專利名稱：一種用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氧氣防爆技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置。
背景技術(shù)：
氧氣的制備需采用空氣分離設(shè)備，空氣分離設(shè)備將空氣液化、精餾，并最終分離成氧、氮和其他有用氣體，分離出的氧氣先由氧氣壓縮機(jī)壓縮，壓縮后的一部分氧氣送至氧氣球罐進(jìn)行存儲(chǔ)，需要時(shí)氧氣球罐內(nèi)存儲(chǔ)的氧氣經(jīng)輸氧管線輸送至用戶，另一部分壓縮后的氧氣直接通過輸氧管線送至用戶；分離出的氮?dú)獾暮罄m(xù)存儲(chǔ)和應(yīng)用與氧氣相同。隨著科技的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中用氧量越來越大，氧氣存儲(chǔ)球罐和氧氣輸送管線的安全問題越來越重要。·[0003]擴(kuò)建和經(jīng)過檢修、吹灰的輸氧管線或氧氣球罐內(nèi)留有鐵銹、粉塵、焊渣等雜物，重新投用時(shí)，氧氣帶動(dòng)鐵銹、粉塵和焊渣等雜質(zhì)快速流動(dòng)，導(dǎo)致上述雜質(zhì)與管道內(nèi)壁或閥口摩擦而產(chǎn)生高溫，甚至產(chǎn)生靜電火花，存在發(fā)生燃燒爆炸的安全隱患。綜上所述，如何提供一種用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置，以避免雜質(zhì)在存輸設(shè)備投用時(shí)快速流動(dòng)，從而避免因摩擦而產(chǎn)生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設(shè)備在投用過程中發(fā)生爆炸的安全隱患，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置，以避免雜質(zhì)在存輸設(shè)備投用時(shí)隨氧氣快速流動(dòng)而發(fā)生摩擦，避免產(chǎn)生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設(shè)備在投用時(shí)發(fā)生爆炸的安全隱患。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置，包括一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備相連通的通氣管，其另一端與所述氧氣存輸設(shè)備相連通。優(yōu)選的，上述防爆裝置中，所述通氣管包括一端與所述氧氣存輸設(shè)備的氧氣球罐相連通的第一通氣管和一端與所述氧氣存輸設(shè)備的輸氧管線相連通的第二通氣管。優(yōu)選的，上述防爆裝置中，所述第一通氣管的另一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備的氮?dú)馇蚬尴噙B通；所述第二通氣管的另一端與所述氮?dú)獯孑斣O(shè)備的輸?shù)芫€相連通。優(yōu)選的，上述防爆裝置中，所述第一通氣管上設(shè)有第一通斷閥和2個(gè)帶有排氣閥的分支管，其中，所述通斷閥位于2個(gè)所述分支管之間。優(yōu)選的，上述防爆裝置中，所述第二通氣管上設(shè)有2個(gè)第二通斷閥和帶有排氣閥的排氣管，其中，所述排氣管位于2個(gè)所述第二通斷閥之間。優(yōu)選的，上述防爆裝置中，所述第一通氣管的另一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備的輸?shù)芫€相連。本實(shí)用新型提供的用于氧氣存輸設(shè)備的防爆裝置用于擴(kuò)建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設(shè)備，其中，上述擴(kuò)建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設(shè)備均與正在投用中的氧氣存輸設(shè)備相連通，其投用過程中，上述正在投用的氧氣存輸設(shè)備為擴(kuò)建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設(shè)備的氧氣源。本實(shí)用新型提供的防爆裝置包括兩端分別與氮?dú)獯孑斣O(shè)備與需要投用的氧氣存輸設(shè)備相連通的通氣管。