本實用新型涉及一種顯示器支架，特別涉及一種移動式顯示器支架。

背景技術：

隨著科技的進步，電子產品的高速發展，從而帶動了電子產品的輔助設備發展，電子產品通常是固定在支架上使用的，現有的支架的可調立柱采用的是上下兩段立柱組成第一種方案是通過下端立柱上的緊定螺釘與上端立柱外壁進行硬摩擦獲得阻力，從而達到立柱組件在上下調節時上立柱的固定不下滑的作用的簡易結構，該方案易造成緊定螺釘鎖緊時與上端立柱接觸的外表面刮傷、變形等不良后果；第二種方案是通過下端立柱內安裝壓縮氣彈簧，調節壓縮氣彈簧里面氣體的氣壓大小來達到上端立柱上下調節的作用，該方案結構復雜，造價較高且調節行程短；第三種方案則是在下段立柱頭端安裝一個抱箍，通過調節抱箍上的螺釘來來達到調節抱箍內徑大小的作用，從而達到鎖緊抱箍內的上段立柱，該方案的抱箍外置，影響立柱組件的整體美觀性。

而且，現有技術中的顯示器支架，作為旋轉件的垂臂支架在使用過程中需要滿足大于等于360°旋轉角度的旋轉要求，垂臂支架一直是無序(或無限制)的旋轉，轉動機構內的線纜常常會因為垂臂支架的無序旋轉而打結或是被絞斷，不利于工作有序而快速的進行，影響工作效率。

另外，由于現有技術中電子產品重量較大，支架的本身長度較長，導致在電子產品與支架配合的使用過程中產生較大的轉矩，從而使支架存在強度不夠及不方便調整等問題。

技術實現要素：

本實用新型公開的一種移動式顯示器支架，該顯示器支架克服了現有技術中的不足，不僅避免了立柱表面刮花變形；而且限制了作為旋轉件的垂臂支架在使用過程中無序(或無限制)的旋轉卻又能達到滿足大于等于360°旋轉角度的要求，使轉動機構內的線纜不會因為垂臂支架的無序旋轉而打結或是被絞斷，有利于工作有序而快速的進行，提高了生產效率，其支撐臂組件還具有強度大、方便調整和使用穩定的特點。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種移動式顯示器支架，包括立柱，所述立柱的頂端順次連接有承重臂組件、功能臂組件和顯示器安裝組件，所述立柱的底端連接有底座，所述立柱和承重臂組件間、承重臂組件和功能臂組件間、功能臂組件和顯示器安裝組件間均為轉軸連接，所述承重臂組件和功能臂組件的連接處間設有雙階限位轉動機構。

進一步的，所述立柱為高度可調型立柱。

更進一步的，所述立柱包括上立柱和下立柱，所述下立柱的頭端設有套管一，且在套管一內側設有尼龍套管一，所述上立柱和下立柱之間通過套管一與上立柱活動連接；所述套管一和尼龍套管一間設有鎖定結構，所述鎖定結構包括設置在尼龍套管一上遠離下立柱頭端的鎖舌和設置在套管一上與鎖舌相匹配的凹槽；

所述上立柱的頭端設有連接承重臂組件的套管二，所述套管二的內側設有尼龍套管二；所述上立柱的尾端設有將上立柱和下立柱隔開的尼龍套管三，所述上立柱尾端設有卡槽，所述尼龍套管三上設有與卡槽相匹配的卡條。

更進一步的，所述套管一與上立柱間通過緊定螺釘固定連接。

進一步的，所述雙階限位轉動機構包括承重臂組件轉軸上設有的球形孔、頭端鎖緊A、功能臂組件上的垂臂支架、頭端鎖緊B和鋼珠，所述承重臂組件和垂臂支架間通過承重臂組件上的轉軸連接，所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B均為半圓環結構；

