本發明涉及減壓閥領域，尤其涉及一種精密減壓閥。

背景技術：

1、減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。閥蓋處密封性是關鍵技術，減壓閥對閥蓋裝配密封性要求極高。

2、現有技術中，減壓閥外漏密封面通過旋轉鎖緊減壓閥閥蓋，閥蓋壓緊金屬膜片與閥體密封面貼合進行密封，雖然閥蓋與金屬膜片接面處涂抹潤滑脂，但鎖緊過程中因接觸面受力后潤滑脂大多被擠出，降低潤滑效果，容易出現閥蓋帶動金屬膜片旋轉，金屬膜片與閥體密封面之間發生旋轉位移，相互擦傷，造成外漏密封面處產生氣體泄漏。

3、因此，有必要提供一種精密減壓閥來解決上述技術問題。

技術實現思路

1、為了克服現有的旋轉鎖緊減壓閥閥蓋時，潤滑脂大多被擠出、容易出現閥蓋帶動金屬膜片旋轉，金屬膜片與閥體密封面之間發生旋轉位移，相互擦傷，造成外漏密封面處產生氣體泄漏的問題，本發明提供一種精密減壓閥。

2、為解決上述技術問題，本發明實施例提供以下技術方案：

3、一種精密減壓閥，包括閥體組件和閥蓋組件，所述閥體組件與閥蓋組件螺紋連接，所述閥體組件包括：閥座、第一彈簧、閥體、彈簧座、閥芯和閥座支撐；

4、所述閥蓋組件包括：潤滑套、止動板、閥蓋、閥桿、手柄、第二彈簧和隔膜片；

5、所述閥體設置有水平方向與豎直方向均相連通的出氣通道和進氣通道，頂部設置有分別與所述出氣通道和進氣通道相連通的空氣腔；所述閥座、第一彈簧、彈簧座和閥芯均設置在所述進氣通道的豎直通道里；所述閥座支撐與閥體螺紋連接，并置于所述進氣通道的豎直通道的靠近所述空氣腔一端；所述彈簧座設置在所述進氣通道的豎直通道的遠離所述空氣腔一端；所述第一彈簧套設在所述閥芯的外層；所述閥芯通過所述第一彈簧與彈簧座和閥座抵持連接；

6、所述隔膜片抵持設置在所述閥體與止動板之間；所述第二彈簧抵持設置在所述止動板與閥桿之間；所述手柄與閥桿螺紋連接；

7、所述潤滑套套在所述隔膜片外層，縱截面為兩個倒l型，并與所述閥蓋徑向和縱向抵持連接。

8、作為本發明的進一步方案：所述潤滑套表面鍍銀處理。

9、作為本發明的進一步方案：所述潤滑套表面鍍銀的厚度是4～6μm。

10、作為本發明的進一步方案：所述閥芯包括上閥芯部、錐臺部和下閥芯部；所述閥座與錐臺部的錐面抵持連接。

11、作為本發明的進一步方案：所述第二彈簧與閥桿之間設置有彈簧按鈕。

12、作為本發明的進一步方案：所述閥桿靠近所述第二彈簧的一端為錐形狀；所述彈簧按鈕為空心錐形狀，與所述第二彈簧的錐形狀相應，二者抵持連接。

13、作為本發明的進一步方案：所述閥蓋組件還包括手柄蓋，所述手柄蓋設置在所述手柄的上端中心，二者卡扣連接。

14、作為本發明的進一步方案：所述手柄縱截面為h型，包括手柄主體、上孔和下孔，以及連通所述上孔和下孔和通孔。

15、作為本發明的進一步方案：所述閥蓋組件還包括第一螺母和第二調節螺母；所述第一螺母和第二調節螺母均與所述閥桿螺紋連接；所述第二調節螺母限位于所述通孔內；所述第一螺母(設置于所述上孔內；所述手柄通過第二調節螺母與閥桿螺紋連接。

16、作為本發明的進一步方案：所述閥體組件還包括出氣嘴、出氣管、進氣管和進氣嘴；所述出氣管和進氣管均通過與所述閥體焊接連接，分別與所述出氣通道的出氣口和所述進氣通道的進氣口相連通；所述出氣嘴和進氣嘴分別與所述出氣管和進氣管螺紋連接，并分別設置在所述出氣管和進氣管的外層。