應(yīng)用時(shí)，使用氮?dú)獯孑斣O(shè)備內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^上述通氣管通入氧氣存輸設(shè)備內(nèi)，并在氧氣存輸設(shè)備內(nèi)氮?dú)馀c上述氧氣源側(cè)氧氣的壓力差不超過O. IMPa后停止通入氮?dú)猓缓蟠蜷_氧氣源側(cè)通向上述需要投用的氧氣存輸設(shè)備相連的進(jìn)氣閥，并打開上述需要投用的氧氣存輸設(shè)備上與外界相連的排氣閥， 以使氧氣由氧氣源側(cè)通入氧氣存輸設(shè)備內(nèi)，并將氮?dú)馀懦觯灰欢螘r(shí)間后，檢測(cè)上述排氣閥的氧氣質(zhì)量，若合格則可投用，若不合格，繼續(xù)保持排氣閥打開至氧氣合格后投用。應(yīng)用本實(shí)用新型提供的防爆裝置能夠向需要投用的氧氣存輸設(shè)備內(nèi)通入氮?dú)猓允乖撗鯕獯孑斣O(shè)備中的氣體壓力與氧氣源側(cè)的氣體壓力相近，防止氧氣源側(cè)通向需要投用的氧氣存輸設(shè)備的進(jìn)氣閥打開后，氧氣迅速地進(jìn)入氧氣存輸設(shè)備內(nèi)，即避免了鐵銹等雜質(zhì)在氧氣存輸設(shè)備內(nèi)快速流動(dòng)，防止雜質(zhì)因與管道內(nèi)壁、閥口摩擦而產(chǎn)生高溫和靜電火花，消除爆炸的安全隱患。同時(shí)，應(yīng)用本實(shí)用新型提供的用于氧氣存輸設(shè)備的防爆裝置能夠避免氧氣由氧氣源快速地流至封閉的氧氣存輸設(shè)備內(nèi)，避免擴(kuò)建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設(shè)備在投用時(shí)發(fā)生絕熱壓縮，即避免氧氣的溫度瞬間升高并超過某些雜質(zhì)的著火點(diǎn)，消除雜質(zhì)燃燒而發(fā)生爆炸的安全隱患。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，上圖I中氮?dú)馇蚬?01 ;第一通氣管102 ;第一通斷閥103 ;氧氣球罐104 ;第二通斷閥105 ；第二通氣管106 ;氧氣壓縮機(jī)01。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置，以避免雜質(zhì)在存輸設(shè)備投用時(shí)隨氧氣快速流動(dòng)而發(fā)生摩擦，避免產(chǎn)生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設(shè)備在投用時(shí)發(fā)生爆炸的安全隱患。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆裝置用于擴(kuò)建的氧氣存輸設(shè)備和完成檢修、吹灰的存輸設(shè)備。擴(kuò)建的氧氣存輸設(shè)備需要與原有且正在投用的氧氣存輸設(shè)備、正在投用的氧氣輸送管線或正在工作的氧氣壓縮機(jī)連通，以實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)氧氣的功能，滿足用戶需求量的要求；原有的氧氣存輸設(shè)備運(yùn)行一定時(shí)間后需進(jìn)行吹灰和檢修，由于氧氣供應(yīng)系統(tǒng)包含多條通向不同用戶的支路，無法在同一時(shí)間內(nèi)完成吹灰或檢修，故為了減少用戶的等待時(shí)間，實(shí)際操作中采取各支路相繼進(jìn)行吹灰或檢修的方式，即一個(gè)或幾個(gè)支路先進(jìn)行吹灰或檢修，同時(shí)，其它支路投用，先進(jìn)行吹灰和檢修的支路完成后投用，之后再對(duì)其它支路進(jìn)行吹灰或檢修；綜上所述，擴(kuò)建和完成吹灰、檢修的氧氣存輸設(shè)備在投用時(shí)需與正在投用的氧氣存輸設(shè)備或正在使用的氧氣壓縮機(jī)連通。具體的，上述正在投用的氧氣存輸設(shè)備或正在使用的氧氣壓縮機(jī)向擴(kuò)建和完成吹灰、檢修的氧氣存 輸設(shè)備輸送氧氣，形成擴(kuò)建和完成吹灰、檢修的氧氣存輸設(shè)備的氧氣源。請(qǐng)參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例還提供的用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置，包括一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備相連通的通氣管，上述通氣管的另一端與氧氣存輸設(shè)備相連通。上述實(shí)施例提供的用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置中，通氣管包括第一通氣管102和第二通斷閥105，其中，第一通氣管102的兩端分別與氮?dú)獯孑斣O(shè)備的氮?dú)馇蚬?01和氧氣存輸設(shè)備的氧氣球罐104相連通；第二通斷閥105的兩端分別與氮?dú)獯孑斣O(shè)備的輸?shù)芫€和氧氣存輸設(shè)備的輸氧管線相連通。