一種安全排放球閥的制作方法
【專利摘要】本發明提出了一種安全排放球閥，該球閥包括包括閥體(1)、球體(12)和開關體，其閥體(1)的入口(2)至出口(3)間軸向依次設有入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)，開關體軸向垂直于所述閥體(1)軸向且穿過所述球體(12)中心。該球閥在上游管道異常升壓的情況下，可快速自閥體泄壓槽排放壓力，實現安全保護。
【專利說明】一種安全排放球閥

【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種閥門，具體講涉及一種安全排放球閥。

【背景技術】
[0002]球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發展，生產工藝及產品結構的不斷改進，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。它具有由閥桿帶動的啟閉件，啟閉件為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用。
[0003]浮動球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。傳統的浮動球閥兩邊閥座是一樣的，剛開始使用時，兩邊閥座都能密封，由于閥座和球體接觸的表面為較寬的弧形環帶，接觸面積較大，摩擦面也較大，致使傳統球閥的啟閉阻力很大，特別當流體中帶有固體顆粒時，如強行開啟關閉會磨損閥座和閥體，如閥座有損傷，便會造成泄漏。傳統的浮動球閥的結構簡單，初期密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時，球體可能會發生偏移。這種傳統浮動球閥，一般用于中低壓環境。當傳統浮動球閥處于關閉狀態，球閥上游管道內異常升壓時，在介質壓力的作用下，上游壓力越大，推動球體向下游密封閥座的推力越大，球面與下游閥座貼得越緊，密封越好，壓力不能排放，當壓力高出管道、閥體所能承受的壓力范圍，就會產生爆裂或爆炸。當傳統浮動球閥處于關閉狀態，球體中腔內介質如會異常升壓，例如一些介質會在溫度升高時異常升壓，因中腔密封，壓力不能排放，當壓力高于閥體所能承受的壓力范圍，就會產生爆裂或爆炸。
[0004]現有浮動球閥只能實現密封，不能在異常升壓的情況下超壓排放壓力實現安全保護，如果現有球閥在異常升壓工況下使用，就會出現安全隱患。
[0005]特殊工況下使用的打孔泄壓球閥，如高危險化工場合，這些工況下閥體可能會異常升壓，如異常升壓時無泄壓功能，則會閥體爆裂，造成高危險化工產品的大量泄漏，現有打孔泄壓球閥的閥體上游和閥體中腔有一個孔連通，避免了中腔異常升壓時憋壓造成閥體爆裂，可此種球閥只有下游一端密封，不能實現雙密封。


【發明內容】

[0006]為了克服現有技術的上述缺陷，本發明提供了一種安全排放球閥，該浮動球閥在上游管道異常升壓的情況下，可快速自閥體泄壓槽排放壓力，實現安全保護。
[0007]為實現上述發明目的，本發明采取的技術方案為:
[0008]一種安全排放球閥，球閥包括閥體(I)、球體(12)和開關體，閥體(I)的入口(2)至出口⑶間軸向上依次設有入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)，開關體軸向垂直于閥體(I)軸向且穿過球體(12)中心。
[0009]進一步的，閥體⑴從入口⑵至出口(3)的縱剖面為同軸的凸凹方向相反的凸臺和凹槽構成，入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)依次設于凹槽內。
[0010]進一步的，閥體⑴的入口⑵凸臺上設有外螺紋，凹槽端部內壁設有內螺紋。
[0011]進一步的，入口閥座(11)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0012]進一步的，凹槽設有平行于軸向的泄壓槽(19)。
[0013]進一步的，凹槽自入口閥座至助推閥座之間設有平行于軸向的泄壓槽，凹槽自助推閥座至出口設有與泄壓槽相匹配的孔。
[0014]進一步的，密封裝置包括軸向依次設置的助推閥座(13)、彈簧支撐座(14)、彈簧(16)、出口彈簧支撐座(17)和設于彈簧支撐座(14)外壁凹槽內的O型密封圈II (15)。
[0015]進一步的，支撐座為設于彈簧兩端的嵌于凹槽內設有同軸凸臺的圓柱形管件加工而成，彈簧支撐座(14)半徑大的圓柱形管件一端設有凹槽和嵌設于凹槽內的助推閥座
