本實用新型涉及金屬陶瓷管生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種金屬陶瓷管噴砂打磨機。

背景技術(shù)：

在金屬陶瓷管的生產(chǎn)過程中，為確保金屬陶瓷管平整，需要將金屬陶瓷管的表面打磨。目前，金屬陶瓷管的打磨方式是人工手持噴槍，通過噴槍噴射出的打磨砂石打磨掉金屬陶瓷管表面上的毛刺，這種人工打磨方式打磨效率低，打磨不均勻，金屬陶瓷管表面一致性差，影響金屬陶瓷管外觀質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種可提高金屬陶瓷管的打磨效率、打磨均勻、增強金屬陶瓷管表面一致性、提高金屬陶瓷管外觀質(zhì)量的金屬陶瓷管噴砂打磨機。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種金屬陶瓷管噴砂打磨機，包括機箱，在機箱底部設(shè)有砂箱，其特殊之處在于：在機箱上部設(shè)置氣缸，氣缸的缸桿插入機箱，在氣缸的缸桿上通過連接盤連接水平伸縮桿，水平伸縮桿穿出機箱，在水平伸縮桿左側(cè)設(shè)置垂直于水平伸縮桿的支桿，在支桿上安裝噴槍，噴槍的進料口經(jīng)軟管插入砂箱；在機箱內(nèi)中部設(shè)置電機，在電機的輸出軸上安裝水平布置的脹胎。

進一步，所述支桿是由兩根支桿分體通過鎖緊螺釘鉸接構(gòu)成，便于調(diào)節(jié)噴槍傾角，打磨效果佳。

進一步，在箱體內(nèi)上部位于箱體左右箱板之間設(shè)置兩根上下傾斜布置的水平滑桿，所述支桿從兩根水平滑桿之間穿過，防止支桿上下晃動。

進一步，在機箱前箱板上設(shè)有兩個左右對稱布置的操作口，便于操作工人雙手伸入箱體內(nèi)部操作。

本實用新型的有益效果是：

由于在氣缸杠桿頂端通過法蘭盤連接有水平伸縮桿，并在垂直設(shè)置在水平伸縮桿左側(cè)的枝干上安裝有噴槍，通過伸縮氣缸缸桿調(diào)節(jié)噴槍水平移動，在電機的輸出軸上安裝水平布置的脹胎，電機轉(zhuǎn)動帶動安裝在脹胎上的金屬陶瓷管周向轉(zhuǎn)動，從而，在水平往復(fù)移動的噴槍和周向轉(zhuǎn)動的脹胎共同作用下，噴槍噴射出的打磨砂石將安裝在脹胎上的金屬陶瓷管表面打磨平整，打磨效率高、金屬陶瓷管表面打磨均勻、增強了金屬陶瓷管表面一致性、提高了金屬陶瓷管外觀質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的右視圖；

圖中：1-機箱，2-操作口，3-砂箱，4-氣缸，5-連接盤，6-水平伸縮桿，7-支桿，8-水平滑桿，9-噴槍，10-軟管，11-電機，12-脹胎。

具體實施方式

如圖所示，一種金屬陶瓷管噴砂打磨機，包括機箱1，在機箱1前箱板上設(shè)有兩個左右對稱布置的操作口2，在機箱1底部設(shè)有砂箱3，在機箱1上部安裝氣缸4，氣缸4的缸桿插入機箱1，在氣缸4的缸桿上通過連接盤5連接水平伸縮桿6，水平伸縮桿6穿出機箱1，在水平伸縮桿6左側(cè)焊接垂直于水平伸縮桿6的支桿7，所述支桿7是由兩根支桿7分體通過鎖緊螺釘鉸接構(gòu)成，在箱體內(nèi)上部位于箱體左右箱板之間安裝兩根上下傾斜布置的水平滑桿8，所述支桿7從兩根水平滑桿8之間穿過，防止支桿7上下晃動，在支桿7上安裝噴槍9，噴槍9的進料口經(jīng)軟管10插入砂箱3，在機箱1內(nèi)中部安裝電機11，在電機11的輸出軸上安裝水平布置的脹胎12。

打磨操作時，首先將砂箱3中裝入打磨砂石、將金屬陶瓷管安裝在脹胎12上，然后啟動電機11，帶動金屬陶瓷管周向均勻轉(zhuǎn)動，然后往復(fù)伸縮氣缸4缸桿，帶動噴槍9左右勻速移動，同時啟動噴槍9，通過噴槍9噴出的打磨砂石打磨金屬陶瓷管，金屬陶瓷管圓周外壁打磨的更加均勻，外形更加規(guī)整，打磨效果佳。

以上僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。