上述第一通氣管102可以設(shè)置為臨時(shí)管線，工作時(shí)，使第一通氣管102的兩端分別與氮?dú)馇蚬?01上的排氣閥和氧氣球罐104上的排氣閥相連，然后，分別打開氧氣球罐104和氮?dú)馇蚬?01上的排氣閥，以使氮?dú)獬淙胙鯕馇蚬?04內(nèi)；氮?dú)獬渫旰螅瑢⒌獨(dú)馇蚬?01上的排氣閥關(guān)閉，將氧氣球罐104上的氧氣輸入閥打開，并將第一通氣管102由氧氣球罐104上的排氣閥上取下，以使氧氣緩慢進(jìn)入氧氣球罐104內(nèi)并將氮?dú)庥膳艢忾y排出；氮?dú)馀疟M后關(guān)閉氧氣球罐104的排氣閥即可。上述第二通斷閥105也可以設(shè)置為臨時(shí)管線，工作時(shí)，將第二通斷閥105的兩端分別與輸氧管線和輸?shù)芫€上的閥門相連，并打開輸氧管線和輸?shù)芫€上的閥門，以向輸氧管線內(nèi)充入氮?dú)猓坏獨(dú)獬淙胪瓿珊螅P(guān)閉輸?shù)芫€上的閥門和輸氧管線上的閥門，向輸氧管線內(nèi)通入氧氣，氧氣緩慢進(jìn)入輸氧管線內(nèi)并推動(dòng)氮?dú)饬飨蜉斞豕芫€的用戶側(cè)；在輸氧管線的用戶側(cè)排出氮?dú)猓獨(dú)馀疟M后使輸氧管線的用戶側(cè)與用戶接通，以向用戶輸送氧氣。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于氧氣存輸設(shè)備防爆裝置中，第一通氣管102和第二通斷閥105還可以設(shè)置為永久性管線。其中，第一通氣管102上設(shè)有第一通斷閥103和2個(gè)帶有排氣閥的分支管，第一通斷閥103位于2個(gè)分支管之間，如圖2所示。應(yīng)用時(shí)，將第一通氣管102的兩端分別與氧氣球罐104和氮?dú)馇蚬?01的排氣閥相連，打開氧氣球罐104的排氣閥、氮?dú)馇蚬?01的排氣閥和上述第一通斷閥103，并關(guān)閉2個(gè)分支管上的排氣閥，以向氧氣球罐104內(nèi)充入氮?dú)猓蝗缓螅P(guān)閉氧氣球罐104的排氣閥、氮?dú)馇蚬?01的排氣閥和第一通斷閥103，并打開2個(gè)分支管上的排氣閥，以便于氧氣球罐104和氮?dú)馇蚬?01由排氣閥泄露的氣體排出，防止其中I個(gè)球罐泄露的氣體積堵在第一通氣管102內(nèi)并在達(dá)到一定壓力后通過另一個(gè)球罐的排氣閥進(jìn)入另一個(gè)球罐，避免通過第一通氣管102相連的氧氣球罐104和氮?dú)馇蚬?01內(nèi)的氣體相互污染。第二通斷閥105上設(shè)有帶排氣閥的排氣管。應(yīng)用時(shí)，將第二通斷閥105的兩端分別與輸氧管線和輸?shù)芫€上的閥門相連，然后，關(guān)閉排氣管上的排氣閥，打開輸氧管線和輸?shù)芫€上的閥門，以向輸氧管線中充入氮?dú)猓怀涞瓿珊螅P(guān)閉輸氧管線和輸?shù)芫€上的閥門，并打開排氣管上的排氣閥，以便于輸?shù)芫€由閥門處泄露的氮?dú)饣蜉斞豕芫€正常投用后由閥門處泄露的氧氣排出，防止泄露的氣體積堵在第二通斷閥105內(nèi)并在達(dá)到一定壓力后通過另一輸送管線上的閥門進(jìn)入另一個(gè)輸送管線內(nèi)，避免輸氧管線和輸?shù)芫€內(nèi)的氣體相互污染。若輸氧管線上和輸?shù)芫€上在通入氮?dú)獾暮线m位置處沒有閥門，可以在第二通斷閥105上設(shè)置2個(gè)第二通斷閥105，并使排氣管位于2個(gè)第二通斷閥105之間，然后，將第二通斷閥105兩端分別固定在輸氧管線上開設(shè)的通孔處和輸?shù)芫€上開設(shè)的通孔處；其工作過程如上。進(jìn)一步的，上述實(shí)施例提供的防爆裝置中，第一通氣管102還可以設(shè)置為兩端分別與氧氣存輸設(shè)備的氧氣球罐104和氮?dú)獯孑斣O(shè)備的輸?shù)芫€相連。上述第一通氣管102可以設(shè)置為臨時(shí)管線，相應(yīng)的，其與輸?shù)芫€上的閥門相連。第一通氣管102還可以設(shè)置為永久性的管線，其上需設(shè)置帶有排氣閥的分支管；第一通氣管102可以直接與輸?shù)芫€上 的閥門相連，應(yīng)用過程中，向氧氣球罐104內(nèi)充入氮?dú)鈺r(shí)需使分支管上的排氣閥關(guān)閉,氧氣球罐104正常投用后需使分支管上的排氣閥打開；第一通氣管102的端部還可以設(shè)置為固定在輸?shù)芫€開設(shè)的通孔處，相應(yīng)的，其上還設(shè)有第三通斷閥，且分支管靠近氧氣球罐104、第三通斷閥靠近輸?shù)芫€，應(yīng)用過程中，向氧氣球罐104內(nèi)充入氮?dú)鈺r(shí)需使第三通斷閥打開、使排氣閥關(guān)閉，氧氣球罐104正常投用后需使排氣閥打開、使第三通斷閥關(guān)閉。