本發明涉及水流通斷控制技術，具體是一種水流通斷控制機構。

背景技術：

供水管道應用時常常會涉及到控制水流的通斷，目前控制水流通斷常常通過液壓控制機構實現，現有液壓控制機構應用時常常出現調節座上腔壓力油沿封頭與調節座之間的間隙漏入調節座下腔內，在底座導流的情況下，水流也會進入調節座下腔內，這導致調節座的下腔內形成油水混合，不利用油液的循環利用。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能避免調節座下腔內出現油水混合的一種水流通斷控制機構。

本發明解決上述問題主要通過以下技術方案實現：一種水流通斷控制機構，包括底座、定位座、上蓋、調節座、封頭、控制桿、密封頭及壓縮彈簧，所述底座、定位座、調節座及上蓋由下至上順次連接，所述底座構成有進水腔、出水腔、接通進水腔的進水口、接通出水腔的出水口、以及接通進水腔和出水腔的封水口，所述密封頭設于進水腔內，所述定位座與底座之間構成有排液腔，且定位座上構成有接通該排液腔的排液口；所述封頭設置在調節座內且分隔調節座構成上下兩個腔體，所述上蓋構成有接通調節座上腔體的油液進出口，所述壓縮彈簧設置在調節座下腔體內且其兩端分別作用于調節座下腔體底部和封頭；所述控制桿上端連接于封頭下端面中央部位，其下端依次穿過定位座、排液腔、底座、出水腔及封水口后與密封頭連接。

為了提升底座的水腔與排液腔之間的密封性能，進一步的，所述控制桿穿過底座的部位與控制桿之間設置有密封環。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：（1）本發明整體結構簡單，便于實現，成本低，本發明通過在調節座下腔體與底座的水腔之間增設的排液腔，并設有接通排液腔的排液口，能避免調節座下腔內出現油水混合，而調節座下腔泄漏的少量油液及底座水腔泄漏的水進入排液腔內，并可從排液口排出，調節座上下腔體內的油液則可反復利用，節省資源。

（2）本發明在關斷閥門時由壓縮彈簧復位來實現關斷，操作便捷，省時省力。

附圖說明

圖1為本發明一個具體實施例的結構示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、底座，2、定位座，3、上蓋，4、調節座，5、封頭，6、控制桿，7、密封頭，10、進水口，11、出水口，12、油液進出口，13、壓縮彈簧，14、排液口，15、密封環。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明做進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1所示，一種水流通斷控制機構，包括底座1、定位座2、上蓋3、調節座4、封頭5、控制桿6、密封頭7及壓縮彈簧13，其中，底座1、定位座2、調節座4及上蓋3由下至上順次連接。本實施例的底座1構成有進水腔、出水腔、接通進水腔的進水口10、接通出水腔的出水口11、以及接通進水腔和出水腔的封水口，密封頭7設于進水腔內，定位座2與底座1之間構成有排液腔，且定位座2上構成有接通該排液腔的排液口14。本實施例的封頭5設置在調節座4內且分隔調節座4構成上下兩個腔體，上蓋3構成有接通調節座4上腔體的油液進出口12，壓縮彈簧13設置在調節座4下腔體內且其兩端分別作用于調節座4下腔體底部和封頭5。本實施例的控制桿6上端連接于封頭5下端面中央部位，其下端依次穿過定位座2、排液腔、底座1、出水腔及封水口后與密封頭7連接。為了提升本發明的密封性能，本發明的控制桿6穿過底座1的部位與控制桿6之間設置有密封環15。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。