本發(fā)明涉及軸流式燃氣調(diào)壓器，具體為一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器。

背景技術(shù)：

1、軸流式調(diào)壓器是一種用于調(diào)節(jié)流體壓力的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于天然氣、液化石油氣、空氣等非腐蝕性氣體的壓力控制中，其工作原理主要依賴于軸套與入口和出口整流柵欄之間的相對運動來實現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)，軸流式調(diào)壓器通過軸套與入口和出口整流柵欄之間的相對運動來實現(xiàn)對氣體壓力的調(diào)節(jié)，它利用壓差原理，無需擔心流孔堵塞問題，且具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，軸流式燃氣調(diào)壓器通過固定內(nèi)腔將密封塊進行伸縮從而將第一連接管內(nèi)壁進行閉合程度，可以在高壓大流量時控制燃氣調(diào)節(jié)器的燃氣流量，但是在將固定內(nèi)腔的密封塊進行閉合時，容易造成密封塊與第一連接管的內(nèi)壁存在縫隙，造成燃氣閉合不嚴密或者燃氣泄漏的情況，需要將密封塊與第一連接管的內(nèi)壁密封，還有燃氣中存在少量的灰塵或者異物，經(jīng)過燃氣調(diào)節(jié)器處容易造成燃氣調(diào)節(jié)器的內(nèi)部灰塵積累，當灰塵積累較多時堵塞其他燃氣設(shè)備出氣口，需要及時將燃氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部的灰塵進行清潔，避免燃氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部的灰塵長時間積累。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，包括燃氣調(diào)節(jié)器閥座、第一連接管和第二連接管，第一連接管和第二連接管分別設(shè)置于燃氣調(diào)節(jié)器閥座的兩端，燃氣調(diào)節(jié)器閥座的中間設(shè)置有閥芯，燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)部焊接有固定內(nèi)腔，固定內(nèi)腔的內(nèi)部橫向設(shè)置有直齒輪二，燃氣調(diào)節(jié)器閥座和固定內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有豎直布置的齒條三，齒條三與閥芯相連接，固定內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有橫向布置的齒條四，且齒條三和齒條四均與直齒輪二相嚙合，第一連接管的內(nèi)部且位于固定內(nèi)腔的一端部設(shè)置有密封啟閉結(jié)構(gòu)，密封啟閉結(jié)構(gòu)包括密封塊，密封塊設(shè)置于齒條三的端部，且密封塊的側(cè)壁開設(shè)有一圈固定槽一，固定槽一的內(nèi)部套設(shè)有密封墊圈，密封塊的密封墊圈與第一連接管的內(nèi)壁相接觸，密封墊圈用于將密封塊和第一連接管縫隙密封，密封塊的端面內(nèi)部開設(shè)有固定槽二，固定槽二的內(nèi)部設(shè)置有若干卡緊條和若干連接銷，連接銷設(shè)置于密封塊的側(cè)壁處，卡緊條和連接銷均呈環(huán)形陣列布置，卡緊條與連接銷轉(zhuǎn)動連接，固定內(nèi)腔的端部設(shè)置有導向塊，導向塊呈環(huán)形陣列布置，卡緊條的端部與導向塊滑動連接，固定槽二的內(nèi)部設(shè)置有導向桿，導向桿的外部套設(shè)有伸縮彈簧，導向桿與卡緊條滑動連接，卡緊條的端部用于抵著密封墊圈的邊緣。

