大口徑內襯不銹鋼管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大口徑內襯不銹鋼管，包括無縫管體，所述無縫管體內部設有塑料內襯管，所述塑料內襯管的外側沿周部均勻設有若干緩沖凸起，所述緩沖凸起呈長條狀，其外側面為與無縫管體內壁形狀配合的弧形結構，相鄰的兩個緩沖凸起與無縫管體、塑料內襯管共同圍成的區域為保溫室。本實用新型通過塑料內襯管的外側均勻設置若干緩沖凸起，緩沖凸起具有一定的彈性回復能力，從而有效避免脫層或內管爆裂等故障的出現；相鄰的兩個緩沖凸起間設有保溫室，能夠提高大口徑內襯不銹鋼管的保溫性能。
【專利說明】
大口徑內襯不銹鋼管
技術領域
[0001]本實用新型涉及管材技術領域，具體涉及一種大口徑內襯不銹鋼管。
【背景技術】
[0002]不銹鋼指耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼，其耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。
[0003]現有的大口徑不銹鋼管作為管道長距離輸送液體時，為了進一步提高內部耐腐蝕性能，常設置有耐腐蝕的塑料內襯管，這種塑料內襯管與不銹鋼管緊密貼覆，但是塑料內襯管與不銹鋼管的線膨脹系數相差太大，輸送的液體過冷或過熱時，容易出現脫層或內管爆裂等故障。另外，這種大口徑內襯不銹鋼管的保溫性能也有待加強。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種大口徑內襯不銹鋼管，其內的塑料內襯管不易出現脫層或內管爆裂等故障。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型是通過以下技術方案實現:
[0006]—種大口徑內襯不銹鋼管，包括無縫管體，所述無縫管體內部設有塑料內襯管，所述塑料內襯管的外側沿周部均勻設有若干緩沖凸起，所述緩沖凸起呈長條狀，其外側面為與無縫管體內壁形狀配合的弧形結構，相鄰的兩個緩沖凸起與無縫管體、塑料內襯管共同圍成的區域為保溫室。
[0007]進一步地，所述塑料內襯管與緩沖凸起為一體結構。
[0008]進一步地，所述塑料內襯管及緩沖凸起的制備材料為PPR材料。
[0009]進一步地，所述緩沖凸起與塑料內襯管為分體結構，兩者通過粘合劑固定連接。
[0010]進一步地，所述塑料內襯管的制備材料為PPR材料，所述緩沖凸起的制備材料為耐熱硅橡膠。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、通過塑料內襯管的外側均勻設置若干緩沖凸起，當輸送過熱或過冷液體時，由于塑料內襯管與不銹鋼管的線膨脹系數不同，而導致兩者之間的間隙大小發生變化，這種變化的間隙被具有彈性回復能力的緩沖凸起所填充，從而有效避免脫層或內管爆裂等故障的出現。
[0013]2、相鄰的兩個緩沖凸起與無縫管體、塑料內襯管共同圍成的區域為保溫室，能夠提高大口徑內襯不銹鋼管的保溫性能。
[0014]當然，實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型所述大口徑內襯不銹鋼管的結構示意圖；
[0017]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0018]1-無縫管體，2-塑料內襯管，3-緩沖凸起，4-保溫室。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1所示，本實用新型為一種大口徑內襯不銹鋼管，包括無縫管體1，無縫管體I內部設有塑料內襯管2，塑料內襯管2的外側沿周部均勻設有若干緩沖凸起3，緩沖凸起3呈長條狀，其外側面為與無縫管體I內壁形狀配合的弧形結構，相鄰的兩個緩沖凸起3與無縫管體1、塑料內襯管2共同圍成的區域為保溫室4。
[0021 ]其中，塑料內襯管2與緩沖凸起3為一體結構。
[0022]其中，塑料內襯管2及緩沖凸起3的制備材料為PPR材料。
[0023]其中，緩沖凸起3與塑料內襯管2為分體結構，兩者通過粘合劑固定連接。
[0024]其中，塑料內襯管2的制備材料為PPR材料，緩沖凸起3的制備材料為耐熱硅橡膠。
[0025]本實施例的一個具體應用為:通過塑料內襯管2的外側均勻設置若干緩沖凸起3，當輸送過熱或過冷液體時，由于塑料內襯管2與不銹鋼管I的線膨脹系數不同，而導致兩者之間的間隙大小發生變化，這種變化的間隙被具有彈性回復能力的緩沖凸起3所填充，從而有效避免脫層或內管爆裂等故障的出現。另外，相鄰的兩個緩沖凸起3與無縫管體1、塑料內襯管2共同圍成的區域為保溫室4，能夠提高大口徑內襯不銹鋼管的保溫性能。
[0026]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料過著特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0027]以上公開的本實用新型優選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節，也不限制該實用新型僅為所述的【具體實施方式】。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【主權項】
1.一種大口徑內襯不銹鋼管，包括無縫管體(I)，所述無縫管體(I)內部設有塑料內襯管(2)，其特征在于:所述塑料內襯管(2)的外側沿周部均勻設有若干緩沖凸起(3)，所述緩沖凸起(3)呈長條狀，其外側面為與所述無縫管體(I)內壁形狀配合的弧形結構，相鄰的兩個所述緩沖凸起(3)與無縫管體(1)、塑料內襯管(2)共同圍成的區域為保溫室(4)。2.根據權利要求1所述的大口徑內襯不銹鋼管，其特征在于:所述塑料內襯管(2)與緩沖凸起(3)為一體結構。3.根據權利要求2所述的大口徑內襯不銹鋼管，其特征在于:所述塑料內襯管(2)及緩沖凸起(3)的制備材料為PPR材料。4.根據權利要求1所述的大口徑內襯不銹鋼管，其特征在于:所述緩沖凸起(3)與塑料內襯管(2)為分體結構，兩者通過粘合劑固定連接。5.根據權利要求4所述的大口徑內襯不銹鋼管，其特征在于:所述塑料內襯管(2)的制備材料為PPR材料，所述緩沖凸起(3)的制備材料為耐熱娃橡膠。
【文檔編號】F16L9/147GK205716081SQ201620684671
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】王良浦
【申請人】溫州市博眾不銹鋼有限公司