本實用新型涉及一種接頭，尤其涉及一種高壓旋轉接頭。

背景技術：

高壓旋轉接頭在通俗意義上是指，將不可旋轉的管道與可做旋轉或往復運動的設備相連接的密封裝置。高壓旋轉接頭的應用非常廣泛，其應用領域幾乎覆蓋各個加工制造行業，如在印刷行業中用于旋轉式膠版印刷機上、在煉鋼行業用于精度較高的滾壓設備上、在機械制造上用于撓性軟管的卷取設備等。總而言之，凡用蒸氣、水、油、煤氣、空氣、鹽水、氨等氣體和液體用于加熱、干燥和冷卻的圓筒形、鼓形、圓臺形、球形轉動設備和往復運動或轉動任意一個角度的設備，以及用于夾緊、制動、抓牢的氣、液動有關設備均可配用高壓旋轉接頭。市面上現有的高壓旋轉接頭種類繁雜，普遍存在長時間運轉時性能不穩定的缺點，而且不能肉眼看到轉軸的磨損情況，萬一在機器運行時損壞，會嚴重影響生產進度，可能還會導致人員受傷等事故。

技術實現要素：

為了解決上述技術所存在的不足之處，本實用新型提供了一種高壓旋轉接頭。

為了解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種高壓旋轉接頭，包括殼體，它還包括空心轉軸、深溝球軸承、傳動法蘭、從動法蘭；殼體套置于空心轉軸的中間；殼體的左端、右端分別蓋置有左軸承蓋、右軸承蓋；

左軸承蓋的右側、右軸承蓋的左側均設置有深溝球軸承；深溝球軸承的內側均設置有格萊圈、外側均設置有軸用彈性擋圈；軸用彈性擋圈分別設置于深溝球軸承與相鄰的軸承蓋之間；

格萊圈之間的殼體上開設有介質孔；左軸承蓋的左側設置有從動法蘭；從動法蘭套置于空心轉軸的左端；空心轉軸的左側面上開設有凹槽，傳動法蘭的右端插置在凹槽內；

傳動法蘭設置于從動法蘭的左側；傳動法蘭的左端設置有凸起，凸起內插置有金屬軟管；空心轉軸的右端內部插置有內管；內管的右端與旋轉設備相連接。

傳動法蘭與從動法蘭通過六角螺栓相連接；六角螺栓的右端均套置有六角螺母。從動法蘭與左軸承蓋之間具有間隔，間隔的距離為1～3cm。

左軸承蓋、右軸承蓋均通過六角螺釘固定在殼體上。

本實用新型具有密封緊密、無泄漏、在長時間運轉時穩定性較強的優點；此外，本實用新型可通過肉眼直接觀察判斷轉軸的磨損程度，可有效預防裝置損壞、驟停等事故的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體剖面結構示意圖。

圖中：1、空心轉軸；2、殼體；3、右軸承蓋；4、左軸承蓋；5、深溝球軸承；6、格萊圈；7、軸用彈性擋圈；8、六角螺釘；9、六角螺栓；10、六角螺母；11、從動法蘭；12、傳動法蘭。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型包括殼體2，它還包括空心轉軸1、深溝球軸承5、傳動法蘭12、從動法蘭11；殼體2套置于空心轉軸1的中間；殼體2的左端、右端分別蓋置有左軸承蓋4、右軸承蓋3；

左軸承蓋4的右側、右軸承蓋3的左側均設置有深溝球軸承5；深溝球軸承5的內側均設置有格萊圈6、外側均設置有軸用彈性擋圈7；軸用彈性擋圈7分別設置于深溝球軸承5與相鄰的軸承蓋之間；

格萊圈6之間的殼體2上開設有介質孔；左軸承蓋4的左側設置有從動法蘭11；從動法蘭11套置于空心轉軸1的左端；空心轉軸1的左側面上開設有凹槽，傳動法蘭12的右端插置在凹槽內；

傳動法蘭12設置于從動法蘭11的左側；傳動法蘭12的左端設置有凸起，凸起內插置有金屬軟管；空心轉軸1的右端內部插置有內管；內管的右端與旋轉設備相連接。

傳動法蘭12與從動法蘭11通過六角螺栓9相連接；六角螺栓9的右端均套置有六角螺母10。

從動法蘭11與左軸承蓋4之間具有間隔，間隔的距離為1～3cm。

左軸承蓋4、右軸承蓋3均通過六角螺釘8固定在殼體2上。

本實用新型密封緊密、無泄漏，并且設置有多層緩沖圈用以保證裝置在長時間運轉時的穩定性；此外，本實用新型的轉軸磨損情況肉眼可見，可隨時判斷轉軸的磨損程度，進而防止裝置在運行中損壞等事故的發生。

上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的技術方案范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。