4、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，每一個卡緊條的中間開設(shè)有導向孔，導向孔軸線的形狀為圓弧狀，導向桿軸線的形狀為圓弧狀，導向桿的圓弧圓心和導向孔的圓弧圓心均與連接銷的軸線相適配，導向桿與導向孔滑動連接。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，導向塊的位置與卡緊條的位置相對應(yīng)，固定槽二的形狀呈v型，卡緊條的端部形狀呈l型，且每個卡緊條的端部與密封墊圈的邊緣相貼合。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)壁和固定內(nèi)腔的側(cè)壁之間設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，清潔結(jié)構(gòu)包括兩個直齒輪一，直齒輪一設(shè)置于固定內(nèi)腔的內(nèi)壁處，固定內(nèi)腔的內(nèi)部且位于直齒輪一的一側(cè)設(shè)置有齒條二，齒條二的端部與密封塊的端面相固定，固定內(nèi)腔的外壁套設(shè)有若干個固定板，各個固定板之間焊接有齒條一，齒條一的位置與齒條二的位置相對齊，齒條一和齒條二均與直齒輪一相嚙合，固定內(nèi)腔與各個固定板的內(nèi)壁滑動連接，各個固定板的邊緣處均設(shè)置有清潔海綿，各個固定板的表面均開設(shè)有透氣孔，固定板的清潔海綿與燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)壁和第一連接管的內(nèi)壁相接觸，清潔海綿用于清潔燃氣調(diào)節(jié)器閥座和第一連接管的內(nèi)壁灰塵。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，直齒輪一的中間設(shè)置有固定軸，且固定軸與固定內(nèi)腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，固定內(nèi)腔的側(cè)壁開設(shè)有兩個固定槽三，兩個直齒輪一分別位于兩個固定槽三的內(nèi)部。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，其中一個固定板的表面開設(shè)有預留槽，預留槽的位置與閥芯的位置相對齊，齒條一和齒條二相互靠近或相互遠離，齒條一和密封塊同步移動，齒條二和各個固定板同步移動，相鄰兩個固定板的間隙距離小于密封塊移動的距離。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，固定內(nèi)腔的端部設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊結(jié)構(gòu)包括卡緊鉤一，卡緊鉤一設(shè)置于卡緊條的端部，兩個齒條二的端部均開設(shè)有配合槽一，兩個配合槽一的內(nèi)部均插設(shè)有連接桿，且兩個連接桿之間焊接有固定環(huán)，固定環(huán)的邊緣焊接有一圈卡緊鉤二，每一個導向塊的內(nèi)部均開設(shè)有配合槽二，配合槽二與固定內(nèi)腔的內(nèi)壁順滑連接，卡緊鉤一位置和卡緊鉤二位置相對應(yīng)。

10、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，卡緊鉤二位于配合槽二的內(nèi)部，卡緊鉤二端部與配合槽二的內(nèi)部和固定內(nèi)腔的內(nèi)壁均滑動連接，且卡緊鉤一的形狀和卡緊鉤二的形狀分別呈l型和f型，連接桿與配合槽一的內(nèi)部滑動連接，卡緊鉤一與卡緊鉤二的運動方向相同。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，密封塊靠近固定內(nèi)腔的端部時，卡緊鉤一和卡緊鉤二相分離，卡緊鉤二沿著配合槽二內(nèi)部和固定內(nèi)腔內(nèi)壁滑動。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的一種技術(shù)方案，密封塊遠離固定內(nèi)腔的端部時，卡緊條端部的卡緊鉤一與卡緊鉤二相卡合，卡緊鉤一和卡緊鉤二卡合位置位于配合槽二處。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、設(shè)置有密封啟閉結(jié)構(gòu)，利用密封墊圈將密封塊和第一連接管進行密封，從而減小燃氣從密封塊和第一連接管的內(nèi)壁處泄漏，利用卡緊條的端部將密封墊圈進行壓緊，從而確保密封墊圈與第一連接管的內(nèi)壁緊密貼合，確保燃氣調(diào)節(jié)器中的密封性嚴實；

15、設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)，密封塊閉合時可以將固定板和齒條一進行移動，固定板的清潔海綿可以將燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)壁進行清潔，在密封塊移動的同時可以將燃氣調(diào)節(jié)器內(nèi)壁進行清潔，減少灰塵積累在燃氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部，比較智能；

16、密封塊開啟時各個固定板反向移動，清潔海綿被清潔的灰塵從第一連接管處排出，可以及時將灰塵從燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)部排出；