(13)，所述助推閥座(13)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0016]進一步的，調壓鎖母(18)為環形，其近出口一端開有正六邊形凹槽。
[0017]正六邊形凹槽與閥體(I)同軸，通過正六邊形凹槽調整調壓鎖母(18)壓緊出口彈簧座(17)，出口彈簧支撐座(17)縱剖面為L形，彈簧(16)套裝于出口彈簧支撐座(17)上，通過正六邊形凹槽旋擰調壓鎖母(18)調整其位置，調整彈簧(16)的壓緊程度。根據閥體
(I)材質的承壓能力，調整彈簧(16)的壓緊程度，閥體(I)的密封承壓能力強，則彈簧(16)相對壓緊，產生的推力較大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體與入口閥座
(II)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0018]支撐座包括出口彈簧支撐座(17)和彈簧支撐座(14)。
[0019]進一步的，開關體包括嵌于球體(12)頂部凹槽的閥桿⑷和穿過閥桿⑷頂端的手柄⑶。
[0020]閥桿(4)與閥體⑴的內壁連接處設有密封墊片I (6)和其上套設的O型密封圈I (5)。
[0021 ] 密封墊片既有密封作用，又能降低摩擦力。
[0022]閥桿(4)自與閥體(I)的外壁連接處由內至外依次設有密封墊片II (7)、手柄(8)、彈簧墊(9)和螺母(10)。彈簧墊(9)頂推螺母(10)，防止螺母(10)壓不緊或者松動。
[0023]正常工作壓力范圍內，通過閥桿(4)控制球閥的排放和密封。旋轉手柄(8)90°開啟球閥，再旋轉手柄(8)90°關閉球閥。
[0024]進一步的，閥體、球體、閥桿、彈簧支撐座和調壓鎖母材質為鑄鐵、鑄造碳鋼、鍛鋼、不銹鋼或銅中的一種。
[0025]進一步的，閥座材質為石墨、橡膠或黃銅中的一種。
[0026]進一步的，閥體為按質量百分比計的含下述成分的材料制成:碳< 0.05%、硅(0.8%、磷彡 0.02%、錳彡 0.9%、硫彡 0.01%、鉻 13.5%?15.5%、鎳 3.0%?5.0%、銅
2.5%?4.0%、鈮 0.15%?0.4%、釩 0.05%?0.15%、氮 0.01%?0.04%，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0027]進一步的，閥體內壁有防腐防銹涂料涂層，涂料為氟碳涂料，氟碳涂料包括FEVE樹脂(其固體氟含量彡25% )、鈦白粉、炭黑、納米CaCO3、溶劑和固化劑，按質量百分比計，氟碳涂料中還含有2?3%的氟素表面活性劑。溶劑為二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯或二乙二醇乙醚醋酸酯中的一種或多種。氟素表面活性劑為ZONYI 88氟素表面活性劑。
[0028]入口(2)的外螺紋和出口(3)的內螺紋連接閥體與管道或壓力容器，兩端的連接也可以采取法蘭、焊接、卡套等其他形式連接。
[0029]出口處也可設有外螺紋，通過外螺紋連接管道或壓力容器。
[0030]開關裝置可以為手動控制，也可以為氣動、電動、液動或帶其它執行機構的控制單
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[0031]閥體上游管道異常升壓時，在介質壓力的作用下，上游壓力越大，推動球體向下游密封閥座的推力越大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體(12)與入口閥座(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0032]進一步的，閥座的密封面的內環邊和/或外環邊設有挫凈結構，挫凈結構包括挫面和挫面與密封面之間的排渣槽。
[0033]挫面可為網狀、條紋狀和環線狀。
[0034]球體開閉旋轉球體過程中，球體與挫面摩擦，挫去表面雜質后,球面與密封面貼合密封。防止流體或氣體中的固體顆粒在啟閉過程劃傷閥座和球體造成泄漏，或固體顆粒造成的啟閉過程卡死。
[0035]與最接近的現有技術相比，本發明具有以下有益效果:
[0036]1.本發明的球閥在上游管道異常升壓的情況下，快速開關排放壓力，實現安全保護。
[0037]2.本發明的球閥結構緊湊簡單，維修方便，啟閉操作簡單。
[0038]3.本發明的球閥能實現自動補償，彈簧推力使助推閥座和球體貼合，球體在彈簧推力作用下和入口閥座貼合，雙邊密封可靠。
[0039]4.本發明的球閥閥體選用的不銹鋼耐腐蝕，強度高，且閥體內壁涂有防腐涂料涂層，該涂層耐溶劑、耐酸堿性及耐化學腐蝕性，且具有抗污染性能和自清潔性能。
[0040]5.本發明的球閥通過調壓螺母的正六邊形凹槽調整彈簧的壓緊程度，方便操作。
