本實用新型涉及工業控制領域，具體一種工業門安全鎖緊裝置。

背景技術：

目前，現有的工業特種門領域的安全鎖緊裝置，多為簡單的純手動機械裝置或者簡單的電動執行機構，而這些落后的簡單的鎖緊裝置，常常存在由于人員操作失誤而導致鎖緊防護缺失或者因執行機構誤動作帶來設備損壞，同時現有安全鎖緊裝置無自動探測和電氣互鎖信號以及鎖緊裝置鎖緊失敗的電氣報警信號，這給超大超重的工業特種門帶來極大的安全隱患，輕則對門體造成損傷，重則造成人員傷亡或者貴重設備儀器的損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種工業門安全鎖緊裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

一種工業門安全鎖緊裝置，包括安全鎖緊裝置構件I、安全鎖緊裝置構件Ⅱ、安全鎖緊裝置構件Ⅲ、壓力檢測器、第一檢測開關、第二檢測開關、聲光報警器、邏輯判斷電路和探測器，所述第一檢測開關、第二檢測開關、聲光報警器、邏輯判斷電路和探測器分別設于所述安全鎖緊裝置構件I上，所述邏輯判斷電路通過電路分別與所述第一檢測開關、第二檢測開關、聲光報警器、探測器連接，所述安全鎖緊裝置構件Ⅱ通過電路與所述探測器連接，所述安全鎖緊裝置構件Ⅲ設于所述安全鎖緊裝置構件I的中部。

優選的，所述安全鎖緊裝置構件I為直流24V加強型行程可調型液壓電磁鐵。

優選的，所述安全鎖緊裝置構件Ⅱ為機械加工件。

優選的，所述安全鎖緊裝置構件Ⅲ為液壓電磁鐵的中心軸。

優選的，所述第一檢測開關和第二檢測開關分別為感應開關，所述探測器采用漫反射類紅外線感應傳感器。

本實用新型的優點在于：本實用新型的安全鎖緊裝置通過機電一體化技術，實現對超大超重工業特種門的安全鎖緊裝置的自動探測、電氣互鎖、自身狀態監測等基本功能控制；并將自身工作和故障狀態通過聲光語音提示，為工業特種門提供一種安全有效的安全防護措施。另外，本實用新型成本低，抗干擾能力強，且維修方便，安全可靠，邏輯判斷電路為安全鎖緊裝置的電氣控制核心部分，完成安全鎖緊裝置的鎖緊、自動探測、解鎖、故障報警等邏輯功能，壓力檢測器為液壓電磁鎖內部壓力檢測，當壓力大于規定值時，說明鎖緊過程中受阻，聲光報警器為安全鎖緊裝置的故障輸出裝置，所述安全鎖緊裝置構件I為直流24V加強型行程可調型液壓電磁鐵，其有效行程為0--220mm，所述安全鎖緊裝置構件Ⅱ為機械加工件，配合液壓電磁鐵完成鎖緊、解鎖以及自動探測動作，所述安全鎖緊裝置構件Ⅲ為液壓電磁鐵的中心軸，在鎖緊狀態下，其行程為最大態下，其行程為最小行程，所述第一檢測開關和第二檢測開關分別為感應開關，所述探測器采用漫反射類紅外線感應傳感器，第一檢測開關和第二檢測開關檢測液壓電磁鐵中心軸的位置，提供電氣互鎖，探測器配合安全鎖緊裝置構件Ⅱ完成自動探測和對準動作。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種工業門安全鎖緊裝置的結構示意圖。