17、設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)，密封塊遠離固定內(nèi)腔端部時，利用卡緊條端部與卡緊鉤二相卡合使得密封塊的位置不會發(fā)生變化，可以將密封塊位置進行定位，也可以避免密封墊圈與第一連接管內(nèi)壁存在縫隙；密封塊靠近固定內(nèi)腔端部時，利用卡緊條端部與卡緊鉤二相分離使得密封塊，不會影響密封塊發(fā)生移動。

技術(shù)特征：

1.一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，包括燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）、第一連接管（2）和第二連接管（3），所述第一連接管（2）和第二連接管（3）分別設(shè)置于燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）的兩端，燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）的中間設(shè)置有閥芯（4），所述燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）的內(nèi)部焊接有固定內(nèi)腔（8），所述固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)部橫向設(shè)置有直齒輪二（11），燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）和固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)部設(shè)置有豎直布置的齒條三（9），齒條三（9）與閥芯（4）相連接，固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)部設(shè)置有橫向布置的齒條四（10），且齒條三（9）和齒條四（10）均與直齒輪二（11）相嚙合，其特征在于，所述第一連接管（2）的內(nèi)部且位于固定內(nèi)腔（8）的一端部設(shè)置有密封啟閉結(jié)構(gòu)（5），所述密封啟閉結(jié)構(gòu)（5）包括密封塊（51），所述密封塊（51）設(shè)置于齒條三（9）的端部，且密封塊（51）的側(cè)壁開設(shè)有一圈固定槽一（55），所述固定槽一（55）的內(nèi)部套設(shè)有密封墊圈（54），密封塊（51）的密封墊圈（54）與第一連接管（2）的內(nèi)壁相接觸，密封墊圈（54）用于將密封塊（51）和第一連接管（2）縫隙密封，所述密封塊（51）的端面內(nèi)部開設(shè)有固定槽二（57），固定槽二（57）的內(nèi)部設(shè)置有若干卡緊條（52）和若干連接銷（53），連接銷（53）設(shè)置于密封塊（51）的側(cè)壁處，卡緊條（52）和連接銷（53）均呈環(huán)形陣列布置，卡緊條（52）與連接銷（53）轉(zhuǎn)動連接，所述固定內(nèi)腔（8）的端部設(shè)置有導向塊（56），導向塊（56）呈環(huán)形陣列布置，卡緊條（52）的端部與導向塊（56）滑動連接，所述固定槽二（57）的內(nèi)部設(shè)置有導向桿（58），導向桿（58）的外部套設(shè)有伸縮彈簧（59），導向桿（58）與卡緊條（52）滑動連接，卡緊條（52）的端部用于抵著密封墊圈（54）的邊緣。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，每一個所述卡緊條（52）的中間開設(shè)有導向孔（510），導向孔（510）軸線的形狀為圓弧狀，導向桿（58）軸線的形狀為圓弧狀，導向桿（58）的圓弧圓心和導向孔（510）的圓弧圓心均與連接銷（53）的軸線相適配，導向桿（58）與導向孔（510）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述導向塊（56）的位置與卡緊條（52）的位置相對應(yīng)，固定槽二（57）的形狀呈v型，卡緊條（52）的端部形狀呈l型，且每個卡緊條（52）的端部與密封墊圈（54）的邊緣相貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）的內(nèi)壁和固定內(nèi)腔（8）的側(cè)壁之間設(shè)置有清潔結(jié)構(gòu)（6），所述清潔結(jié)構(gòu)（6）包括兩個直齒輪一（63），所述直齒輪一（63）設(shè)置于固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)壁處，所述固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)部且位于直齒輪一（63）的一側(cè)設(shè)置有齒條二（67），齒條二（67）的端部與密封塊（51）的端面相固定，所述固定內(nèi)腔（8）的外壁套設(shè)有若干個固定板（61），各個固定板（61）之間焊接