本實用新型涉及卡扣領域，尤其涉及一種弧形管鎖緊卡扣及其底腳。

背景技術：

鎖緊卡扣在管件與塊件的連接中應用廣泛，是利用杠桿原理，將卡合部把弧形管向下壓，弧形管的回彈力作用在卡合部上，實現鎖死。現有的用于鎖緊弧形管的鎖緊卡扣，卡合部為直邊形，與弧形管接觸為點接觸，接觸面積小，局部壓力大，造成弧形管變形，影響鎖緊卡扣的鎖緊功能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種弧形管鎖緊卡扣，解決現有鎖緊卡扣對弧形管鎖緊時，受力面積小，容易造成弧形管變形的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型一種弧形管鎖緊卡扣，包括卡合部、旋轉部和手扳部；所述卡合部和手扳部均與所述旋轉部連接；所述卡合部的自由端為弧形結構，所述弧形結構與弧形管相匹配；所述卡合部與所述手扳部的夾角不小于90°。

進一步的，所述卡合部、旋轉部和手扳部為一體成型結構。

再進一步的，所述手扳部的自由端具有向遠離所述卡合部一側彎折的翹起部。

再進一步的，所述翹起部的截面為弧形。

再進一步的，所述翹起部為直面形，與所述手扳部的其它部位呈鈍角。

再進一步的，所述卡合部與所述手扳部的夾角大于90°。

再進一步的，所述旋轉部上設置有通孔，用于穿過轉軸實現旋轉。

再進一步的，所述旋轉部的兩端均設置有圓柱形凸起。

一種底腳，包括多個支撐塊和連接各個所述支撐塊的連接圓管，所述支撐塊上設置有連接孔，所述連接圓管插入所述連接孔中；所述連接孔的口部設置有如上述任意一項所述的弧形管鎖緊卡扣，用于固定所述連接圓管。

與現有技術相比，本實用新型的有益技術效果如下：

本實用新型利用杠桿原理，使手扳部旋轉帶動卡合部向弧形管擠壓，并且卡合部的自由端設置有弧形結構，實現與弧形管的面接觸，使接觸面積增大，局部壓力變小，弧形管不容易變形，能承受更大地作用力，使卡合的更緊密。

附圖說明

下面結合附圖說明對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型弧形管鎖緊卡扣立體圖；

圖2為本實用新型弧形管鎖緊卡扣主視圖；

圖3為本實用新型弧形管鎖緊卡扣側視圖；

圖4為本實用新型另一種實施例側視圖；

圖5為本實用新型另一種實施例主視圖；

圖6為應用本實用新型的支撐塊立體圖；

圖7為應用本實用新型的底腳俯視圖；

附圖標記說明：1、卡合部；2、旋轉部；3、手扳部；4、弧形結構；5、翹起部；6、通孔；7、凸起；8、支撐塊；9、連接圓管；10、連接孔。

具體實施方式

如圖1-3所示，一種弧形管鎖緊卡扣，包括卡合部1、旋轉部2和手扳部3；所述卡合部1和手扳部3均與所述旋轉部2連接，具體地為一體成型結構，以保證連接強度；所述卡合部1的自由端為弧形結構4，所述弧形結構4與弧形管 相匹配，是一種仿形的設計，即卡合部向下壓方管時，卡合部的弧形結構與弧形管面接觸，接觸面積大，局部壓力變小，使弧形管不容易變形，能承受更大地作用力，使卡合的更緊密；所述卡合部1與所述手扳部3的夾角大于90°，防止弧形管受到向外的拉力，造成鎖緊卡扣回彈。

具體地，所述手扳部3的自由端具有向遠離所述卡合部1一側彎折的翹起部5，提供一個楔形空間，方便手持施力。其中一種具體實施例(參考圖3)，所述翹起部5的截面為弧形。其中另一種具體實施例(參考圖4)，所述翹起部5為直面形，與所述手扳部3的其它部位呈鈍角。

如圖1所示，其中一種具體實施例，其它特征與上述相同，在此不再贅述，其中所述旋轉部2上設置有通孔6，用于穿過轉軸，通過轉軸架設在支撐塊上，實現旋轉。

如圖5所示，另一種具體實施例，所述旋轉部2的兩端均設置有圓柱形凸起7，架設在支撐塊上，實現旋轉。

如圖6、7所示，一種底腳，包括多個支撐塊8和連接各個所述支撐塊8的連接圓管9，所述支撐塊8上設置有連接孔10，所述連接圓管9插入所述連接孔10中；所述連接孔10的口部設置有上述任意一項所述的弧形管鎖緊卡扣，用于固定所述連接圓管9，各個支撐塊與連接圓管首尾相接形成底腳，用于墊到電氣設備或其他設備下方。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。