所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B組裝后的內側上部設有相通的環狀球形槽，頭端鎖緊B的球形槽內設有限位結構一，且該球形槽對應的圓心角為0-250°，所述球形孔對應球形槽的位置設置，所述鋼珠位于該球形孔內，所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B在組裝后能與垂臂支架一起相對于承重臂組件轉動0°-250°；

所述頭端鎖緊A和頭端鎖緊B穿過轉軸安裝在垂臂支架的頂端，且在頭端鎖緊A和頭端鎖緊B與垂臂支架的連接端設有限位組件，所述限位組件包括垂臂支架的頂端設有的限位條和頭端鎖緊A的內側底端設有的與限位條相匹配的限位結構二，當垂臂支架的轉動角度達到250°時，承重臂組件、頭端鎖緊A和頭端鎖緊B能一起轉動250°-370°。

更進一步的，所述鎖緊A和頭端鎖緊B在組裝時通過螺釘固定。

進一步的，所述功能臂組件包括依次轉動連接的垂臂支架、支撐臂和承重架，所述支撐臂是由上支撐臂和下支撐臂構成，且在上支撐臂和下支撐臂組裝后形成空腔，在空腔內設有壓縮氣彈簧組件；

所述壓縮氣彈簧組件包括壓縮氣彈簧、氣桿支架、氣桿調節件和調節螺釘，所述壓縮氣彈簧的伸縮活塞桿與氣桿調節件轉動連接，氣桿調節件通過調節螺釘固定垂臂支架上，所述壓縮氣彈簧的另一端通過氣桿支架固定在上支撐臂的中部，所述壓縮氣彈簧與氣桿支架間轉動連接；

所述上支撐臂和下支撐臂的兩端在對應的位置均設有安裝柱，垂臂支架與承重架上均在對應安裝柱的位置設有安裝座。

更進一步的，所述上支撐臂和下支撐臂的長度相等，且所述支撐架和承重架中心線平行。

更進一步的，所述顯示器安裝組件包括顯示器安裝座，所述顯示器安裝座通過轉軸連接在功能臂組件的承重架上。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型的移動式顯示器支架,根據實際使用場地需要，可任意擺放或是移動顯示器支架，且可按個人使用習慣，調節支架高低及方位與俯仰的角度，使用起來很方便；

(2)本實用新型中的上立柱在上下調節過程中，下立柱頭端的尼龍套管一與上立柱末端的尼龍套管三將上立柱組件與下立柱組件隔離開來，利緊定螺釘擰入壓住下立柱頭端的套管一與尼龍套管一，將緊定螺釘所施加給下立柱頭端尼龍套管一的壓力傳遞給上立柱的外壁，達到鎖緊上立柱的目的，因為尼龍套管一、尼龍套管二和尼龍套管三的作用從而避免了立柱表面的刮花變形；

(3)本實用新型中的雙階限位轉動機構應用在顯示器支架上，它限制了作為旋轉件的的垂臂支架在使用過程中無序(或無限制)的旋轉卻又能達到滿足大于等于360°旋轉角度的要求，轉動機構內的線纜不會因為垂臂支架的無序旋轉而打結或是被絞斷，有利于工作有序而快速的進行，提高了生產效率；

(4)本實用新型通過調節氣桿調節件在調節螺釘上的位置，改變壓縮氣彈簧內的活塞桿的行程，使壓縮氣彈簧內的氣壓值改變，從而達到改變氣彈簧彈力的作用，本實用新型具有強度大、方便調整和結構穩定等優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中立柱的結構示意圖；

圖3為圖2的剖視圖；

圖4為圖3中C部的放大示意圖；

圖5為圖3中D部的放大示意圖；

圖6為本實用新型實施例中承重臂組件和垂臂支架的安裝示意圖；

圖7為本實用新型實施例中承重臂組件和垂臂支架安裝后的結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例中承重臂組件和垂臂支架的另一安裝示意圖；