有齒條一（64），齒條一（64）的位置與齒條二（67）的位置相對齊，齒條一（64）和齒條二（67）均與直齒輪一（63）相嚙合，固定內(nèi)腔（8）與各個固定板（61）的內(nèi)壁滑動連接，各個固定板（61）的邊緣處均設(shè)置有清潔海綿（65），各個固定板（61）的表面均開設(shè)有透氣孔（66），固定板（61）的清潔海綿（65）與燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）的內(nèi)壁和第一連接管（2）的內(nèi)壁相接觸，清潔海綿（65）用于清潔燃氣調(diào)節(jié)器閥座（1）和第一連接管（2）的內(nèi)壁灰塵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述直齒輪一（63）的中間設(shè)置有固定軸，且固定軸與固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，固定內(nèi)腔（8）的側(cè)壁開設(shè)有兩個固定槽三（62），兩個直齒輪一（63）分別位于兩個固定槽三（62）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，其中一個所述固定板（61）的表面開設(shè)有預留槽（68），預留槽（68）的位置與閥芯（4）的位置相對齊，齒條一（64）和齒條二（67）相互靠近或相互遠離，齒條一（64）和密封塊（51）同步移動，齒條二（67）和各個固定板（61）同步移動，相鄰兩個所述固定板（61）的間隙距離小于密封塊（51）移動的距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述固定內(nèi)腔（8）的端部設(shè)置有鎖緊結(jié)構(gòu)（7），所述鎖緊結(jié)構(gòu)（7）包括卡緊鉤一（71），所述卡緊鉤一（71）設(shè)置于卡緊條（52）的端部，兩個齒條二（67）的端部均開設(shè)有配合槽一（72），兩個配合槽一（72）的內(nèi)部均插設(shè)有連接桿（73），且兩個連接桿（73）之間焊接有固定環(huán)（74），固定環(huán)（74）的邊緣焊接有一圈卡緊鉤二（76），每一個導向塊（56）的內(nèi)部均開設(shè)有配合槽二（75），配合槽二（75）與固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)壁順滑連接，卡緊鉤一（71）位置和卡緊鉤二（76）位置相對應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述卡緊鉤二（76）位于配合槽二（75）的內(nèi)部，卡緊鉤二（76）端部與配合槽二（75）的內(nèi)部和固定內(nèi)腔（8）的內(nèi)壁均滑動連接，且卡緊鉤一（71）的形狀和卡緊鉤二（76）的形狀分別呈l型和f型，連接桿（73）與配合槽一（72）的內(nèi)部滑動連接，卡緊鉤一（71）與卡緊鉤二（76）的運動方向相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述密封塊（51）靠近固定內(nèi)腔（8）的端部時，卡緊鉤一（71）和卡緊鉤二（76）相分離，卡緊鉤二（76）沿著配合槽二（75）內(nèi)部和固定內(nèi)腔（8）內(nèi)壁滑動。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，其特征在于，所述密封塊（51）遠離固定內(nèi)腔（8）的端部時，卡緊條（52）端部的卡緊鉤一（71）與卡緊鉤二（76）相卡合，卡緊鉤一（71）和卡緊鉤二（76）卡合位置位于配合槽二（75）處。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高壓大流量軸流式燃氣調(diào)壓器，涉及軸流式燃氣調(diào)壓器技術(shù)領(lǐng)域，包括燃氣調(diào)節(jié)器閥座、第一連接管和第二連接管，第一連接管和第二連接管分別設(shè)置于燃氣調(diào)節(jié)器閥座的兩端，燃氣調(diào)節(jié)器閥座的中間設(shè)置有閥芯，燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)部焊接有固定內(nèi)腔；本發(fā)明利用密封墊圈將密封塊和第一連接管進行密封，從而減小燃氣從密封塊和第一連接管的內(nèi)壁處泄漏，確保密封墊圈與第一連接管的內(nèi)壁緊密貼合，固定板的清潔海綿可以將燃氣調(diào)節(jié)器閥座的內(nèi)壁進行清潔，減少灰塵積累在燃氣調(diào)節(jié)器內(nèi)部，利用卡緊條端部與卡緊鉤二相卡合使得密封塊的位置不會發(fā)生變化，也可以避免密封墊圈與第一連接管內(nèi)壁存在縫隙。

技術(shù)研發(fā)人員：楊志鵬,潘秀,季鄴,陳紅祥
受保護的技術(shù)使用者：江蘇大昌燃氣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24