專利名稱：一種鼓泡汽化器的制作方法
技術領域：
一種鼓泡汽化器技術領域[0001]本實用新型涉及一種鼓泡汽化器，更具體的說是一種以液態輕烴為原料生產混空輕烴燃氣的供氣系統中用于將液態輕烴汽化的鼓泡汽化器。
背景技術：
[0002]目前，公知的以液態輕烴為原料生產混空輕烴燃氣的供氣系統中設置有旋風分離器對通過鼓泡汽化器制得的粗燃氣進行氣液分離，由于該旋風分離器結構復雜且需單獨設置，直接導致混空輕烴燃氣供氣系統的制造成本較高和設備安裝時的占地面積較大。發明內容[0003]為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種鼓泡汽化器，通過在該鼓泡汽化器的上部氣相空間設置傘形脫液器對該鼓泡汽化器制得的粗燃氣進行氣液分離，代替了原來供氣系統中需單獨設置的旋風分離器，可降低混空輕烴燃氣供氣系統的制造成本特別是減少了設備安裝時的占地面積。[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種鼓泡汽化器，它包括一立式罐體及其上固設的空氣管、燃氣管、進油管、溢流管和空氣盤，所述立式罐體內的上部固設有I層或I層以上的傘形脫液器，所述傘形脫液器由一個底面敞口的空心圓錐體和一個上底面與下底面均敞口的空心圓臺體上下疊加而成，所述空心圓錐體和空心圓臺體之間還設置有支撐桿，所述空心圓臺體上還設置有通液孔。[0005]所述空心圓錐體的底面直徑為立式罐體筒體直徑的O. 80 O. 95倍,所述空心圓臺體的上底面直徑為空氣管直徑的O. 5 I. 5倍，所述空心圓臺體的下底面直徑與立式罐體筒體直徑相等，所述支撐桿的數量為3 5個，所述支撐桿的長度為空氣管直徑尺寸的O.5 I. 5倍，所述通液孔的形狀為圓形，其直徑為10 20毫米。[0006]本實用新型的有益效果是，采用該鼓泡汽化器，在功能上相當于將原來混空輕烴燃氣供氣系統中的鼓泡汽化器和旋風分離器合二為一，在供氣系統中無需再設置旋風分離器，降低了混空輕烴燃氣供氣系統的制造成本特別是減少了設備安裝時的占地面積。


[0007]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0008]圖I是本實用新型的主視圖。[0009]圖2是圖I的A-A剖視圖。[0010]圖中I.立式罐體，2.空氣管，3.傘形脫液器，4.空心圓臺體，5.空心圓錐體，6.燃氣管，7.支撐桿，8.通液孔，9.進油管，10.溢流管，11.空氣盤。
具體實施方式
[0011]在圖I和圖2中，立式罐體I由鋼板卷制的圓柱形筒體和橢圓形封頭及支座焊接而成，其上焊接有空氣管2、燃氣管6、進油管9、溢流管10和空氣盤11構成一個鼓泡汽化器的主體，在立式罐體I內的上部焊接有I層或I層以上的傘形脫液器3，傘形脫液器3的數量以3層為最好，傘形脫液器3由一個底面敞口的空心圓錐體5和一個上底面與下底面均敞口的空心圓臺體4上下疊加而成，空心圓錐體5和空心圓臺體4均由鋼板制成，空心圓錐體5的底面直徑可為立式罐體I筒體直徑的O. 80 O. 95倍，以O. 90倍為最好，空心圓臺體 4的上底面直徑可為空氣管2直徑的O. 5 I. 5倍，以I倍為最好，空心圓臺體4的下底面直徑與立式罐體I的筒體直徑相等，在空心圓錐體5和空心圓臺體4之間還焊接有由圓鋼制成的支撐桿7以保證空心圓錐體5和空心圓臺體4之間留有固定的間隙，支撐桿7的長度可為空氣管2的直徑尺寸的O. 5 I. 5倍，以I倍為最好，支撐桿7的數量為3 5個， 以4個為最好，在空心圓臺體4上還設置有一個圓形通液孔8，圓形通液孔8的直徑為10 20毫米，以15毫米為最好，傘形脫液器3通過空心圓臺體4的下底面邊緣與立式罐體I的筒體焊接固定。[0012]當立式罐體I內制得的粗燃氣上升并通過立式罐體I內最下面一層的傘形脫液器3上的空心圓臺體4的上底面后，粗燃氣中的液態輕烴微小液滴直接撞擊并附著在該傘形脫液器3上的空心圓錐體5的內壁頂部，許多個液態輕烴微小液滴在此處聚集成大液滴的液態輕烴后在重力作用下沿該空心圓錐體5的內壁流動最后滴落至空心圓臺體4的外壁上，然后通過空心圓臺體4上的通液孔8回流至立式罐體I下部液相區的液態輕烴內，完成了粗燃氣的第一次氣液分離，經第一次氣液分離后的粗燃氣將依次通過后面兩層傘形脫液器3進行與上述過程相同的第二次、第三次氣液分離，經過上述三次氣液分離后，可將粗燃氣中的液態輕烴微小液滴分離出去，完成粗燃氣的氣液分離。
權利要求1.一種鼓泡汽化器，包括一立式罐體及其上固設的空氣管、燃氣管、進油管、溢流管和空氣盤，其特征是所述立式罐體內的上部固設有I層或I層以上的傘形脫液器，所述傘形脫液器由一個底面敞口的空心圓錐體和一個上底面與下底面均敞口的空心圓臺體上下疊加而成，所述空心圓錐體和空心圓臺體之間還設置有支撐桿，所述空心圓臺體上還設置有通液孔。
2.根據權利要求I所述的鼓泡汽化器，其特征是所述空心圓錐體的底面直徑為立式罐體筒體直徑的O. 80 O. 95倍。
3.根據權利要求I所述的鼓泡汽化器，其特征是所述空心圓臺體的上底面直徑為空氣管直徑的O. 5 I. 5倍，下底面直徑與立式罐體筒體直徑相等。
4.根據權利要求I所述的鼓泡汽化器，其特征是所述支撐桿的數量為3 5個，所述支撐桿的長度為空氣管直徑尺寸的O. 5 I. 5倍。
5.根據權利要求I所述的鼓泡汽化器，其特征是所述通液孔的形狀為圓形，其直徑為 10 20毫米。
專利摘要本實用新型公開了一種以液態輕烴為原料生產混空輕烴燃氣的供氣系統中用于將液態輕烴汽化的鼓泡汽化器，它包括一立式罐體及其上固設的空氣管、燃氣管、進油管、溢流管和空氣盤，所述立式罐體內的上部固設有1層或1層以上的傘形脫液器，所述傘形脫液器由一個底面敞口的空心圓錐體和一個上底面與下底面均敞口的空心圓臺體上下疊加而成，所述空心圓錐體和空心圓臺體之間還設置有支撐桿，所述空心圓臺體上還設置有通液孔。采用本實用新型的鼓泡汽化器可代替原混空輕烴燃氣供氣系統中的鼓泡汽化器和旋風分離器，可降低混空輕烴燃氣供氣系統的制造成本特別是減少設備安裝時的占地面積。
文檔編號F17C7/04GK202746927SQ20122045562
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月31日 優先權日2012年8月31日
發明者史俊和 申請人:張路