基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架的制作方法
【專利摘要】本發明公開的是基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，主要解決了現有鎖孔機直接進行打孔操作時容易出現掛孔左右兩端孔徑不直的問題。本發明包括畫框放置桌體，設置在畫框放置桌體上的支架，以及設置在支架上用于安裝鎖孔機的固定架；所述支架由底端固定在畫框放置桌體上的架體，以及設置在架體上相互對稱的“L”型槽體組成；所述固定架由設置在槽體頂端的固定件，在槽體內滑動且用于安裝鎖孔機的滑動安裝件，以及連接固定件和滑動安裝件的彈簧組成。本發明可實現鎖孔機的自動復位進而使操作更加省力，打出的掛孔具有孔徑直、長度相同等優點。
【專利說明】基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架
[0001]

【技術領域】
[0002]本發明涉及一種鎖孔機操作的輔助支架，具體涉及的是基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架。

【背景技術】
[0003]現有畫框掛槽制作過程中，通常是操作人員直接手握鎖孔機，然后通過人工移動鎖孔機進而達到制作掛孔的目的。
[0004]采用人工直接手動操作時常常會出現打出的掛孔左右兩端的長度不一、深度不同、孔徑不直等情況，進而影響畫框的懸掛效果。甚至有時由于操作人員操作的失誤，進而導致畫框被打穿，造成成本的浪費。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在于解決現有技術中直接使用鎖孔機打孔時容易出現掛孔左右兩端深度不同的問題，提供一種打孔更加省力，且能有效避免操作失誤的基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架。
[0006]為解決上述缺點，本發明的技術方案如下:
基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，包括畫框放置桌體，設置在畫框放置桌體上的支架，以及設置在支架上用于安裝鎖孔機的固定架；所述支架由底端固定在畫框放置桌體上的架體，以及設置在架體上相互對稱的“L”型槽體組成；所述固定架由設置在槽體頂端的固定件，在槽體內滑動且用于安裝鎖孔機的滑動安裝件，以及連接固定件和滑動安裝件的彈簧組成。
[0007]通過固定架和“L”型槽體的配合，使鎖孔機只能沿著“L”型槽體的軌跡移動，進而有效避免畫框兩端的掛孔深度不一、孔徑不直的情況發生。
[0008]且本發明中，不用操作人員手持該鎖孔機，且通過彈簧的復位作用可有效節省操作人員的力氣，同時還能提高操作效率，避免操作失誤，進而極大地節約成本。
[0009]為了能達到最好地穩定打孔的目的，所述槽體的截面呈頂端開口的“凸”字形，所述滑動安裝件由形狀與槽體形狀相匹配的滑塊，一端與滑塊固定連接、另一端延伸出開口位置處的連桿，以及固定在連桿另一端的鎖孔機連接體組成。
[0010]同時，所述固定件由設置在頂部的擋塊以及與槽體形狀相匹配的限位塊組成。
[0011]為了能有效限定打孔的長度，使畫框上兩側掛槽長度相同，所述槽體下方還設置有刻度；所述槽體上還設置有限位擋片。
[0012]為了能適應不同厚度畫框的掛孔制作，架體與畫框放置桌體之間還設置有高度調節件。作為一種優選，所述高度調節件為直線步進電機或直線氣缸。
[0013]通過該高度調節件的設置還能有效實現掛孔深度的調節，在達到最好的掛接效果的同時，保證掛接孔處的掛接強度，進而保證掛接孔處的使用壽命。
[0014]本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果:
1、本發明通過固定架和“L”型槽體的配合，使鎖孔機只能沿著“L”型槽體的軌跡移動，進而有效避免畫框兩端的掛孔深度不一、孔徑不直的情況發生；
2、且本發明中，不用操作人員手持該鎖孔機，且通過彈簧的復位作用可有效節省操作人員的力氣，同時還能提高操作效率，避免操作失誤，進而極大地節約成本；
3、本發明高度調節件的設置，能適應不同厚度畫框的掛孔制作，在達到最好的掛接效果的同時，還能保證掛接孔處的掛接強度，進而保證掛接孔處的使用壽命；
4、本發明中刻度和限位擋片的設置，可有效保證畫框兩側掛孔的長度能有效達到所需，并且使畫框兩側的掛孔長度相同，進而使掛接效果更加顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的整體結構示意圖。
[0016]圖2為實施例1中固定架的結構示意圖。
[0017]圖3為實施例2中固定件的內部結構示意圖。
[0018]其中，圖中附圖標記對應的零部件名稱為:
I 一畫框放置桌體，2 —支架,3 —固定架,4 一聞度調節件,5 —鎖孔機；