圖9為本實用新型實施例中承重臂組件和垂臂支架安裝后的正視圖；

圖10為圖9中A-A的剖視圖；

圖11為圖9中B-B的剖視圖；

圖12為本實用新型實施例中頭端鎖緊A的結構示意圖；

圖13為本實用新型實施例中頭端鎖緊B的結構示意圖；

圖14為本實用新型實施例中功能臂組件的結構示意圖；

圖15為本實用新型實施例中壓縮氣彈簧的安裝示意圖；

圖16為本實用新型實施例中功能臂組件的爆炸示意圖；

圖17為本實用新型實施例中顯示器安裝組件的結構示意圖。

其中：1、立柱；111、套管二；11、上立柱；12、下立柱；121、套管一；122、凹槽；13、尼龍套管一；131、鎖舌；14、尼龍套管二；15、尼龍套管三；16、卡槽；17、卡條；18、緊定螺釘；19、安裝連接座；

2、承重臂組件；21、轉軸；3、頭端鎖緊A；31、限位結構二；4、頭端鎖緊B；41限位結構一；5、鋼珠；6、球形槽；7、螺釘；

8、功能臂組件；81、垂臂支架；811、限位條；82、支撐臂；821、上支撐臂；822、下支撐臂；823、空腔；83、承重架；84、壓縮氣彈簧組件；841、壓縮氣彈簧；842、氣桿支架；843、氣桿調節件；844、調節螺釘；85、安裝柱；86、安裝座；

9、顯示器安裝組件；91、顯示器安裝座；92、顯示器轉軸；10、底座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖17所示：

一種移動式顯示器支架，包括立柱1，所述立柱1的頂端順次連接有承重臂組件2、功能臂組件8和顯示器安裝組件9，所述立柱1的底端通過安裝連接座19連接有底座10，所述立柱1和承重臂組件2間、承重臂組件2和功能臂組件8間、功能臂組件8和顯示器安裝組件9間均為轉軸21連接，所述承重臂組件2和功能臂組件8的連接處間設有雙階限位轉動機構。

立柱1：

所述立柱1為高度可調型立柱1。所述立柱1包括上立柱11和下立柱12，所述下立柱12的頭端設有套管一121，且在套管一121內側設有尼龍套管一13，所述上立柱11和下立柱12之間通過套管一121與上立柱11活動連接；所述套管一121和尼龍套管一13間設有鎖定結構，所述鎖定結構包括設置在尼龍套管一13上遠離下立柱12頭端的鎖舌131和設置在套管一121上與鎖舌131相匹配的凹槽122；

所述上立柱11的頭端設有連接承重臂組件2的套管二111，所述套管二111的內側設有尼龍套管二14；所述上立柱11的尾端設有將上立柱11和下立柱12隔開的尼龍套管三15，所述上立柱11尾端設有卡槽16，所述尼龍套管三15上設有與卡槽16相匹配的卡條17。

所述套管一121與上立柱11間通過緊定螺釘18固定連接。

本實用新型中的上立柱11在上下調節過程中，下立柱12頭端的尼龍套管一13與上立柱11末端的尼龍套管三15將上立柱11組件與下立柱12組件隔離開來，利緊定螺釘18擰入壓住下立柱12頭端的套管一121與尼龍套管一13，將緊定螺釘18所施加給下立柱12頭端尼龍套管一13的壓力傳遞給上立柱11的外壁，達到鎖緊上立柱11的目的，因為尼龍套管一13、尼龍套管二14和尼龍套管三15的作用從而避免了立柱1表面的刮花變形；

雙階限位轉動機構：

所述雙階限位轉動機構包括承重臂組件2轉軸21上設有的球形孔、頭端鎖緊A 3、功能臂組件8上的垂臂支架81、頭端鎖緊B 4和鋼珠5，所述承重臂組件2和垂臂支架81間通過承重臂組件2上的轉軸21連接，所述頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4均為半圓環結構；該雙階限位轉動機構由一階限位轉動機構和二階限位轉動機構構成。

