本實用新型涉及一種鋁型材，特別涉及一種電力用隔熱鋁型材。

背景技術：

鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成，主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。

隨著社會和科技的進步，結構、性能單一的鋁材早就不能滿足當前社會的需要，因各種行業對鋁材的不同需要，各種各樣的鋁型材隨之出現，比如電泳類鋁材、氧化類鋁材、稀土泡沫類鋁材和建筑類鋁材，目前市場上有的電力設備需要隔絕處理，但使用的鋁材大部分隔熱效果不是很好或者有漏電的危險，導致電力設備的工作效率和安全性大大降低。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種電力用隔熱鋁型材。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種電力用隔熱鋁型材，包括第一鋁型材框架，所述第一鋁型材框架的底部設置有第二鋁型材框架，所述第一鋁型材框架和第二鋁型材框架的內部均設置有絕緣層，所述第二鋁型材框架的內部設置有第一填充腔，所述第一填充腔的內部設置有石棉，所述第一填充腔的一側設置有第一隔板，所述第一隔板的一側設置有第二填充腔，所述第二填充腔的內部設置有玻璃纖維，所述第二填充腔的底部設置有灌注隔熱層，所述灌注隔熱層的一側設置有第一連接橋，所述第一連接橋的底部設置有灌注空腔，所述灌注空腔的底部設置有第二連接橋。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述灌注隔熱層的一側設置有第一真空室，所述第一真空室的另一側設置有第二隔板，所述第二隔板的另一側設置有澆注隔熱層，所述澆注隔熱層的另一側設置有第二真空室。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一鋁型材框架的一側設置有矩形溝槽，所述第一鋁型材框架的另一側設置有滑動溝槽，所述滑動溝槽的內部設置有鎖扣。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一鋁型材框架的頂部設置有發泡涂料。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述灌注隔熱層采用聚氨酯材料制作而成，所述澆注隔熱層采用聚氨基甲酸乙酪材料制作而成。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過設置的灌注隔熱層、澆注隔熱層、第一真空室和第二真空室可以有效隔熱，另外在第一鋁型材框架和第二鋁型材框架內部的絕緣層可以有效防止漏電危險，滿足了當前電力用鋁材對隔熱和防止漏電的雙重需要，實用效果比目前市面上的電力用隔熱鋁材更好。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖；

圖中：1、第一鋁型材框架；2、第二鋁型材框架；3、絕緣層；4、第一填充腔；5、石棉；6、第一隔板；7、第二填充腔；8、玻璃纖維；9、灌注隔熱層；10、第一連接橋；11、灌注空腔；12、第二連接橋；13、第一真空室；14、第二隔板；15、澆注隔熱層；16、第二真空室；17、矩形溝槽；18、滑動溝槽；19、鎖扣；20、發泡涂料。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種電力用隔熱鋁型材，包括第一鋁型材框架1，第一鋁型材框架1的底部設置有第二鋁型材框架2，第一鋁型材框架1和第二鋁型材框架2的內部均設置有絕緣層3，第二鋁型材框架2的內部設置有第一填充腔4，第一填充腔4的內部設置有石棉5，第一填充腔4的一側設置有第一隔板6，第一隔板6的一側設置有第二填充腔7，第二填充腔7的內部設置有玻璃纖維8，第二填充腔7的底部設置有灌注隔熱層9，灌注隔熱層9的一側設置有第一連接橋10，第一連接橋10的底部設置有灌注空腔11，灌注空腔11的底部設置有第二連接橋12。

灌注隔熱層9的一側設置有第一真空室13，第一真空室13的另一側設置有第二隔板14，第二隔板14的另一側設置有澆注隔熱層15，澆注隔熱層15的另一側設置有第二真空室16，第一真空室13和第二真空室16是利用內部的真空達到阻隔對流來隔熱，使隔熱效果大大增加。

第一鋁型材框架1的一側設置有矩形溝槽17，第一鋁型材框架1的另一側設置有滑動溝槽18，滑動溝槽18的內部設置有鎖扣19，便于鋁型材的固定和安裝。

第一鋁型材框架1的頂部設置有發泡涂料20，發泡涂料20采用磷酸、氫氧化鋁粉和硅溶膠材料制作而成，發泡涂料20在常溫下可以作為防腐蝕涂層，在高溫下便均勻發泡而起隔熱作用。

灌注隔熱層9采用聚氨酯材料制作而成，澆注隔熱層15采用聚氨基甲酸乙酪材料制作而成，聚氨酯和聚氨基甲酸乙酪材料都是隔熱材料，大大提高了隔熱效率。

具體的，安裝時通過矩形溝槽17和滑動溝槽18，將鋁型材固定安裝，然后通過灌注空腔11高速灌注高密度聚氨酯，而澆注隔熱層15內已經事先澆注好聚氨基甲酸乙酪，由于在第二鋁型材框架2內部設置的石棉5和玻璃纖維8具有間隙，因為間隙內的空氣導熱系數很低，從而實現第一步隔熱，而灌注隔熱層9和澆注隔熱層15采用的材料具有很高的反射系數，可以對熱量反射出去實現隔熱，并且第一真空室13和第二真空室16是利用內部的真空達到阻隔對流來進行隔熱，四重隔熱措施使鋁材隔熱效果大大提高，由于鋁屬于導體，所以在第一鋁型材框架和第二鋁型材框架內部設置的絕緣層，可以有效防止電力設備在漏電情況下，發生觸電危險，彌補了當前漏電的缺點。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。