本實用新型涉及一種電動百葉閥裝置，尤其涉及一種用于真空鍍膜裝置的真空通道中的電動百葉閥裝置。

背景技術：

真空鍍膜設備主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜的裝置。目前，真空鍍膜設備中，常用閥門控制真空通道的開閉。具體地，所述閥門通常采用圓形板作為閥芯。從而，開啟時，利用兩邊或上下的局部通道走氣，中間部分形成阻擋。然而，上述閥門容易導致，分布在不同高度的產品鍍膜的膜厚不一致的問題。

因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種電動百葉閥裝置，以克服現有技術中存在的不足。

為實現上述實用新型目的，本實用新型提供一種電動百葉閥裝置，其用于真空鍍膜裝置的真空通道中，所述電動百葉閥裝置包括：聯動桿、電機、限位組件以及多個葉片；

所述多個葉片相互平行，多個葉片依次排布于所述真空通道中，所述多個葉片間隔地活動安裝于所述聯動桿上，且多個葉片可在所述聯動桿的帶動下進行同步運動，所述電機與所述多個葉片進行傳動連接，所述限位組件安裝于所述多個葉片的一側，以控制所述多個葉片的開閉的角度范圍。

作為本實用新型的電動百葉閥裝置的改進，所述多個葉片通過銷或軸活動安裝于所述聯動桿上。

作為本實用新型的電動百葉閥裝置的改進，所述電動百葉閥裝置還包括外框，所述多個葉片樞轉安裝于所述外框上，所述外框安裝于所述真空通道中。

作為本實用新型的電動百葉閥裝置的改進，所述多個葉片具有完全打開狀態和完全關閉狀態，所述多個葉片處于完全打開狀態時，多個葉片與真空通道的內側壁相平行，所述多個葉片處于完全關閉狀態時，各葉片首尾依次連接。

作為本實用新型的電動百葉閥裝置的改進，所述多個葉片以豎直方式或水平方式依次排布于所述真空通道中。

作為本實用新型的電動百葉閥裝置的改進，所述電動百葉閥裝置還包括電機安裝支架及聯軸器，所述電機安裝于所述電機安裝支架上，并通過聯軸器與所述多個葉片進行傳動連接。

作為本實用新型的電動百葉閥裝置的改進，所述限位組件包括第一限位器和第二限位器，所述第一限位器和第二限位器控制所述多個葉片開閉的角度范圍。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的電動百葉閥裝置利用多個片葉將真空通道均勻分層，且通過多個葉片的聯動，來控制不同高度的氣體流速一致，從而實現產品鍍膜的膜厚保持一致。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的電動百葉閥裝置一具體實施方式的主視圖，其中，多個葉片處于完全打開狀態；

圖2為本實用新型的電動百葉閥裝置一具體實施方式的側視圖，其中，多個葉片處于完全關閉狀態；

圖3為圖1中電動百葉閥裝置的右視圖。

具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制，本領域普通技術人員根據這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本實用新型的保護范圍之內。

如圖1～3所示，本實用新型的電動百葉閥裝置用于真空鍍膜裝置的真空通道100中。所述電動百葉閥裝置包括：聯動桿3、電機5、限位組件6以及多個葉片1。

所述多個葉片1相互平行，且多個葉片1依次排布于所述真空通道中。從而，多個片葉1將真空通道均勻分層。從而，當控制多個葉片1轉動時，葉片1之間的間距逐漸減小，以控制工藝氣體在各層的流速。

其中，所述多個葉片1可以豎直方式或水平方式依次排布于所述真空通道中。當多個葉片1以豎直方式排布于所述真空通道中時，葉片的轉軸為水平方向；當多個葉片1以水平方式排布于所述真空通道中時，葉片的轉軸為豎直方向。需要說明的是，圖1僅示出了多個葉片1以豎直方式排布于所述真空通道中時的情形。

所述多個葉片1間隔地活動安裝于所述聯動桿3上，且多個葉片1可在所述聯動桿3的帶動下進行同步運動。優選地，所述多個葉片1通過銷或軸活動安裝于所述聯動桿3上。所述電動百葉閥裝置還包括外框2，所述多個葉片1樞轉安裝于所述外框2上，所述外框2安裝于所述真空通道中。

所述電機5與所述多個葉片1進行傳動連接，進一步地，所述電動百葉閥裝置還包括電機安裝支架7及聯軸器，所述電機5安裝于所述電機安裝支架7上，并通過聯軸器與所述多個葉片1進行傳動連接。從而，在電機5的驅動下，多個葉片1通過聯動桿3實現同步轉動。

進一步配合圖1和2所示，多個葉片1轉動過程中，所述多個葉片1具有完全打開狀態和完全關閉狀態，所述多個葉片1處于完全打開狀態時，多個葉片1與真空通道的內側壁相平行，所述多個葉片1處于完全關閉狀態時，各葉片1首尾依次連接，此時，真空通道被完全關閉。

所述限位組件6用于防止電機5對葉片1驅動過量，具體地，所述限位組件6安裝于所述多個葉片1的一側，以控制所述多個葉片1的開閉的角度范圍。其中，所述限位組件6包括第一限位器和第二限位器，所述第一限位器和第二限位器分別由于限定葉片1轉動的極限位置。

本實用新型的電動百葉閥裝置安裝時，首先，加工出多個葉片，在每個葉片中焊接上多片聯動用的銷或軸，并將多個葉片和外框組裝好，再將驅動多葉片聯動的聯動桿裝上。然后，將組裝好的葉片、外框、聯動桿裝入真空通道中，再裝入密封法蘭和電機。最后，安裝控制百葉開閉的兩個限位感應器，防止驅動過量。

綜上所述，本實用新型的電動百葉閥裝置利用多個片葉將真空通道均勻分層，且通過多個葉片的聯動，來控制不同高度的氣體流速一致，從而實現產品鍍膜的膜厚保持一致。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。