本實用新型屬于管材技術領域，具體地說，是涉及一種帶防腐內襯的混凝土復合管。

背景技術：

目前，隨著城市規模不斷擴大及對環保要求的不斷提高，需大量的排水和排污管道以及大口徑輸水管道。混凝土管剛性高且造價極低，因而被大面積應用于排水、排污及大口徑輸水領域。另外，隨著頂管技術的發展，在許多工程中采用混凝土管作為頂管。但傳統混凝土管因材料原因造成內壁較其它管粗糙、透水、不耐腐蝕、接口易滲漏等問題，從而極大的影響了混凝土管的用途，縮短了工作壽命。因而，市場上出現代替產品，像玻璃鋼夾砂管、塑料雙壁波紋管、塑料纏繞管，聚乙烯鋼帶波紋管等，但在實際應用中這些管材都存在的明顯的局限性，像造價昂貴、承受內外壓的強度低、塑料與鋼帶分層、鋼帶腐蝕等缺陷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶防腐內襯的混凝土復合管，解決了現有混凝土管因材料原因造成內壁粗糙、透水、不耐腐蝕，接口易滲漏的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種帶防腐內襯的混凝土復合管，所述復合管包括內層管和外層管，所述內層管為防腐內襯管，所述外層管為混凝土管，所述混凝土管的兩端具有外插口和外承口，所述防腐內襯管的兩端具有內插口和內承口。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，相接的兩個復合管的外插口和外承口之間設置有至少一個密封圈，或者，相接的兩個復合管的外插口和外承口之間通過彈性填料密封；相接的兩個復合管的內插口和內承口之間設置有至少一個密封圈，或者，相接的兩個復合管的內插口和內承口之間焊接。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，所述外插口的外表面或外承口的內表面設置有用于放置密封圈的凹槽或臺階；所述內插口的外表面或內承口的內表面設置有用于放置密封圈的凹槽或臺階。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，所述內承口具有喇叭狀擴口，所述喇叭狀擴口便于所述內插口插入所述內承口。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，所述防腐內襯管的外壁具有用于固定所述混凝土管的異型結構。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，所述異型結構為V型或T型或蘑菇型。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，所述外插口和外承口為柔性接口或剛性接口。

如上所述的帶防腐內襯的混凝土復合管，所述外插口為鋼插口，所述外承口為鋼承口。

基于上述帶防腐內襯的混凝土復合管的設計，本實用新型還提出了一種帶防腐內襯的混凝土復合管的生產方法：

將帶有內插口和內承口的防腐內襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內襯管的內壁與成型模具的內模貼合，在防腐內襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后形成復合管，混凝土管具有外插口和外承口。

基于上述帶防腐內襯的混凝土復合管的設計，本實用新型還提出了一種帶防腐內襯的混凝土復合管的組裝方法：將第一混凝土復合管的外插口和內插口分別插入第二混凝土復合管的外承口和內承口。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型帶防腐內襯的混凝土復合管的內層管是防腐內襯管，外層管是混凝土管。防腐內襯管具有耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、不生長菌藻、貝殼等微生物、水流阻力小、使用壽命長等優點，大大降低了輸水成本和管道的維護。混凝土管具有高剛度、抗沖擊性強的特點。因而，本實用新型兼具混凝土和塑料管材兩者的優點，耐腐蝕性高、密封性好、摩擦阻力小、輸送能力強、能耗低、高剛度、造價低、安裝方便、壽命長等優點。混凝土管的兩端具有外插口和外承口，防腐內襯管的兩端具有內插口和內承口，復合管組裝時，直接將內插口插裝至內承口，外插口插裝至外承口即可，因而，施工方便、施工速度快、費用低，無任何滲漏。

