本實用新型涉及先導(dǎo)頭領(lǐng)域，特別涉及一種電磁閥先導(dǎo)頭。

背景技術(shù)：

先導(dǎo)頭是一種與電磁閥相匹配的執(zhí)行機構(gòu)，包括套筒、動鐵芯、靜鐵芯和電磁線圈，動鐵芯和靜鐵芯設(shè)于套筒內(nèi)，電磁線圈設(shè)于套筒外壁，動鐵芯和套筒之間抵設(shè)有第一復(fù)位彈簧，套筒底端固定設(shè)置于底座上，套筒和底座之間形成有腔室，動鐵芯活動設(shè)置于腔室內(nèi)，底座上設(shè)有進氣口和導(dǎo)氣孔，進氣口和導(dǎo)氣孔均與腔室連通，靜鐵芯上設(shè)有出氣口，出氣口和導(dǎo)氣孔分別與動鐵芯兩端配合設(shè)置，動鐵芯上還有導(dǎo)通進氣口和出氣口的排氣通道。然而現(xiàn)有的先導(dǎo)頭在工作時，由于動鐵芯工作頻率高，使動鐵芯和靜鐵芯之間頻繁接觸，導(dǎo)致動鐵芯和靜鐵芯之間磨損較大，使用壽命較短，同時動鐵芯和套筒之間的摩擦力較大，使先導(dǎo)頭的靈敏度較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實用新型提供一種電磁閥先導(dǎo)頭，其結(jié)構(gòu)簡單合理，不易磨損，靈敏度高，使用壽命較長。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

本實用新型所述的一種電磁閥先導(dǎo)頭，包括底座和先導(dǎo)頭組件，先導(dǎo)頭組件包括套筒、動鐵芯、靜鐵芯和電磁線圈，動鐵芯和靜鐵芯設(shè)于套筒內(nèi)，電磁線圈設(shè)于套筒外壁，動鐵芯和套筒之間抵設(shè)有第一復(fù)位彈簧，套筒端部固定設(shè)置于底座上，套筒和底座之間形成有腔室，動鐵芯活動設(shè)置于腔室內(nèi)，底座上設(shè)有進氣口和導(dǎo)氣孔，進氣口和導(dǎo)氣孔均與腔室連通，靜鐵芯上設(shè)有出氣口，出氣口和導(dǎo)氣孔分別與動鐵芯兩端配合設(shè)置，動鐵芯上還有導(dǎo)通進氣口和出氣口的排氣通道，底座內(nèi)部凸設(shè)有第二凸塊，導(dǎo)氣孔的進氣端沿軸向貫穿第二凸塊，靜鐵芯的底部凸設(shè)有第一凸塊，出氣口的進氣端沿軸向貫穿第一凸塊；動鐵芯的頂端設(shè)有與第一凸塊密封配合的第一塞頭；動鐵芯的底端設(shè)有與第二凸塊密封配合的第二塞頭，靜鐵芯底端還設(shè)有密封墊圈，密封墊圈固定設(shè)置在靜鐵芯上，動鐵芯外壁設(shè)有環(huán)槽。

進一步地，底座上固定連接有固定套，套筒與固定套卡扣連接。

進一步地，底座上還設(shè)有與動鐵芯配合的手動桿。

進一步地，手動桿和底座之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧。

進一步地，手動桿和底座之間還設(shè)有密封圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：通過第一塞頭與第一凸塊配合、第二塞頭與第二凸塊配合，減少了動鐵芯在頻繁動作時與底座和靜鐵芯的沖力，同時靜鐵芯上設(shè)置的密封墊圈，在動鐵芯和靜鐵芯接觸時，起到了減震作用，減少了磨損，增加了使用壽命，同時密封墊圈增強了動鐵芯和靜鐵芯之間的密封性；動鐵芯外壁的環(huán)槽減少了動鐵芯動作時與套筒的摩擦力，提高了靈敏度。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中，1底座、2套筒、3動鐵芯、4靜鐵芯、5電磁線圈、6第一復(fù)位彈簧、7腔室、8密封墊圈、9手動桿、11進氣口、12導(dǎo)氣孔、13第二凸塊、14固定套、31排氣通道、32第一塞頭、33第二塞頭、34彈簧、35環(huán)槽、41出氣口、42第一凸塊、91第二復(fù)位彈簧、92密封圈。

