǎn)生適當(dāng)?shù)穆?lián)接力，保證動環(huán)座與壓緊套之間具有可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的聯(lián)接力，不會影響動環(huán)端面的變形。在連接套17與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8的配合部位間并設(shè)有O形密封圈14。
[0021]上述結(jié)構(gòu)中的靜止密封環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)，可以獨(dú)立地選擇采用整體結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金環(huán)，或是采用金屬環(huán)體，并在密封端面部位噴涂或堆焊如硬質(zhì)合金或Cr3C2等常用硬質(zhì)耐磨材料的結(jié)構(gòu)形式。
[0022]圖廣圖3所示的雖都是將所說密封環(huán)體上的變形結(jié)構(gòu)區(qū)21設(shè)置在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8上的結(jié)構(gòu)形式，但該變形結(jié)構(gòu)區(qū)21采用類似的方式同樣可以設(shè)置在靜止密封環(huán)10的對應(yīng)部位上，或采用在靜止密封環(huán)10和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)8的環(huán)體對應(yīng)部位分別同時(shí)都設(shè)有該變形結(jié)構(gòu)區(qū)21等形式，以適應(yīng)和滿足在不同工況環(huán)境下的使用需要。
【權(quán)利要求】
1.可隨壓力自適應(yīng)變形的機(jī)械密封裝置，包括在旋轉(zhuǎn)軸(I)外側(cè)分別與固定結(jié)構(gòu)(22)定位連接的靜止密封環(huán)(10)組件以及與旋轉(zhuǎn)軸(I)傳動連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(8)組件，其中的靜止密封環(huán)(10)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(8)沿軸向相對設(shè)置，在其軸向相對的端面部有可相互接觸的密封面(20)，其特征是靜止密封環(huán)(10)和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(8)中至少一個的密封面(20)徑向外側(cè)部位的密封環(huán)體中，設(shè)有經(jīng)設(shè)定寬度的軸向間隙(18)與限位結(jié)構(gòu)(5)相配合的變形結(jié)構(gòu)區(qū)(21)。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說設(shè)定寬度的軸向間隙(18)的寬度^ Imnin
3.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說的變形結(jié)構(gòu)區(qū)(21)與限位結(jié)構(gòu)(5 )之間的軸向間隙(18 )與密封泄漏區(qū)之間設(shè)有連通通道(19 )。
4.如權(quán)利要求3所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說的軸向間隙(18)與密封泄漏區(qū)之間的連通通道(19)為沿圓周等間距分布的兩個或多個。
5.如權(quán)利要求1至4之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說密封面(20)徑向外側(cè)部位密封環(huán)體中的變形結(jié)構(gòu)區(qū)(21)與所說的限位結(jié)構(gòu)(5)，為設(shè)置在同一密封環(huán)體上并經(jīng)所說設(shè)定寬度的軸向間隙(18)軸向相對的整體型結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1至4之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說密封面(20)徑向外側(cè)部位密封環(huán)體中的變形結(jié)構(gòu)區(qū)(21)與所說的限位結(jié)構(gòu)(5)，為經(jīng)所說設(shè)定寬度的軸向間隙(18)以軸向相對方式分別設(shè)置在密封環(huán)體和該密封環(huán)體的定位連接結(jié)構(gòu)(5)上的分體型結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說的變形結(jié)構(gòu)區(qū)(21)設(shè)在旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(8)上，經(jīng)所說設(shè)定寬度的軸向間隙(18)與之軸向相對設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)(5)，為與旋轉(zhuǎn)軸(O或與能隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的軸套(9)經(jīng)傳動結(jié)構(gòu)(3)連接的旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座形式的限位結(jié)構(gòu)(5)與旋轉(zhuǎn)密封環(huán)(8)間經(jīng)配合有聯(lián)接桿(16)和張緊彈簧(15)的連接套(17)以可自適應(yīng)調(diào)節(jié)軸向壓緊力的方式相互連接。
9.如權(quán)利要求7所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說旋轉(zhuǎn)密封環(huán)座形式的限位結(jié)構(gòu)(5)經(jīng)鎖緊環(huán)(2)使其與旋轉(zhuǎn)軸(I)或能隨旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)的軸套(9)作防止軸向位移的鎖緊定位。
10.如權(quán)利要求1至4之一所述的機(jī)械密封裝置，其特征是所說的密封環(huán)體為整體結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金環(huán)，或在金屬環(huán)體的密封端面部位噴涂或堆焊硬質(zhì)耐磨材料的結(jié)構(gòu)形式。
【文檔編號】F16J15/28GK203686149SQ201320856665
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】黃澤沛, 張君凱, 王旭, 張智, 吳希曦, 李龍 申請人:四川日機(jī)密封件股份有限公司