本發(fā)明涉及減速器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錐齒輪減速器。

背景技術(shù)：

減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速機；按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱 齒引輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪 - 蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。在原動機和工作機或執(zhí)行機構(gòu)之間起匹配轉(zhuǎn)速和 傳遞轉(zhuǎn)矩的作用，在現(xiàn)代機械中應用極為廣泛。

錐齒輪傳動減速器是一種適用于各種高精度的精密傳動減速器，它結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、回差傳動，在機器人伺服傳動、精密測量儀器、航天微動機構(gòu)等精密換向傳動機械中具有良好的應用前景。但目前使用的錐齒輪減速器運行穩(wěn)定性差，影響使用安全和壽命，同時，齒面磨損后的錐齒輪副接觸齒面會出現(xiàn)間隙變大，導致錐齒輪副在傳動時會產(chǎn)生撞擊，發(fā)出噪聲，嚴重影響傳動精度和使 用壽命。

因此，針對上述問題，本發(fā)明提出了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，提高工作穩(wěn)定性，降低磨損，提高了使用壽命的錐齒輪減速器。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種錐齒輪減速器，包括機座、第一軸承、第二軸承、圓錐小齒輪、圓錐大齒輪和通氣器，所述機座外設(shè)有機蓋，所述機座上分別設(shè)有第一軸承和第二軸承，所述第一承軸連接圓錐大齒輪，所述第二軸承連接圓錐小齒輪，所述圓錐大齒輪和圓錐小齒輪之間相連接，所述第一軸承、圓錐大齒輪、第二軸承和圓錐小齒輪之間相互配合，所述機座一側(cè)設(shè)有通氣器，所述通氣器與機座之間設(shè)有窺視孔蓋。

進一步地，所述第一軸承和第二軸承與機座的連接處均設(shè)有密封蓋。

進一步地，所述第一軸承底部設(shè)有軸承蓋。

進一步地，所述第一軸承和第二軸承上均設(shè)有支撐蓋板，所述第一軸承和第二軸承穿過支撐蓋板進入機座內(nèi)。

進一步地，所述支撐蓋板上端設(shè)有密封蓋，所述支撐蓋板與機座連接處安裝有調(diào)整墊片。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)合簡單，減小了齒輪間的回差，降低了噪音，降低了齒輪的磨損，從而提高了齒輪的使用壽命，保證了精度，同時，提高了工作的穩(wěn)定性，具有良好的傳遞力矩效果，有效地提高了減速器的使用壽命和工作性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視圖

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖.

其中：1、機座，2、第一軸承，3、第二軸承，4、圓錐大齒輪，5、圓錐小齒輪，6、通氣器，7、窺視孔蓋，8、軸承蓋，9、密封蓋，10、支撐蓋板，11、調(diào)整墊片，12、機蓋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明對本發(fā)明做進一步地說明。

如圖1和圖2所示，一種錐齒輪減速器，包括機座1、第一軸承2、第二軸承3、圓錐小齒輪5、圓錐大齒輪4和通氣器6，機座1外設(shè)有機蓋12，機座1上分別設(shè)有第一軸承2和第二軸承3，第一承軸2連接圓錐大齒輪4，第二軸承3連接圓錐小齒輪5，圓錐大齒輪4和圓錐小齒輪5之間相連接，第一軸承2、圓錐大齒輪4、第二軸承3和圓錐小齒輪5之間相互配合，機座1一側(cè)設(shè)有通氣器6，通氣器6與機座1之間設(shè)有窺視孔蓋7。

在本實施例中，第一軸承2和第二軸承3與機座1的連接處均設(shè)有密封蓋9。

在本實施例中，第一軸承2底部設(shè)有軸承蓋8。

在本實施例中，第一軸承2和第二軸承3上均設(shè)有支撐蓋板10，第一軸承2和第二軸承3穿過支撐蓋板10進入機座1內(nèi)。

在本實施例中，支撐蓋板10上端設(shè)有密封蓋8，支撐蓋板10與機座1連接處安裝有調(diào)整墊片11。

本發(fā)明結(jié)合簡單，減小了齒輪間的回差，降低了噪音，降低了齒輪的磨損，從而提高了齒輪的使用壽命，保證了精度，同時，提高了工作的穩(wěn)定性，具有良好的傳遞力矩效果，有效地提高了減速器的使用壽命和工作性能。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。