[0041]6.本發明的球閥具有可靠的防火功能，當管道內發生燃燒時，兩個閥座如若為軟密封閥座都會被燒損，金屬彈簧會把彈簧支撐座推向球體，球體和彈簧支撐座貼緊，又推動球體向閥體入口，球體和閥體入口貼緊，防火結構起到可靠的密封作用，起到完全可靠的防火功能。
[0042]7.本發明中的球閥所選用配件均為國標零件，采購方便，加工方便，操作方便，實用性強，安全可靠。
[0043]8.本發明中的球閥的閥座密封面的內環邊和/或外環邊設有挫凈結構，球體開閉旋轉球體過程中，球體與挫面摩擦，挫去表面雜質后，球面與密封面貼合密封。防止流體或氣體中的固體顆粒在啟閉過程劃傷閥座和球體造成泄漏，或固體顆粒造成的啟閉過程卡死。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0044]圖1是球閥示意圖；
[0045]圖2是球閥側視圖；
[0046]圖3是閥座側視圖；
[0047]圖4是圖3A處網格狀放大圖；
[0048]圖5是圖3A處條紋狀放大圖；
[0049]圖6是圖3A處環形狀放大圖；
[0050]其中，1-閥體，2-入口， 3-出口，4-閥桿， 5-0型密封圈I，6-密封墊片I，
[0051]7-密封墊片II， 8-手柄，9-彈簧墊，10-螺母，11-入口閥座，
[0052]12-球體，13-助推閥座，14-彈簧支撐座，15_0型密封圈II，
[0053]16-彈簧，17-出口彈簧支撐座，18-調壓鎖母， 19-泄壓槽，
[0054]20-密封面，21-內挫面，22-外挫面，23-內排渣槽，
[0055]24-外排渣槽。

【具體實施方式】
[0056]下面結合實例對本發明進行詳細的說明。
[0057]實施例1:
[0058]如圖1所示，本發明的一種球閥包括閥體⑴、球體(12)和開關體，閥體⑴的入口(2)至出口(3)間軸向上依次設有入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)，開關體軸向垂直于所述閥體(I)軸向且穿過所述球體(12)中心。
[0059]閥體⑴從入口⑵至出口(3)的縱剖面為同軸的凸凹方向相反的凸臺和凹槽構成，所述入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)依次設于所述凹槽內。
[0060]閥體⑴的入口⑵凸臺上設有外螺紋，凹槽端部內壁設有內螺紋。
[0061]入口閥座(11)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0062]凹槽自入口閥座至助推閥座之間設有平行于軸向的泄壓槽，凹槽自助推閥座至出口設有與泄壓槽相匹配的孔。
[0063]密封裝置包括軸向依次設置的助推閥座(13)、彈簧支撐座(14)、彈簧(16)、出口彈簧支撐座(17)和設于彈簧支撐座(14)外壁凹槽內的O型密封圈II (15)。
[0064]支撐座為設于彈簧兩端的嵌于凹槽內設有同軸凸臺的圓柱形管件加工而成，彈簧支撐座(14)半徑大的圓柱形管件一端設有凹槽和嵌設于凹槽內的助推閥座(13)，所述助推閥座(13)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0065]支撐座包括出口彈簧支撐座(17)和彈簧支撐座(14)。
[0066]調壓鎖母(18)為環形，其近出口一端開有正六邊形凹槽。
[0067]正六邊形凹槽與閥體(I)同軸，通過正六邊形凹槽調整調壓鎖母(18)壓緊出口彈簧座(17)，出口彈簧支撐座(17)縱剖面為L形，彈簧(16)套裝于出口彈簧支撐座(17)上，通過正六邊形凹槽旋擰調壓鎖母(18)調整其位置，實現調整彈簧(16)的壓緊程度。根據閥體(I)材質的承壓能力，調整彈簧(16)的壓緊程度，閥體(I)的密封承壓能力強，則彈簧(16)相對壓緊，產生的推力較大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體與入口閥座(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0068]開關體包括嵌于球體(12)頂部凹槽的閥桿⑷和穿過閥桿⑷頂端的手柄⑶。
[0069]閥桿(4)與閥體(I)的內壁連接處設有密封墊片I (6)和其上套設的O型密封圈I (5)。密封墊片既有密封作用，又能降低摩擦力。
[0070]閥桿(4)自與閥體(I)的外壁連接處由內至外依次設有密封墊片II (7)、手柄(8)、彈簧墊(9)和螺母(10)。彈簧墊(9)頂推螺母(10)，防止螺母(10)壓不緊或松滑。
[0071]正常工作壓力范圍內，通過閥桿⑷控制球閥的排放和密封。旋轉手柄(8)90°開啟球閥，再旋轉手柄(8)90°關閉球閥。