圖2為圖1的電器控制電路圖。

其中：1-安全鎖緊裝置構件I，2-安全鎖緊裝置構件Ⅱ，3-安全鎖緊裝置構件Ⅲ，4-壓力檢測器，5-第一檢測開關，6-第二檢測開關，7-聲光報警器，8-邏輯判斷電路，9-探測器。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種工業門安全鎖緊裝置，包括安全鎖緊裝置構件I1、安全鎖緊裝置構件Ⅱ2、安全鎖緊裝置構件Ⅲ3、壓力檢測器4、第一檢測開關5、第二檢測開關6、聲光報警器7、邏輯判斷電路8和探測器9，所述第一檢測開關5、第二檢測開關6、聲光報警器7、邏輯判斷電路8和探測器9分別設于所述安全鎖緊裝置構件I1上，所述邏輯判斷電路8通過電路分別與所述第一檢測開關5、第二檢測開關6、聲光報警器7、探測器9連接，所述安全鎖緊裝置構件Ⅱ2通過電路與所述探測器9連接，所述安全鎖緊裝置構件Ⅲ3設于所述安全鎖緊裝置構件I1的中部，本實用新型的安全鎖緊裝置通過機電一體化技術，實現對超大超重工業特種門的安全鎖緊裝置的自動探測、電氣互鎖、自身狀態監測等基本功能控制；并將自身工作和故障狀態通過聲光語音提示，為工業特種門提供一種安全有效的安全防護措施，另外，本實用新型成本低，抗干擾能力強，且維修方便，安全可靠，邏輯判斷電,8為安全鎖緊裝置的電氣控制核心部分，完成安全鎖緊裝置的鎖緊、自動探測、解鎖、故障報警等邏輯功能，壓力檢測器4為液壓電磁鎖內部壓力檢測，當壓力大于規定值時，說明鎖緊過程中受阻，聲光報警器7為安全鎖緊裝置的故障輸出裝置。

值得注意的是，所述安全鎖緊裝置構件I1為直流24V加強型行程可調型液壓電磁鐵，其有效行程為0--220mm。

在本實施例中，所述安全鎖緊裝置構件Ⅱ2為機械加工件，配合液壓電磁鐵完成鎖緊、解鎖以及自動探測動作。

在本實施例中，所述安全鎖緊裝置構件Ⅲ3為液壓電磁鐵的中心軸，在鎖緊狀態下，其行程為最大態下，其行程為最小行程。

此外，所述第一檢測開關5和第二檢測開關6分別為感應開關，所述探測器9采用漫反射類紅外線感應傳感器，第一檢測開關5和第二檢測開關6檢測液壓電磁鐵中心軸的位置，提供電氣互鎖，探測器9配合安全鎖緊裝置構件Ⅱ完成自動探測和對準動作。

基于上述，本實用新型的安全鎖緊裝置通過機電一體化技術，實現對超大超重工業特種門的安全鎖緊裝置的自動探測、電氣互鎖、自身狀態監測等基本功能控制；并將自身工作和故障狀態通過聲光語音提示，為工業特種門提供一種安全有效的安全防護措施，另外，本實用新型成本低，抗干擾能力強，且維修方便，安全可靠，邏輯判斷電,8為安全鎖緊裝置的電氣控制核心部分，完成安全鎖緊裝置的鎖緊、自動探測、解鎖、故障報警等邏輯功能，壓力檢測器4為液壓電磁鎖內部壓力檢測，當壓力大于規定值時，說明鎖緊過程中受阻，聲光報警器7為安全鎖緊裝置的故障輸出裝置。

本實用新型的電氣控制過程：1、鎖緊過程，在外部發出鎖緊指令后，安全鎖緊裝置首先啟動自動探測，只有當探測正常，采執行鎖緊功能，液壓電磁鐵由最小行程向最大行程移動，直至停止，完成鎖緊過程；2、如果在鎖緊過程中遇到障礙物，液壓電磁鐵自動檢測推進力，推進力大于15KG，壓力檢測動作，電磁鐵自動執行解鎖動作，并再次執行鎖緊動作，如果遇到障礙物三次，鎖緊動作終止，并聲光報警；3、解鎖過程，在外部發出解鎖指令后，安全鎖緊裝置執行解鎖動作，直至最小行程；4、鎖緊裝置自身狀態監測，如果鎖緊裝置在鎖緊或解鎖完成后，仍未在鎖緊或解鎖位置，則系統自動判斷安全鎖緊裝置處于故障狀態，啟動聲光報警，并反饋至主控制系統。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含。