本實(shí)用新型涉及一種用于液氮、液化天然氣（LNG）管道上的閥門，尤其涉及一種用于低溫球閥的防沖脫機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

低溫球閥是一種用于低溫管道介質(zhì)的開關(guān)控制。低溫球閥是指關(guān)閉件（球體或閥瓣）為球形，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷作用。低溫球閥啟閉件是一個(gè)球形的閥瓣，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉的目的。低溫閥門的特征為閥桿部位為長(zhǎng)頸，以保證密封填料不受低溫介質(zhì)的影響降低密封性能，保證工作狀態(tài)下密封填料的底部在0℃度以上。

按球閥設(shè)計(jì)要求閥桿必需有防沖脫結(jié)構(gòu)。通常設(shè)計(jì)閥桿下瑞為凸型與球體環(huán)形凹槽活動(dòng)連接可撥動(dòng)球體，閥桿上端裝有驅(qū)動(dòng)手柄或其它的驅(qū)動(dòng)裝置（如蝸輪箱、電動(dòng)裝置、氣動(dòng)裝置等），由于低溫閥門設(shè)計(jì)為長(zhǎng)頸桿結(jié)構(gòu)，大型閥體的閥桿安裝從閥體的腔內(nèi)往上安裝，而小型閥體由于體積較小，只能在閥桿下端設(shè)計(jì)一個(gè)環(huán)型槽，閥桿從上面插入閥體內(nèi)腔后，在環(huán)型槽處套上一個(gè)圓環(huán)并用卡簧止推，相當(dāng)于安裝一個(gè)軸肩，起止推防沖脫作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種用于低溫球閥的防沖脫機(jī)構(gòu)，既適用于口徑較大的閥體，又適用于口徑較小的閥體。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種用于低溫球閥的防沖脫機(jī)構(gòu)，包括安裝在閥體內(nèi)部的撥軸和長(zhǎng)閥桿；撥軸的下端部設(shè)有插塊，撥軸的下部設(shè)有一個(gè)與撥軸一體結(jié)構(gòu)的軸肩，軸肩的直徑大于撥軸的直徑，閥體的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與軸肩相適配并容納限位軸肩的環(huán)形凹槽，軸肩與環(huán)形凹槽之間設(shè)有止推密封墊片；撥軸的頂面沿水平徑向方向設(shè)有一個(gè)一字形槽和一個(gè)凹面定位止口，一字形槽的長(zhǎng)度方向與凹面定位止口的長(zhǎng)度方向垂直，凹面定位止口兩端水平通透；長(zhǎng)閥桿的底面沿水平徑向方向設(shè)有一個(gè)一字型凸起和一個(gè)凸型定位止口塊，一字型凸起的長(zhǎng)度方向和一個(gè)凸型定位止口塊的長(zhǎng)度方向垂直，一字形槽與一字型凸起相適配且一字型凸起插接在一字形槽內(nèi)，凹面定位止口與凸型定位止口塊相適配且凸型定位止口塊插接在凹面定位止口內(nèi)，撥軸與長(zhǎng)閥桿之間插接配合且同軸同心，長(zhǎng)閥桿由下部的較粗段和上部的較細(xì)段組成，較細(xì)段的直徑小于較粗段的直徑。

長(zhǎng)閥桿的上端部為六棱柱形結(jié)構(gòu)，手柄的連接端開設(shè)有六棱柱孔，手柄通過六棱柱孔套接在長(zhǎng)閥桿上。

采用上述技術(shù)方案，還包括右接頭、上頂蓋和閥座，右接頭通過螺栓固定在閥體的右側(cè)，閥體呈內(nèi)部中空的三通結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)頸軸腔，閥體的頂部邊沿設(shè)有連接法蘭，連接法蘭上沿垂直方向開設(shè)有若干螺紋孔，閥體左端設(shè)有與閥體呈一體結(jié)構(gòu)的左接口，閥體內(nèi)部設(shè)有位于長(zhǎng)頸軸腔下端口下方的球體；閥座設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)閥座分別設(shè)在閥體內(nèi)壁與球體左右兩側(cè)之間，兩個(gè)閥座關(guān)于球體中心對(duì)稱設(shè)置；球體的頂部設(shè)有安裝槽。