[0072]球體、閥桿、彈簧支撐座和調壓鎖母材質為鑄鐵。
[0073]閥座材質為石墨。
[0074]閥體的成分為碳0.03 %、硅0.65 %、磷彡0.02 %、錳0.45 %、硫0.002 %、鉻14.5 %、鎳4.7 %、銅2.74 %、鈮0.38 %、釩0.05 %、氮0.018 %，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0075]閥體內壁有防腐防銹涂料涂層，涂料為氟碳涂料，氟碳涂料包括FEVE樹脂(其固體氟含量> 25% )、鈦白粉、炭黑、納米CaCO3、溶劑和固化劑，按質量百分比計，氟碳涂料中還含有2%的氟素表面活性劑。溶劑為二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和二乙二醇乙醚醋酸酯。氟素表面活性劑為ZONYI 88氟素表面活性劑。
[0076]入口⑵的外螺紋和出口(3)的內螺紋連接閥體與管道。
[0077]閥體上游管道異常升壓時，在介質壓力的作用下，上游壓力越大，推動球體向下游密封閥座的推力越大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體(12)與入口閥座(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0078]閥座的密封面的內環邊和/或外環邊設有挫凈結構，挫凈結構包括挫面和挫面與密封面之間的排渣槽。挫面為網狀。
[0079]球體開閉旋轉球體過程中，球體與挫面摩擦，挫去表面雜質后，球面與密封面貼合密封。防止流體或氣體中的固體顆粒在啟閉過程劃傷閥座和球體造成泄漏，或固體顆粒造成的啟閉過程卡死。
[0080]實施例2:
[0081]如圖1所示，本發明的一種球閥包括閥體⑴、球體(12)和開關體，閥體⑴的入口(2)至出口(3)間軸向上依次設有入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)，開關體軸向垂直于所述閥體(I)軸向且穿過所述球體(12)中心。
[0082]閥體⑴從入口⑵至出口(3)的縱剖面為同軸的凸凹方向相反的凸臺和凹槽構成，所述入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)依次設于所述凹槽內。
[0083]閥體⑴的入口⑵凸臺上設有外螺紋，凹槽端部內壁設有內螺紋。
[0084]入口閥座(11)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0085]凹槽設有平行于軸向的泄壓槽(19)。
[0086]密封裝置包括軸向依次設置的助推閥座(13)、彈簧支撐座(14)、彈簧(16)、出口彈簧支撐座(17)和設于彈簧支撐座(14)外壁凹槽內的O型密封圈II (15)。
[0087]支撐座為設于彈簧兩端的嵌于凹槽內設有同軸凸臺的圓柱形管件加工而成，彈簧支撐座(14)半徑大的圓柱形管件一端設有凹槽和嵌設于凹槽內的助推閥座(13)，所述助推閥座(13)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0088]支撐座包括出口彈簧支撐座(17)和彈簧支撐座(14)。
[0089]調壓鎖母(18)為環形，其近出口一端開有正六邊形凹槽。
[0090]正六邊形凹槽與閥體(I)同軸，通過正六邊形凹槽調整調壓鎖母(18)壓緊出口彈簧座(17)，出口彈簧支撐座(17)縱剖面為L形，彈簧(16)套裝于出口彈簧支撐座(17)上，通過正六邊形凹槽旋擰調壓鎖母(18)調整其位置，實現調整彈簧(16)的壓緊程度。根據閥體(I)材質的承壓能力，調整彈簧(16)的壓緊程度，閥體(I)的密封承壓能力強，則彈簧(16)相對壓緊，產生的推力較大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體與入口閥座(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0091]開關體包括嵌于球體(12)頂部凹槽的閥桿(4)和穿過閥桿(4)頂端的手柄(8)。
[0092]閥桿(4)與閥體⑴的內壁連接處設有密封墊片I (6)和其上套設的O型密封圈I (5)。
[0093]密封墊片既有密封作用，又能降低摩擦力。
[0094]閥桿(4)自與閥體(I)的外壁連接處由內至外依次設有密封墊片II (7)、手柄(8)、彈簧墊(9)和螺母(10)。彈簧墊(9)頂推螺母(10)，防止螺母(10)壓不緊或松滑。
[0095]正常工作壓力范圍內，通過閥桿(4)控制球閥的排放和密封。旋轉手柄(8)90°開啟球閥，再旋轉手柄(8)90°關閉球閥。