混凝土管采用彈性密封圈或者彈性填料密封；防腐內襯管采用彈性密封圈或者采用擠出焊接的方式連接。密封性好，安裝方便，并阻截輸送的介質侵蝕混凝土管，減少水質的污染，大大提高了復合管的使用壽命；混凝土管的連接有強度高，抗地質沉降、保護內襯管接頭等優點，因而，復合管可以大面積應用于各種排水、排污及低壓輸入管道及頂管工程。

復合管特有的內外層獨立連接結構，使復合管在做頂管時，因外層混凝土管承受了所有的載荷，內層內襯管可采用柔性連接，在施工過程不會受到任何傷害。因而這種復合管非常適合頂管工程。

復合管特有的內外層管獨立連接結構，外層管可以采用任何結構的柔性接頭或者剛性接頭。

結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1 為本實用新型具體實施例一帶防腐內襯的混凝土復合管的剖視圖。

圖2 為本實用新型具體實施例一帶防腐內襯的混凝土復合管的連接示意圖。

圖3 為圖2連接處的放大結構圖。

圖4 為本實用新型具體實施例二帶防腐內襯的混凝土復合管的剖視圖。

圖5為本實用新型具體實施例二帶防腐內襯的混凝土復合管的連接示意圖。

圖6為圖5連接處的放大結構圖。

圖7為本實用新型具體實施例三帶防腐內襯的混凝土復合管的連接示意圖。

圖8為圖7連接處的放大結構圖。

圖9為本實用新型具體實施例四帶防腐內襯的混凝土復合管的連接示意圖。

圖10 為本實用新型具體實施例防腐內襯管的異型結構示意圖。

圖11為本實用新型具體實施例防腐內襯管的另一種異型結構示意圖。

圖12為本實用新型具體實施例防腐內襯管的再一種異型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細地描述。

實例一，外層混凝土管及內層防腐內襯管都采用密封圈密封連接。

參照圖1、圖2、圖3所示，一種帶防腐內襯的混凝土（包括鋼筋混凝土管）復合管，包括內層管和外層管，內層管為防腐內襯管1，外層管為混凝土管2，混凝土管2的兩端具有外插口21和外承口22，防腐內襯管1的兩端具有內插口11和內承口12。其中，外插口21與內插口11在復合管的同一端，外承口22與內承口12在復合管的同一端。

其中，防腐內襯管1采用耐腐蝕的塑料材質，如HDPE、LDPE、PP、PVC等。

本實施例中，相接的兩個復合管的外插口21和外承口22之間設置有至少一個密封圈3，相接的兩個復合管的內插口11和內承口12之間設置有至少一個密封圈3。

本實施例的承插接口為柔性承插接口，適用于直徑不大于DN1200mm的管材。在圖1中可見復合管由混凝土（鋼筋混凝土）管1和防腐內襯管2組成。混凝土管2帶有柔性連接用的外承口22和外插口21，外插口21的外表面上帶有放置密封圈3用的凹槽211。當然，也可在外承口22的內表面設置有放置密封圈3用的凹槽，均在本實用新型的保護范圍之內。防腐內襯管2帶有柔性連接用的內承口12和內插口11。內插口11的外表面上帶有放置密封圈3用的凹槽111。當然，也可在內承口12的內表面設置有放置密封圈3用的凹槽，均在本實用新型的保護范圍之內。

當然，相接的兩個復合管的外插口21和外承口22之間還可以通過彈性填料密封，均在本實用新型的保護范圍之內。

內承口12的口部具有喇叭狀擴口121，喇叭狀擴口121便于內插口11插入內承口12。

為了提高混凝土管2和防腐內襯管1的結合強度，在防腐內襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結構。如圖10所示，異型結構為V型；如圖11所示，異型結構為T型；如圖12所示，異型結構為蘑菇型。

其中，外插口21和外承口22為柔性接口，當然，也可以為剛性接口。

生產時，將帶有內插口和內承口的防腐內襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內襯管的內壁與成型模具的內模貼合，在防腐內襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后便形成了復合管，混凝土管的成型模具能夠形成外插口和外承口，混凝土管具有外插口和外承口。