具體實施方式

結(jié)合附圖對本實用新型做進一步闡釋

如圖1所示的一種電磁閥先導(dǎo)頭，包括底座1和先導(dǎo)頭組件，先導(dǎo)頭組件包括套筒2、動鐵芯3、靜鐵芯4和電磁線圈5，動鐵芯3和靜鐵芯4設(shè)于套筒2內(nèi)，電磁線圈5設(shè)于套筒2外壁，動鐵芯3和套筒2之間抵設(shè)有第一復(fù)位彈簧6，套筒2端部固定設(shè)置于底座1上，套筒2和底座1之間形成有腔室7，動鐵芯3活動設(shè)置于腔室7內(nèi)，底座1上設(shè)有進氣口11和導(dǎo)氣孔12，進氣口11和導(dǎo)氣孔12均與腔室7連通，靜鐵芯4上設(shè)有出氣口41，出氣口41和導(dǎo)氣孔12分別與動鐵芯3兩端配合設(shè)置，動鐵芯3上還有導(dǎo)通進氣口11和出氣口41的排氣通道31，底座1內(nèi)部凸設(shè)有第二凸塊13，導(dǎo)氣孔12的進氣端沿軸向貫穿第二凸塊13，靜鐵芯4的底部凸設(shè)有第一凸塊42，出氣口41的進氣端沿軸向貫穿第一凸塊42；動鐵芯3的頂端設(shè)有與第一凸塊42密封配合的第一塞頭32；動鐵芯3的底端設(shè)有與第二凸塊13密封配合的第二塞頭33，靜鐵芯4底端還設(shè)有密封墊圈8，密封墊圈8固定設(shè)置在靜鐵芯4上，動鐵芯3外壁設(shè)有環(huán)槽35。

電磁線圈5未通電狀態(tài)下，第二塞頭33與第二凸塊13相抵，從而使導(dǎo)氣孔12呈閉合狀態(tài)，此時進氣口11通過排氣通道31與出氣口41連通；當電磁線圈5通電后，靜鐵芯4產(chǎn)生吸力帶動動鐵芯3上移，使第一塞頭32與第一凸塊42相抵，使出氣口41呈閉合狀態(tài)，此時進氣口11與導(dǎo)氣孔12連通；當電磁線圈5斷電后，由于第一復(fù)位彈簧6的彈力，使動鐵芯3復(fù)位，第二塞頭33與第二凸塊13再次相抵，使到期孔再次呈閉合狀態(tài)。

通過第一塞頭32與第一凸塊42配合、第二塞頭33與第二凸塊13配合，減少了動鐵芯3在頻繁動作時與底座1和靜鐵芯4的沖力，同時靜鐵芯4上設(shè)置的密封墊圈8，在動鐵芯3和靜鐵芯4接觸時，起到了減震作用，減少了磨損，同時密封墊圈8增強了動鐵芯3和靜鐵芯4之間的密封性；動鐵芯3外壁的環(huán)槽35減少了動鐵芯3動作時與套筒2的摩擦力，提高了靈敏度。

底座1上固定連接有固定套14，套筒2與固定套14卡扣連接。使套筒2和與底座1連接更為方便。

底座1上還設(shè)有與動鐵芯3配合的手動桿9，手動桿9和底座1之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧91，手動桿9和底座1之間還設(shè)有密封圈92。按下手動桿9后，使動鐵芯3上移，導(dǎo)通了進氣口11和導(dǎo)氣孔12，松開手動桿9后，由于第二復(fù)位彈簧91的彈力，使手動桿9復(fù)位，此時動鐵芯3由于第一復(fù)位彈簧6的彈力復(fù)位。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。