[0096]閥體、球體、閥桿、彈簧支撐座和調壓鎖母材質為鑄造碳鋼。
[0097]閥座材質為橡膠。
[0098]閥體內壁有防腐防銹涂料涂層，涂料為氟碳涂料，氟碳涂料包括FEVE樹脂(其固體氟含量> 25% )、鈦白粉、炭黑、納米CaCO3、溶劑和固化劑，按質量百分比計，氟碳涂料中還含有3%的氟素表面活性劑。溶劑為二甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯。氟素表面活性劑為ZONYI 88氟素表面活性劑。
[0099]入口(2)的外螺紋和出口處設有的外螺紋連接閥體與管道。
[0100]閥體上游管道異常升壓時，在介質壓力的作用下，上游壓力越大，推動球體向下游密封閥座的推力越大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體(12)與入口閥座
(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0101]閥座的密封面的內環邊和/或外環邊設有挫凈結構，挫凈結構包括挫面和挫面與密封面之間的排渣槽。挫面為網狀。
[0102]球體開閉旋轉球體過程中，球體與挫面摩擦，挫去表面雜質后，球面與密封面貼合密封。防止流體或氣體中的固體顆粒在啟閉過程劃傷閥座和球體造成泄漏，或固體顆粒造成的啟閉過程卡死。
[0103]實施例3:
[0104]如圖1所示，本發明的一種球閥包括閥體⑴、球體(12)和開關體，閥體⑴的入口(2)至出口(3)間軸向上依次設有入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)，開關體軸向垂直于所述閥體(I)軸向且穿過所述球體(12)中心。
[0105]閥體(I)從入口(2)至出口(3)的縱剖面為同軸的凸凹方向相反的凸臺和凹槽構成，所述入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)依次設于所述凹槽內。
[0106]閥體⑴的入口⑵凸臺上設有外螺紋，凹槽端部內壁設有內螺紋。
[0107]入口閥座(11)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0108]凹槽設有平行于軸向的泄壓槽(19)。
[0109]密封裝置包括軸向依次設置的助推閥座(13)、彈簧支撐座(14)、彈簧(16)、出口彈簧支撐座(17)和設于彈簧支撐座(14)外壁凹槽內的O型密封圈II (15)。
[0110]支撐座為設于彈簧兩端的嵌于凹槽內的同軸向上設有凸臺的圓柱形管件加工而成，彈簧支撐座(14)半徑大的圓柱形管件一端設有凹槽和嵌設于凹槽內的助推閥座(13)，所述助推閥座(13)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
[0111]支撐座包括出口彈簧支撐座(17)和彈簧支撐座(14)。
[0112]調壓鎖母(18)為環形，其近出口一端開有正六邊形凹槽。
[0113]正六邊形凹槽與閥體(I)同軸，通過正六邊形凹槽調整調壓鎖母(18)壓緊出口彈簧座(17)，出口彈簧支撐座(17)縱剖面為L形，彈簧(16)套裝于出口彈簧支撐座(17)上，通過正六邊形凹槽旋擰調壓鎖母(18)調整其位置，實現調整彈簧(16)的壓緊程度。根據閥體(I)材質的承壓能力，調整彈簧(16)的壓緊程度，閥體(I)的密封承壓能力強，則彈簧
(16)相對壓緊，產生的推力較大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體與入口閥座(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0114]開關體包括嵌于球體(12)頂部凹槽的閥桿⑷和穿過閥桿⑷頂端的手柄⑶。
[0115]閥桿(4)與閥體(I)的內壁連接處設有密封墊片I (6)和其上套設的O型密封圈I (5)。
[0116]密封墊片既有密封作用，又能降低摩擦力。
[0117]閥桿(4)自與閥體(I)的外壁連接處由內至外依次設有密封墊片II (7)、手柄
(8)、彈簧墊(9)和螺母(10)。彈簧墊(9)頂推螺母(10)，防止螺母(10)壓不緊或松滑。
[0118]正常工作壓力范圍內，通過閥桿(4)控制球閥的排放和密封。旋轉手柄(8)90°開啟球閥，再旋轉手柄(8)90°關閉球閥。
[0119]球體、閥桿、彈簧支撐座和調壓鎖母材質為銅。
[0120]閥座材質為黃銅。