17、本發明涉及的一種精密減壓閥的有益效果：

18、由于在閥蓋與隔膜片之間增加了潤滑套，裝配時通過旋轉鎖緊閥蓋壓緊潤滑套，潤滑套再壓緊隔膜片，隔膜片受力后與閥體座密封面貼合達到密封的效果。解決了旋轉鎖緊閥蓋時帶動隔膜片旋轉擦傷閥體座密封面的問題，從而保證了氣體不泄漏，增強了減壓閥的密封性。

技術特征：

1.一種精密減壓閥，包括閥體組件(100)和閥蓋組件(200)，所述閥體組件(100)與閥蓋組件(200)螺紋連接，其特點在于，所述閥體組件(100)包括：閥座(1a0)、第一彈簧(1b0)、閥體(1e0)、彈簧座(1h0)、閥芯(1i0)和閥座支撐(1j0)；

2.根據權利要求1所述的精密減壓閥，其特征在于：所述潤滑套(2a0)表面鍍銀處理。

3.根據權利要求2所述的精密減壓閥，其特征在于：所述潤滑套(2a0)表面鍍銀的厚度是4～6μm。

4.根據權利要求2或3所述的精密減壓閥，其特征在于：所述閥芯(1i0)包括上閥芯部(1i1)、錐臺部(1i2)和下閥芯部(1i3)；所述閥座(1a0)與錐臺部(1i2)的錐面抵持連接。

5.根據權利要求4所述的精密減壓閥，其特征在于：所述第二彈簧(2j0)與閥桿(2d0)之間設置有彈簧按鈕(2i0)。

6.根據權利要求5所述的精密減壓閥，其特征在于：所述閥桿(2d0)靠近所述第二彈簧(2j0)的一端為錐形狀；所述彈簧按鈕(2i0)為空心錐形狀，與所述第二彈簧(2j0)的錐形狀相應，二者抵持連接。

7.根據權利要求6所述的精密減壓閥，其特征在于：所述閥蓋組件(200)還包括手柄蓋(2g0)，所述手柄蓋(2g0)設置在所述手柄(2f0)的上端中心，二者卡扣連接。

8.根據權利要求7所述的精密減壓閥，其特征在于：所述手柄(2f0)縱截面為h型，包括手柄主體(2f1)、上孔(2f4)和下孔(2f2)，以及連通所述上孔(2f4)和下孔(2f2)和通孔(2f3)。

9.根據權利要求8所述的精密減壓閥，其特征在于：所述閥蓋組件(200)還包括第一螺母(2e0)和第二調節螺母(2h0)；所述第一螺母(2e0)和第二調節螺母(2h0)均與所述閥桿(2d0)螺紋連接；所述第二調節螺母(2h0)限位于所述通孔(2f3)內；所述第一螺母(2e0)設置于所述上孔(2f4)內；所述手柄(2f0)通過第二調節螺母(2h0)與閥桿(2d0)螺紋連接。

10.根據權利要求2或3或5至9中任一所述的精密減壓閥，其特征在于：所述閥體組件(100)還包括出氣嘴(1c0)、出氣管(1d0)、進氣管(1f0)和進氣嘴(1g0)；所述出氣管(1d0)和進氣管(1f0)均通過與所述閥體(1e0)焊接連接，分別與所述出氣通道(1e2)的出氣口和所述進氣通道(1e3)的進氣口相連通；所述出氣嘴(1c0)和進氣嘴(1g0)分別與所述出氣管(1d0)和進氣管(1f0)螺紋連接，并分別設置在所述出氣管(1d0)和進氣管(1f0)的外層。

技術總結
本發明涉及減壓閥領域，一種精密減壓閥，包括閥體組件和閥蓋組件，閥體組件與閥蓋組件螺紋連接，閥體組件包括：閥座、第一彈簧、閥體、彈簧座、閥芯和閥座支撐；閥蓋組件包括：潤滑套、止動板、閥蓋、閥桿、手柄、第二彈簧和隔膜片；閥體設置有水平方向與豎直方向均相連通的出氣通道和進氣通道，頂部設置有空氣腔；閥座支撐與閥體螺紋連接；彈簧座設置在進氣通道的豎直通道的遠離空氣腔一端；第一彈簧套設在閥芯的外層；閥芯通過第一彈簧與彈簧座和閥座抵持連接；隔膜片抵持設置在閥體與止動板之間；第二彈簧抵持設置在止動板與閥桿之間；手柄與閥桿螺紋連接；潤滑套套在隔膜片外層。保證了氣體不泄漏，增強了減壓閥的密封性。

技術研發人員：葛衛銘,邱通
受保護的技術使用者：伊思康（深圳）科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24