21 —架體，22 —槽體，23 —刻度，24-限位擋片；
31-固定件，32 —滑動安裝件，33 —彈簧。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例及其附圖，對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0020]實施例1
基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，如圖1和圖2所示，包括畫框放置桌體1，設置在畫框放置桌體I上的支架2，以及設置在支架2上用于安裝鎖孔機5的固定架3 ;所述支架2由底端固定在畫框放置桌體I上的架體21，以及設置在架體21上相互對稱的“L”型槽體22組成；所述固定架3由設置在槽體22頂端的固定件31，在槽體22內滑動且用于安裝鎖孔機的滑動安裝件32，以及連接固定件31和滑動安裝件32的彈簧33組成。
[0021]本發明中槽體22的截面形狀可以是多種，只要是內大外小的結構均能達到本發明的目的，如槽體22的截面呈三角形，梯形，或不規則形狀等。
[0022]作為最優地設置方式，本實施例中，所述槽體22的截面呈頂端開口的“凸”字形，如圖1所示，所述滑動安裝件32由形狀與“凸”字形相匹配的滑塊，一端與滑塊固定連接、另一端延伸出開口位置處的連桿，以及固定在連桿上的鎖孔機連接體組成。
[0023]通過上述設置方式，在有效實現滑動安裝件32的滑動的同時，達到最好地設計強度，進而有效保證其使用壽命。
[0024]實施例2
本實施例與實施例1的區別在于，本實施例中固定架3由固定件31和與固定件31連接的滑動安裝件32組成。所述固定件31由內部具有空腔的殼體，設置在殼體內的卷心盤，一端纏繞設置在卷心盤上、另一端與滑動安裝件32固定連接的布帶，一端與殼體固定、另一端固定在卷心盤上的復位彈簧組成，如圖3所示。
[0025]實施例3
本實施例與實施例1或實施例2的區別在于:本實施例中還增加了高度調節件4，同時，本實施例在其基礎上還增加了刻度23和限位擋片24，如圖1所示；其具體設置方式如下:
本實施例中，所述架體21與畫框放置桌體I之間還設置有高度調節件4 ;作為一種優選地設置方式，所述高度調節件4為直線步進電機或直線氣缸。本實施例中優選為直線步進電機。所述刻度23設置于“L”型槽體22下方；而限位擋片24則設置在所述“L”型槽體22上，如圖1所示。
[0026]上述實施例僅為本發明的優選實施例，并非對本發明保護范圍的限制，但凡采用本發明的設計原理，以及在此基礎上進行非創造性勞動而作出的變化，均應屬于本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，其特征在于:包括畫框放置桌體(I)，設置在畫框放置桌體(I)上的支架(2)，以及設置在支架(2)上用于安裝鎖孔機的固定架(3)；所述支架(2)由底端固定在畫框放置桌體(I)上的架體(21)，以及設置在架體(21)上相互對稱的“L”型槽體(22)組成；所述固定架(3)由設置在槽體(22)頂端的固定件(31)，在槽體(22)內滑動且用于安裝鎖孔機的滑動安裝件(32)，以及連接固定件(31)和滑動安裝件(32)的彈簧(33)組成。
2.根據權利要求1所述的基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，其特征在于:所述槽體(22)的截面呈頂端開口的“凸”字形，所述滑動安裝件(32)由形狀與槽體(22)形狀相匹配的滑塊，一端與滑塊固定連接、另一端延伸出開口位置處的連桿，以及固定在連桿另一端的鎖孔機連接體組成。
3.根據權利要求2所述的基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，其特征在于:所述固定件(31)由設置在頂部的擋塊以及與槽體(22)形狀相匹配的限位塊組成。
4.根據權利要求3所述的基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，其特征在于:所述槽體(22 )下方還設置有刻度(23 );所述槽體(22 )上還設置有限位擋片(24 )。
5.根據權利要求1?4任一項所述的基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，其特征在于:架體(21)與畫框放置桌體(I)之間還設置有高度調節件(4)。
6.根據權利要求1所述的基于復位彈簧的省力型畫框鎖孔機支架，其特征在于:所述高度調節件(4)為直線步進電機或直線氣缸。
【文檔編號】F16M11/18GK104456007SQ201410588136
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】曾郇 申請人:成都雅致工藝品有限公司