本實(shí)用新型中的撥軸通過下端部的插塊與球體的安裝槽插接，長(zhǎng)閥桿的較細(xì)段與長(zhǎng)頸軸腔之間自上向下依次填充有密封填料和填料密封墊片，密封填料和填料密封墊片通過上頂蓋下側(cè)的填料壓蓋壓緊，上頂蓋邊沿設(shè)有與連接法蘭的螺紋孔一一相對(duì)應(yīng)的連接孔，上頂蓋通過螺栓與連接法蘭固定連接，長(zhǎng)閥桿的上端部向上穿過長(zhǎng)頸軸腔并伸出上頂蓋，長(zhǎng)閥桿的上端部連接有手柄。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、采用了撥軸和長(zhǎng)閥桿的兩節(jié)式閥桿結(jié)構(gòu)，使用時(shí)先將撥軸從閥體的腔內(nèi)往上安裝，撥軸的軸肩與閥體的環(huán)形凹槽接觸起止推作用，然后將長(zhǎng)閥桿從長(zhǎng)頸軸腔內(nèi)向下與撥軸插接，安裝方式既適用于口徑較大的閥體，又適用于口徑較小的閥體；

2、撥軸的軸肩與閥體的環(huán)形凹槽之間設(shè)有止推密封墊片（材質(zhì)PTFE），撥軸的軸肩端面與止推密封墊片接觸，止推密封墊片與閥體環(huán)形凹槽臺(tái)階接觸起止推和密封作用；止推密封墊片還可以降低軸肩端面和環(huán)形凹槽臺(tái)階之間的磨損，增加使用壽命；

3、撥軸的頂面設(shè)有一個(gè)一字形槽，并與一字形槽相垂直還設(shè)有一個(gè)水平通透的凹面定位止口，長(zhǎng)閥桿的底面設(shè)有一個(gè)一字型凸起，并與一字型凸起相垂直還設(shè)有一個(gè)凸型定位止口塊，一字形槽與一字型凸起相適配，凹面定位止口與凸型定位止口塊相適配，撥軸與長(zhǎng)閥桿之間插接配合且同軸同心。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用了撥軸和長(zhǎng)閥桿的兩節(jié)式閥桿結(jié)構(gòu)，安裝方式既適用于口徑較大的閥體，又適用于口徑較小的閥體。撥軸的軸肩與閥體的環(huán)形凹槽之間設(shè)有止推密封墊片，既有止推和密封作用，又降低軸肩端面和環(huán)形凹槽臺(tái)階之間的磨損，增加使用壽命。撥軸與長(zhǎng)閥桿之間插接配合且同軸同心。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型中長(zhǎng)閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型中撥軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