上述實(shí)施例提供的防爆裝置中若應(yīng)用于氧氣球罐104為多個(gè)的氧氣存輸設(shè)備，第一通氣管102可以設(shè)置多條，以確保每個(gè)氧氣球罐104均能通入氮?dú)猓桓鱾€(gè)第一通氣管102可以設(shè)置為均與氮?dú)馇蚬?01相連或均與輸?shù)芫€相連，還可以設(shè)置為部分與氮?dú)馇蚬?01相連,部分與輸?shù)芫€相連，如圖2所不。應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防爆裝置能夠向需要投用的氧氣存輸設(shè)備內(nèi)通入氮?dú)猓允乖撗鯕獯孑斣O(shè)備中的氣體壓力與氧氣源側(cè)的氣體壓力相近，防止氧氣源側(cè)通向需要投用的氧氣存輸設(shè)備的進(jìn)氣閥打開后，氧氣迅速地進(jìn)入氧氣存輸設(shè)備內(nèi)，即避免了鐵銹等雜質(zhì)在氧氣存輸設(shè)備內(nèi)快速流動(dòng)，防止雜質(zhì)因與管道內(nèi)壁、閥口摩擦而產(chǎn)生高溫和靜電火花，消除爆炸的安全隱患。同時(shí)，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于氧氣存輸設(shè)備的防爆裝置能夠避免氧氣由氧氣源快速地流至封閉的氧氣存輸設(shè)備內(nèi)，避免擴(kuò)建或完成檢修、吹灰的氧氣存輸設(shè)備在投用時(shí)發(fā)生絕熱壓縮，即避免氧氣的溫度瞬間升高并超過某些雜質(zhì)的著火點(diǎn)，消除雜質(zhì)燃燒而發(fā)生爆炸的安全隱患。需要說明的是，上述實(shí)施例介紹的防爆裝置中，未特殊說明的“氧氣存輸設(shè)備”指擴(kuò)建的氧氣存輸設(shè)備以及完成吹灰、檢修的氧氣存輸設(shè)備，即指與投用中的氧氣存輸設(shè)備或氧氣壓縮機(jī)相連的，需要投用的氧氣存輸設(shè)備。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于氧氣存輸設(shè)備投用的防爆裝置，其特征在于，包括一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備相連通的通氣管，其另一端與所述氧氣存輸設(shè)備相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防爆裝置，其特征在于，所述通氣管包括一端與所述氧氣存輸設(shè)備的氧氣球罐相連通的第一通氣管和一端與所述氧氣存輸設(shè)備的輸氧管線相連通的第二通氣管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆裝置，其特征在于，所述第一通氣管的另一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備的氮?dú)馇蚬尴噙B通；所述第二通氣管的另一端與所述氮?dú)獯孑斣O(shè)備的輸?shù)芫€相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆裝置，其特征在于，所述第一通氣管上設(shè)有第一通斷閥和2個(gè)帶有排氣閥的分支管，其中，所述通斷閥位于2個(gè)所述分支管之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防爆裝置，其特征在于，所述第二通氣管上設(shè)有2個(gè)第二通斷閥和帶有排氣閥的排氣管，其中，所述排氣管位于2個(gè)所述第二通斷閥之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆裝置，其特征在于，所述第一通氣管的另一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備的輸?shù)芫€相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于氧氣存輸設(shè)備的防爆裝置，包括一端與氮?dú)獯孑斣O(shè)備相連通的通氣管，其另一端與所述氧氣存輸設(shè)備相連通。本實(shí)用新型提供的防爆裝置能夠避免雜質(zhì)在存輸設(shè)備投用時(shí)隨氧氣快速流動(dòng)而發(fā)生摩擦，避免產(chǎn)生高溫和靜電火花，消除氧氣存輸設(shè)備在投用時(shí)發(fā)生爆炸的安全隱患。
文檔編號(hào)F17C13/12GK202769279SQ201220456860
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者田現(xiàn)德, 金振宗, 呂明秀, 郭元?jiǎng)? 魏傳波, 孔凡魁, 沈榮, 王新生 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司