組裝時在第一復合管的外插口和內插口上分別安裝密封圈，將第一復合管的外插口和內插口分別插入第二復合管的外承口和內承口，即可完成組裝。

兩根復合管連接后，內層形成用密封圈密封連接的防腐內襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內層防腐內襯管內流動的介質，保護外層混凝土管不會受介質的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強度高、剛性大，承受了外部和內部的負載，同時提高了抗土壤沉降的能力。

實例二，外層混凝土管及內層防腐內襯管都采用密封圈密封連接。

參照圖4、圖5、圖6所示，一種帶防腐內襯的混凝土（包括鋼筋混凝土管）復合管，包括內層管和外層管，內層管為防腐內襯管1，外層管為混凝土管2，混凝土管2的兩端具有外插口21和外承口22，防腐內襯管1的兩端具有內插口11和內承口12。其中，外插口21與內插口11在復合管的同一端，外承口22與內承口12在復合管的同一端。

其中，防腐內襯管1采用耐腐蝕的塑料材質，如HDPE、LDPE、PP、PVC等。

本實施例中，相接的兩個復合管的外插口21和外承口22之間設置有至少一個密封圈3，相接的兩個復合管的內插口11和內承口12之間設置有至少一個密封圈3。

本實施例的承插接口為柔性承插接口，適用于直徑大于DN1200mm的管材，在圖4中可見復合管由混凝土（鋼筋混凝土）管1和防腐內襯管2組成。混凝土管2帶有柔性連接用的外承口22和外插口21，外插口21的外表面上帶有放置密封圈3用的臺階211。當然，也可在外承口22的內表面設置有放置密封圈3用的臺階，均在本實用新型的保護范圍之內。防腐內襯管2帶有柔性連接用的內承口12和內插口11。內插口11的外表面上帶有放置密封圈3用的凹槽111。當然，也可在內承口12的內表面設置有放置密封圈3用的凹槽，均在本實用新型的保護范圍之內。

當然，相接的兩個復合管的外插口21和外承口22之間還可以通過彈性填料密封，均在本實用新型的保護范圍之內。

內承口12的口部具有喇叭狀擴口121，喇叭狀擴口121便于內插口11插入內承口12。

為了提高混凝土管2和防腐內襯管1的結合強度，在防腐內襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結構。如圖10所示，異型結構為V型；如圖11所示，異型結構為T型；如圖12所示，異型結構為蘑菇型。

其中，外插口21和外承口22為柔性接口，當然，也可以為剛性接口。

生產時，將帶有內插口和內承口的防腐內襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內襯管的內壁與成型模具的內模貼合，在防腐內襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后便形成了復合管，混凝土管的成型模具能夠形成外插口和外承口，混凝土管具有外插口和外承口。

組裝時，在第一復合管的外插口和內插口上分別安裝密封圈，將第一復合管的外插口和內插口分別插入第二復合管的外承口和內承口，即可完成組裝。

兩根復合管連接后，內層形成用密封圈密封連接的防腐內襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內層防腐內襯管內流動的介質，保護外層混凝土管不會受介質的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強度高、剛性大，承受了外部和內部的負載，同時提高了抗土壤沉降的能力。

實例三，外層混凝土管采用密封圈密封連接，內層防腐內襯管采用擠出焊接。

參照圖7、圖8所示，一種帶防腐內襯的混凝土（包括鋼筋混凝土管）復合管，包括內層管和外層管，內層管為防腐內襯管1，外層管為混凝土管2，混凝土管2的兩端具有外插口21和外承口22，防腐內襯管1的兩端具有內插口11和內承口12。其中，外插口21與內插口11在復合管的同一端，外承口22與內承口12在復合管的同一端。

其中，防腐內襯管1采用耐腐蝕的塑料材質，如HDPE、LDPE、PP、PVC等。

本實施例中，相接的兩個復合管的外插口21和外承口22之間設置有至少一個密封圈3，相接的兩個復合管的內插口11和內承口12采用擠出焊接。內插口11是從防腐內襯管1延伸過來不帶異型鉚釘的塑料管。

