本實用新型涉及管道保溫技術領域，具體涉及一種預制架空復合保溫管。

背景技術：

預制架空復合保溫管是輸送蒸汽或過熱水等熱能介質(zhì)的管道，隨著城市集中供熱事業(yè)的發(fā)展，熱力管網(wǎng)的建設規(guī)模越來越大，應用越來越廣泛。熱力管網(wǎng)建設時，管道的成本及熱損是管道建設的一個十分重要的指標。隨著社會各界對環(huán)境保護的重視，用于區(qū)域供熱的燃煤小鍋爐將逐漸拆除，所需熱能將由電廠使用長輸熱網(wǎng)集中供應，因此預制架空復合保溫管的熱損控制要求將更高。

目前大部分架空熱力管道通常采用的是現(xiàn)場保溫，對于這種工作方式，存在很多不足之處，首先，保溫質(zhì)量很難把控，因為現(xiàn)場保溫的工作環(huán)境限制，保溫工作人員往往很難嚴格按照施工工藝進行保溫操作，并且操作時危險系數(shù)高，架空管道有時候設在很高位置涉及高空作業(yè)，容易發(fā)生人員傷亡事故；除此之外，這種工作方式的工作效率低，架空管保溫工作經(jīng)常需要搭腳手架，操作人員經(jīng)常要上下拿材料，費時，工期長，成本也高。

預制架空復合保溫管可以解決這些問題，現(xiàn)有的預制架空保溫管結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用的是鋼管，由內(nèi)至外依次包裹無機層，有機層，外護管。他們的無機層部分均采用多層硅酸鈣瓦塊，缺點是硅酸鈣瓦塊接縫多，熱量容易從接縫處向外散失，因此要求硅酸鈣瓦保溫層較厚。另外，由于這類管道的外護管采用有機玻璃鋼保護層，在露天日曬雨淋的情況下只有5-7年的使用壽命，而且有機玻璃鋼外護管制作時有大量的有機刺激性氣體污染環(huán)境。為了減少蒸汽在傳輸過程中的熱損，我們開發(fā)了一種能很大程度的降低熱量損失的預制架空復合保溫管。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決目前的熱力管道存在的上述所述的保溫層瓦塊之間接縫容易泄漏、使用壽命低等諸多問題，提供一種預制架空復合保溫管。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種預制架空復合保溫管，所述復合保溫管由內(nèi)至外依次包括芯管、無機保溫層、有機保溫層和外套管，在無機保溫層內(nèi)設有空氣隔熱層；芯管為鋼管，無機保溫層為軟質(zhì)保溫層、硅酸鈣保溫層和無機玻璃鋼層由內(nèi)至外依次設置的復合結(jié)構(gòu)層。

作為優(yōu)選，無機玻璃鋼層為雙層，在兩層之間設有支架，支架將兩層無機玻璃鋼層分隔成為空氣隔熱層。支架在兩層無機玻璃鋼層間隔設置，可以為環(huán)繞設置，其材料為無機玻璃鋼等。

作為優(yōu)選，軟質(zhì)保溫層、硅酸鈣保溫層和無機玻璃鋼層之間全部或部分設有鋁箔玻璃布反射層。

作為優(yōu)選，空氣隔熱層內(nèi)外設有鋁箔玻璃布反射層。

作為優(yōu)選，有機保溫層為聚氨酯發(fā)泡材料或聚氨酯發(fā)泡材料和玻璃纖維的復合層。

作為優(yōu)選，硅酸鈣保溫層的厚度為20-90mm。

作為優(yōu)選，有機保溫層的厚度為10-60mm。

作為優(yōu)選，空氣隔熱層的厚度為5-20mm。

作為優(yōu)選，外套管的厚度為0.5-1.5mm。

空氣是導熱系數(shù)最低的介質(zhì)，空氣導熱系數(shù)為0.023w/m.k，硅酸鈣熱系數(shù)為0.068w/m.k，因而空氣隔熱層絕熱效果好；硅酸鈣保溫層主要為瓦塊狀結(jié)構(gòu)，雙層的無機玻璃鋼層中，其內(nèi)部無機玻璃鋼可較好地阻擋硅酸鈣瓦塊縫隙處向外流的熱量，外部無機玻璃鋼可支承有機層。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，有益效果是：本產(chǎn)品的保溫管的原料成本低，該保溫管在應用于熱力管道中后，絕熱較好，保溫效果好，在使用過程中，由于避免了泄漏，降低了管道內(nèi)對管道的外層管壁的負面影響，從而延長了壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的鋁箔玻璃布反射層的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1芯管，2無機保溫層，3有機保溫層，4外套管，5空氣隔熱層，6軟質(zhì)保溫層，7硅酸鈣保溫層，8無機玻璃鋼層，9鋁箔玻璃布反射層，10支架。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步描述說明。

實施例：

一種預制架空復合保溫管，如圖1所示，所述復合保溫管由內(nèi)至外依次包括芯管1、無機保溫層2、有機保溫層3和外套管4，在無機保溫層2內(nèi)設置有空氣隔熱層5。

具體的，芯管1外包裹的無機保溫層2為軟質(zhì)保溫層6、硅酸鈣保溫層7和無機玻璃鋼層8由內(nèi)至外依次設置的復合結(jié)構(gòu)層，其中，軟質(zhì)保溫層的厚度為20-60mm，硅酸鈣保溫層7的厚度為20-90mm，無機玻璃鋼層的厚度為1-5mm。關于空氣隔熱層5，具體設置如下：無機玻璃鋼層8為雙層，在兩層之間設有支架10，支架10將兩層無機玻璃鋼層8分隔成為空氣隔熱層5，空氣隔熱層5的厚度為5-20mm。

其它層的厚度如下：有機保溫層3的厚度為10-60mm；外套管4的厚度為0.5-1.5mm。

具體的，如圖2所示，在軟質(zhì)保溫層6、硅酸鈣保溫層7和無機玻璃鋼層8之間全部或部分設有鋁箔玻璃布反射層9，鋁箔玻璃布反射層9能夠以反射的形式降低熱量的散發(fā)。在空氣隔熱層5的內(nèi)外壁上也設置鋁箔玻璃布反射層9；以利于更好地保溫。

關于各層的材料，芯管1為鋼管結(jié)構(gòu)，也可以為鋁管；有機保溫層3為聚氨酯發(fā)泡材料或聚氨酯發(fā)泡材料和玻璃纖維的復合層，外套管4為螺旋薄壁鍍鋅鐵皮風管結(jié)構(gòu)。

在本實施例中，各層具體厚度如下：

軟質(zhì)保溫層的厚度為20mm，硅酸鈣保溫層7的厚度為90mm，無機玻璃鋼層的厚度為1mm，有機保溫層3的厚度為60mm；外套管4的厚度為1.5mm，鋁箔玻璃布反射層9的厚度為0.1；

軟質(zhì)保溫層的厚度為60mm，硅酸鈣保溫層7的厚度為20mm，無機玻璃鋼層的厚度為5mm，有機保溫層3的厚度為10mm；外套管4的厚度為0.5mm，鋁箔玻璃布反射層9的厚度為0.05mm；

軟質(zhì)保溫層的厚度為40mm，硅酸鈣保溫層7的厚度為50mm，無機玻璃鋼層的厚度為4mm，有機保溫層3的厚度為20mm；外套管4的厚度為1mm，鋁箔玻璃布反射層9的厚度為0.02mm。