所述頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4組裝后的內側上部設有相通的環狀球形槽6，且該球形槽6對應的圓心角為0-250°，所述轉軸21上對應球形槽6的位置設有球形孔，所述鋼珠5位于該球形孔內。經承重臂組件2的轉軸21上球形孔內的鋼珠5定位，頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4組裝后形成的環狀的球形槽6作為鋼珠5的運行軌跡，其中頭端鎖緊B 4的球形槽6內設有限位結構一41，頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4與垂臂支架81視為一體，頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4隨垂臂支架81一起轉動(相互旋轉角度為0°)，所述頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4在組裝后能與垂臂支架81一起相對于承重臂組件2轉動0°-250°，為一階限位轉動機構；

所述頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4穿過轉軸21安裝在垂臂支架81的頂端，所述鎖緊A和頭端鎖緊B 4在安裝時通過螺釘7固定，且在頭端鎖緊A 3和頭端鎖緊B 4與垂臂支架81的連接端設有限位組件，所述限位組件包括垂臂支架81的頂端設有的限位條811和頭端鎖緊A 3的內側底端設有的與限位條811相匹配的限位結構二31。當垂臂支架81的轉動角度達到250°時，由于頭端鎖緊B 4的球形槽6內設有限位結構一41，一階限位轉動機構的頭端鎖緊A 3、頭端鎖緊B 4與垂臂支架81視為一體的轉動已達極限；二階限位轉動機構開始運作，頭端鎖緊A 3、頭端鎖緊B 4此時不再與垂臂支架81一起轉動，此時垂臂支架81上所設的限位條811與頭端鎖緊A 3內的限位槽同時作用，承重臂組件2與頭端鎖緊A 3、頭端鎖緊B 4視為一體(相互旋轉角為0°)與垂臂支架81進行相對轉動，此時垂臂支架81的轉動幅度為250°-370°，即為二階限位轉動機構。

該雙階限位轉動機構應用在顯示器支架上，它限制了作為旋轉件的的垂臂支架81在使用過程中無序(或無限制)的旋轉卻又能達到滿足大于等于360°旋轉角度的要求，轉動機構內的線纜不會因為垂臂支架81的無序旋轉而打結或是被絞斷，有利于工作有序而快速的進行，提高了生產效率；

功能臂組件8：

所述功能臂組件8包括依次轉動連接的垂臂支架81、支撐臂82和承重架83，所述支撐臂82是由上支撐臂821和下支撐臂822構成，且在上支撐臂821和下支撐臂822組裝后形成空腔823，在空腔823內設有壓縮氣彈簧組件84；

所述壓縮氣彈簧組件84包括壓縮氣彈簧841、氣桿支架842、氣桿調節件843和調節螺釘844，所述壓縮氣彈簧841的伸縮活塞桿與氣桿調節件843轉動連接，氣桿調節件843通過調節螺釘844固定垂臂支架81上，所述壓縮氣彈簧841的另一端通過氣桿支架842固定在上支撐臂821的中部，所述壓縮氣彈簧841與氣桿支架842間轉動連接；

所述上支撐臂821和下支撐臂822的兩端在對應的位置均設有安裝柱85，垂臂支架81與承重架83上均在對應安裝柱85的位置設有安裝座86。

所述上支撐臂821和下支撐臂822的長度相等，且所述支撐架和承重架83中心線平行。

本實用新型中的功能臂組件8通過調節氣桿調節件843在調節螺釘844上的位置，改變壓縮氣彈簧841內的活塞桿的行程，使壓縮氣彈簧841內的氣壓值改變，從而達到改變氣彈簧彈力的作用，本實用新型具有強度大、方便調整和結構穩定等優點。

顯示器安裝組件9：

所述顯示器安裝組件9包括顯示器安裝座91，所述顯示器安裝座91通過顯示器轉軸92連接在功能臂組件8的承重架83上。

本實用新型的移動式顯示器支架,根據實際使用場地需要，可任意擺放或是移動顯示器支架，且可按個人使用習慣，調節支架高低及方位與俯仰的角度，使用起來很方便。

當然，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員應該可以根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。