本實施例的承插接口為柔性承插接口，適用于直徑大于DN1200mm的管材，在圖7中可見復合管由混凝土（鋼筋混凝土）管1和防腐內襯管2組成。混凝土管2帶有柔性連接用的外承口22和外插口21，外插口21的外表面上帶有放置密封圈3用的臺階211。當然，也可在外承口22的內表面設置有放置密封圈3用的臺階，均在本實用新型的保護范圍之內。防腐內襯管2帶有柔性連接用的內承口12和內插口11。

當然，相接的兩個復合管的外插口21和外承口22之間還可以通過彈性填料密封，均在本實用新型的保護范圍之內。

為了提高混凝土管2和防腐內襯管1的結合強度，在防腐內襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結構。如圖10所示，異型結構為V型；如圖11所示，異型結構為T型；如圖12所示，異型結構為蘑菇型。

其中，外插口21和外承口22為柔性接口，當然，也可以為剛性接口。

生產時，將帶有內插口和內承口的防腐內襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內襯管的內壁與成型模具的內模貼合，在防腐內襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，待固化脫模后便形成了復合管，混凝土管的成型模具能夠形成外插口和外承口，混凝土管具有外插口和外承口。

組裝時，在第一復合管的外插口安裝密封圈，將第一復合管的外插口和內插口分別插入第二復合管的外承口和內承口，將防腐內襯管采用擠出焊接，即可完成組裝。

兩根復合管連接后，內層形成用密封圈密封連接的防腐內襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內層防腐內襯管內流動的介質，保護外層混凝土管不會受介質的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強度高、剛性大，承受了外部和內部的負載，提高了抗土壤沉降的能力，同時外層混凝土管承受了全部的負載，因而這種復合管可以作為大口徑輸水管。

實例四，外層混凝土管及內層防腐內襯管都采用密封圈密封連接。

參照圖9所示，本實施例復合管帶有柔性鋼承插接口，適用于直徑不小于DN600mm的管材，在圖9中可見復合管由混凝土（鋼筋混凝土）管2和防腐內襯管1組成。復合管的混凝土管2帶有柔性連接用的鋼承口22和鋼插口21，鋼插口21上形成放置密封圈3用的凹槽。復合管的內層內襯塑料管1帶有便于施工時兩內襯管插入時用的喇叭狀擴口，在內插口11上帶有放置密封圈3用的凹槽。

為了提高混凝土管2和防腐內襯管1的結合強度，在防腐內襯管1外壁具有與混凝土管2固定在一起的異型結構。如圖10所示，異型結構為V型；如圖11所示，異型結構為T型；如圖12所示，異型結構為蘑菇型。

生產時，將帶有內插口和內承口的防腐內襯管放入混凝土管的成型模具中，防腐內襯管的內壁與成型模具的內模貼合，在防腐內襯管外壁與成型模具的外模間澆注混凝土，成型模具的外模兩端設置有鋼承口和鋼插口，待固化脫模后便形成了復合管。

組裝時，在第一復合管的鋼插口和內插口上分別安裝密封圈，將第一復合管的插鋼口和內插口分別插入第二復合管的鋼承口和內承口，即可完成組裝。

兩根復合管連接后，內層形成用密封圈密封連接的防腐內襯管，徹底隔離了外層混凝土管與在內層防腐內襯管內流動的介質，保護外層混凝土管不會受介質的腐蝕；外層混凝土管間采用橡膠密封圈或者彈性填料填充，形成柔性連接，因其強度高、剛性大，承受了外部和內部的負載，同時提高了抗土壤沉降的能力。因這種結構的復合管在插口端部為鋼插口，端部的強度高，在作頂管時，不會因施工時強大的項力因損壞端面，因而這種結構的管特別適合作頂管。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。