[0121]閥體的成分為碳0.05 %、硅0.62 %、磷0.02 %、錳0.5 %、硫彡0.002 %、鉻14.91%、鎳4.86%、銅3.57%、鈮0.37%、釩0.07%、氮0.015%，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0122]閥體內壁有防腐防銹涂料涂層，涂料為氟碳涂料，氟碳涂料包括FEVE樹脂(其固體氟含量> 25% )、鈦白粉、炭黑、納米CaCO3、溶劑和固化劑，按質量百分比計，氟碳涂料中還含有3%的氟素表面活性劑。溶劑為二甲苯、醋酸丁酯。氟素表面活性劑為ZONYI 88氟素表面活性劑。
[0123]入口⑵的外螺紋和出口(3)設置的外螺紋連接閥體與管道。
[0124]閥體上游管道異常升壓時，在介質壓力的作用下，上游壓力越大，推動球體向下游密封閥座的推力越大，當入口下游的壓力大于彈簧(16)的推力時，球體(12)與入口閥座
(11)不緊貼密閉，通過軸向泄壓槽(19)泄壓。泄壓至入口下游壓力小于額定范圍時，閥芯球體回位。
[0125]閥座的密封面的內環邊和/或外環邊設有挫凈結構，挫凈結構包括挫面和挫面與密封面之間的排渣槽。挫面為網狀。
[0126]球體開閉旋轉球體過程中，球體與挫面摩擦，挫去表面雜質后，球面與密封面貼合密封。防止流體或氣體中的固體顆粒在啟閉過程劃傷閥座和球體造成泄漏，或固體顆粒造成的啟閉過程卡死。
[0127]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本發明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本發明的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本發明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種安全排放球閥，所述球閥包括閥體(I)、球體(12)和開關體，其特征在于:所述閥體⑴的入口⑵至出口⑶間軸向上依次設有入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)，所述開關體軸向垂直于所述閥體(I)軸向且穿過所述球體(12)中心。
2.如權利要求1所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述閥體(I)從入口(2)至出口(3)的縱剖面為同軸的凸凹方向相反的凸臺和凹槽構成，所述入口閥座(11)、球體(12)、密封裝置和調壓鎖母(18)依次設于所述凹槽內。
3.如權利要求2所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述閥體(I)的入口(2)凸臺上設有外螺紋，所述凹槽端部內壁設有內螺紋。
4.如權利要求1所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述入口閥座(11)設有與所述球體(12)的球面貼合的密封面。
5.如權利要求2所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述凹槽設有平行于所述軸向的泄壓槽(19)。
6.如權利要求1所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述密封裝置包括軸向依次設置的助推閥座(13)、彈簧支撐座(14)、彈簧(16)、出口彈簧支撐座(17)和設于彈簧支撐座(14)外壁凹槽內的O型密封圈II (15)。
7.如權利要求6所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述支撐座為設于彈簧兩端的嵌于凹槽內的設有同軸凸臺的圓柱形管件加工而成，所述彈簧支撐座(14)半徑大的圓柱形管件一端設有凹槽和嵌設于凹槽內的助推閥座(13)，所述助推閥座(13)設有與球體(12)的球面貼合的密封面。
8.如權利要求1所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述調壓鎖母(18)為環形，其近出口一端開有正六邊形凹槽。
9.如權利要求1所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述開關體包括嵌于球體(12)頂部凹槽的閥桿⑷和穿過閥桿⑷頂端的手柄(8)。
10.如權利要求1或6所述的一種安全排放球閥，其特征在于:所述閥座的密封面的內環邊和/或外環邊設有挫凈結構，所述挫凈結構包括挫面和挫面與密封面之間的排渣槽。
【文檔編號】F16K27/06GK104197036SQ201410406164
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】洪元生 申請人:洪元生