如圖1、圖2、圖3和圖4圖所示，一種用于低溫球閥的防沖脫機(jī)構(gòu)，包括閥體1、右接頭2、上頂蓋3、閥座4、撥軸5和長(zhǎng)閥桿6；右接頭2通過螺栓7固定在閥體1的右側(cè)，閥體1呈內(nèi)部中空的三通結(jié)構(gòu)，閥體1內(nèi)設(shè)有長(zhǎng)頸軸腔8，閥體1的頂部邊沿設(shè)有連接法蘭9，連接法蘭9上沿垂直方向開設(shè)有若干螺紋孔10，閥體1左端設(shè)有與閥體1呈一體結(jié)構(gòu)的左接頭11，閥體1內(nèi)部設(shè)有位于長(zhǎng)頸軸腔下端口下方的球體12；閥座4設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)閥座4分別設(shè)在閥體1內(nèi)壁與球體12左右兩側(cè)之間，兩個(gè)閥座4關(guān)于球體12中心對(duì)稱設(shè)置；球體12的頂部設(shè)有安裝槽，撥軸5通過下端部的插塊13與安裝槽插接，撥軸5的下部設(shè)有一個(gè)與撥軸5一體結(jié)構(gòu)的軸肩14，軸肩14的直徑大于撥軸5的直徑，閥體1的內(nèi)部設(shè)有一個(gè)與軸肩14相適配并容納限位軸肩的環(huán)形凹槽15，軸肩14與環(huán)形凹槽15之間設(shè)有止推密封墊片16；撥軸5的頂面沿水平徑向方向設(shè)有一個(gè)一字形槽17和一個(gè)水平通透的凹面定位止口18，一字形槽17的長(zhǎng)度方向與凹面定位止口18的長(zhǎng)度方向垂直，凹面定位止口18兩端水平通透，長(zhǎng)閥桿6的底面沿水平徑向方向設(shè)有一個(gè)一字型凸起19和一個(gè)凸型定位止口塊20，一字型凸起19的長(zhǎng)度方向和一個(gè)凸型定位止口塊20的長(zhǎng)度方向垂直，一字形槽17與一字型凸起19相適配，凹面定位止口18與凸型定位止口塊20相適配，撥軸5與長(zhǎng)閥桿6之間插接配合且同軸同心，長(zhǎng)閥桿6由下部的較粗段和上部的較細(xì)段21組成，較細(xì)段21的直徑小于長(zhǎng)閥桿6的直徑，較粗段的外徑與長(zhǎng)頸軸腔內(nèi)徑相等，較細(xì)段21外壁與長(zhǎng)頸軸腔內(nèi)壁自上向下依次填充有密封填料22和填料密封墊片23，密封填料22和填料密封墊片23通過上頂蓋3下側(cè)的填料壓蓋24壓緊，上頂蓋3邊沿設(shè)有與連接法蘭9的螺紋孔10一一相對(duì)應(yīng)的連接孔，上頂蓋3通過螺栓7與連接法蘭9固定連接，長(zhǎng)閥桿6的上部向上穿過長(zhǎng)頸軸腔8并伸出上頂蓋3，長(zhǎng)閥桿6的上端部連接有手柄25。

長(zhǎng)閥桿6的上端部為六棱柱形結(jié)構(gòu)，手柄25的連接端開設(shè)有六棱柱孔，手柄25通過六棱柱孔套接在長(zhǎng)閥桿6上。

閥體1和右接頭2之間設(shè)有密封圈26。

本實(shí)用新型的工作過程如下：低溫球閥的閥體1、球體12、閥座4、撥軸5和長(zhǎng)閥桿6等零件為CF8或304不銹鋼材料，止推密封墊片16、填料密封墊片23和密封圈26均為四氟（RPTFE或PTFE）材料，低溫球閥閥門在常溫時(shí)進(jìn)行調(diào)緊相互吻合的松緊程度，讓非金屬密封材料有壓塑，使密封效果達(dá)到最佳狀態(tài)，當(dāng)閥門通過液氮、液化天然氣等低溫介質(zhì)時(shí)，閥門溫度降低同時(shí)內(nèi)部壓力增加，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄25控制閥門開起、關(guān)閉時(shí)，在閥體1內(nèi)腔介質(zhì)壓力的作用下，推動(dòng)撥軸5向上運(yùn)動(dòng)，撥軸5的軸肩14與閥體1的環(huán)形凹槽15接觸起到止推作用，撥軸5和環(huán)形凹槽15之間的止推密封墊片16起密封作用，壓力越高壓得越緊，不僅能起防沖脫作用，還能阻止介質(zhì)流入到長(zhǎng)頸管中，同時(shí)止推密封墊片16還可以降低軸肩14端面和環(huán)形凹槽15臺(tái)階之間的磨損，增加使用壽命。由于阻止了介質(zhì)流入長(zhǎng)頸軸腔8中，保護(hù)了密封填料22不受低溫介質(zhì)的影響，使閥門密封性能穩(wěn)定可靠。減少了低溫介質(zhì)流入長(zhǎng)頸軸腔8中，防止長(zhǎng)頸軸腔8中的低溫介質(zhì)在常溫下壓力異常升高，會(huì)造成長(zhǎng)頸軸腔8發(fā)生爆裂或爆炸的情況發(fā)生。

本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。