背景技術(shù)：
工礦企業(yè)中的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備的軸承需要定時加注潤滑脂進(jìn)行潤滑，以保證其安全可靠運(yùn)行。目前普遍采用的加脂方法是用加脂機(jī)定時自動加脂，這種加脂機(jī)的油泵進(jìn)油腔上方有一個固定油桶，人工把潤滑脂從包裝桶中刮出來加到固定油桶中，這種方式存在以下缺點：1、人工操作過程中潤滑脂暴露在外并接觸刮油工具，容易被污染，危害加脂機(jī)的運(yùn)行及相關(guān)設(shè)備的潤滑質(zhì)量；2、包裝桶中的潤滑脂往往會刮不干凈，造成浪費(fèi)；3、操作過程勞動量較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是提供一種加脂裝置，該裝置的油桶及加脂機(jī)配合使用，可避免潤滑脂暴露在外，避免潤滑脂被污染，另外，省去了從包裝桶往外刮油的操作過程，減少了勞動量，同時也減少了潤滑脂的浪費(fèi)。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：所述油桶既是潤滑脂的包裝桶也是加脂機(jī)的供油桶，油桶最好為圓柱形的，油桶底部有出油口，出油口上有密封蓋，油桶上方設(shè)有活塞；所述加脂機(jī)油泵的進(jìn)油腔上有與油桶底部出油口配套的吸油管，吸油管上有密封圈。工作時，吸油管插到油桶的出油口里，油泵通過吸油管從油桶里吸取潤滑脂，隨著油桶里油位的下降，活塞也向下移動，將桶壁上的潤滑脂刮干凈。更換油桶時，只需將空桶拔出來，將新油桶插到吸油管上即可。因此，本實用新型具有避免潤滑脂被污染、減少潤滑脂浪費(fèi)、油桶便于更換的優(yōu)點。

附圖說明 附圖是根據(jù)本實用新型提出的一個實施例的剖面圖，圖中1是油桶，2是出油管，3是密封蓋，4是活塞，5是油泵的進(jìn)油腔，6是吸油管，7是密封圈，8是防塵蓋。

具體實施方式 在如附圖所示的實施例中，油桶1為圓柱形的，內(nèi)壁光滑，設(shè)有活塞4，該活塞4平時起桶蓋的密封防塵作用，加油時隨油位向下移動起密封防塵和刮油的作用，油桶1底部有出油口2，出油口2上設(shè)有臨時的密封蓋3和臨時防塵蓋8。加脂機(jī)油泵的進(jìn)油腔5上設(shè)有吸油管6，吸油管6上設(shè)有密封圈7。工作時，吸油管6插入油桶1的出油口2內(nèi)，由密封圈7起到密封作用，油泵運(yùn)行時潤滑脂通過吸油管6被油泵吸到進(jìn)油腔5內(nèi)，油桶1內(nèi)的油位下降，活塞4會隨著油位一起下降，起到了密封防塵及刮干凈桶壁潤滑脂的作用，另外，活塞4還有指示油位的作用。更換油桶時，把新油桶的出油口2上的臨時防塵蓋8取下，再從加脂機(jī)上將空桶拔出，插入新桶即可，吸油管6的插入會將桶內(nèi)臨時的密封蓋3頂開。因此，本實施例具有避免污染潤滑脂、避免潤滑脂浪費(fèi)、便于更換油桶的優(yōu)點。

另外，吸油管6的口部最好有缺口，以保證與密封蓋3底部不會因吻合而阻礙吸油。