本發明屬于汽化器技術領域，具體為一種天然氣氣化撬。

背景技術：

目前該類型產品主要應用于工業用戶供氣使用，其設備均為大型整體式站裝設備。該設計發明主要應用于民用供氣轉化，將小型低溫罐中的液化天然氣，經過空溫式氣化器的加熱，使之轉化成為氣態天然氣，而后經過調壓系統，將壓力減小成為符合用戶使用的氣體。市場上現有的同類產品設備過于龐大，不符合民用標準，操作不方便，用于民用過于浪費。

技術實現要素：

本發明為解決現存問題提供了一種天然氣氣化撬，包括杜瓦罐、空溫汽化器和調壓系統，用于解決民用和商業用戶用氣量大且需要獨立運行的氣化裝置，該裝置獨立成撬，尺寸小搬運方便，節省了占地空間，使用操作簡便易懂解決了用戶用氣量大，安裝方便的問題。

本發明通過以下技術方案來實現的：

一種天然氣氣化撬，包括：杜瓦罐、空溫汽化器和調壓系統，其中：杜瓦罐的出口通過焊接螺紋轉換接頭連接空溫汽化器的進口管，空溫汽化器出口管通過焊接螺紋轉換接頭連接調壓系統的管道入口處，所述調壓系統包括管道、溫度表、燃氣壓力表、過濾器、渦輪流量計、法蘭球閥、放散管和法蘭，所述管道上由入口沿出口方向順次設有溫度表、燃氣壓力表Ⅰ、法蘭球閥Ⅰ、過濾器、一級燃氣調節閥、燃氣壓力表Ⅱ、二級燃氣調節閥、法蘭球閥Ⅱ、渦輪流量計、法蘭球閥Ⅲ和法蘭，在法蘭球閥Ⅲ和法蘭之間的管道上設有放散管。

所述空溫汽化器包括中心連接板、側連接板、翅片換熱管、連接管和支腿；所述各側連接板連接成長方體框，所述長方體框的中心設置三塊中心連接板，所述三塊中心連接板在同一水平直線上，所述翅片換熱管共八個，所述翅片換熱管上設有多個翅片，所述翅片換熱管的上端和下端均呈U型結構排列，所述第一翅片換熱管與第二翅片換熱管下端、第二翅片換熱管與第三翅片換熱管上端、第三翅片換熱管與第四翅片換熱管下端、第四翅片換熱與第五翅片換熱管上端、第五翅片換熱管與第六翅片換熱管下端、第六翅片換熱管與第七翅片換熱管上端、第七翅片換熱管與第八翅片換熱管下端分別通過汽化器連接管連通，所述第一翅片換熱管連接進口管，所述第八翅片換熱管連接進口管，所述中心連接板的四個角處分別連接各翅片換熱管的翅片，所述翅片換熱管的翅片由連接件固定到側連接板。

所述法蘭設置在管道的出口處，用于連接用戶的管道。

所述放散管上沿燃氣流動方向依次設有法蘭球閥Ⅳ、燃氣安全閥和阻火器，用于穩定系統內的壓力。

所述連接件包括螺栓，螺母，平墊片，彈簧墊片，所述翅片換熱管的翅片連接側連接板通過螺栓連接，螺母固定，在螺母與側連接板的接觸面上設置平墊片和彈簧墊片。

所述各側連接板的底部通過支腿支撐。

本發明的有益效果為：

1. 本發明采用無框架式民用氣化撬，空溫式氣化器通過焊接螺紋轉換接頭，與調壓系統形成螺紋密封，調壓系統的各個零部件之間通過法蘭密封形式連接。液態天然氣經過翅片式空溫氣化器的加熱氣化，轉化成可燃燒的氣態天然氣，在經過調壓系統的將氣體壓力降低至可供用戶使用的壓力。

2. 本發明獨立成撬，尺寸小搬運方便，節省了占地空間，使用操作簡便易懂解決了用戶用氣量大，安裝方便的問題。

附圖說明

圖1為本發明的框架圖；

圖2為空溫汽化器的主視圖；

圖3為空溫汽化器的左視圖；

圖4為空溫汽化器的俯視圖；

圖5為2-10連接件的放大示意圖；

其中：1為杜瓦罐，2為空溫汽化器，3為管道，4為溫度表，5為燃氣壓力表Ⅰ，6為法蘭球閥Ⅰ，7為過濾器，8為一級燃氣調節閥，9為燃氣壓力表Ⅱ，10為二級燃氣調節閥，11為法蘭球閥Ⅱ，12為渦輪流量計，13為法蘭球閥Ⅲ，14為法蘭，15為放散管，16為法蘭球閥Ⅳ，17為燃氣安全閥，18為阻火器，2-1為第一翅片換熱管，2-2為第二翅片換熱管，2-3為第三翅片換熱管，2-4為第四翅片換熱管，2-5為第五翅片換熱管，2-6為第六翅片換熱管，2-7為第七翅片換熱管，2-8為第八翅片換熱管，2-9為中心連接板，2-10為連接件，2-11為側連接板，2-12為連接管，2-13為支腿，19為螺栓，20為螺母，21為彈簧墊片，22為平墊片。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

下面結合附圖及具體實施例對本發明的應用原理作進一步描述。

實施例1

一種天然氣氣化撬，包括：杜瓦罐1、空溫汽化器2和調壓系統，其中：杜瓦罐1的出口通過焊接螺紋轉換接頭連接空溫汽化器2的進口管，空溫汽化器2出口管通過焊接螺紋轉換接頭連接調壓系統的管道入口處，所述調壓系統包括管道3、溫度表4、燃氣壓力表5、過濾器7、渦輪流量計12、法蘭球閥、放散管15和法蘭14，所述管道3上由入口沿出口方向順次設有溫度表4、燃氣壓力表Ⅰ5、法蘭球閥Ⅰ6、過濾器7、一級燃氣調節閥8、燃氣壓力表Ⅱ9、二級燃氣調節閥10、法蘭球閥Ⅱ11、渦輪流量計12、法蘭球閥Ⅲ13和法蘭14，在法蘭球閥Ⅲ13和法蘭14之間的管道3上設有放散管15。

所述空溫汽化器2包括中心連接板2-9、側連接板2-11、翅片換熱管、連接管2-12和支腿2-13；所述各側連接板2-11連接成長方體框，所述長方體框的中心設置三塊中心連接板2-9，所述三塊中心連接板2-9在同一水平直線上，所述翅片換熱管共八個，所述翅片換熱管上設有多個翅片，所述翅片換熱管的上端和下端均呈U型結構排列，所述第一翅片換熱管2-1與第二翅片換熱管2-2下端、第二翅片換熱管2-2與第三翅片換熱管2-3上端、第三翅片換熱管2-3與第四翅片換熱管2-4下端、第四翅片換熱2-4與第五翅片換熱管2-5上端、第五翅片換熱管2-5與第六翅片換熱管2-6下端、第六翅片換熱管2-6與第七翅片換熱管2-7上端、第七翅片換熱管2-7與第八翅片換熱管2-8下端分別通過連接管2-12連通，所述第一翅片換熱管2-1連接進口管，所述第八翅片換熱管2-8連接進口管，所述中心連接板2-9的四個角處分別連接各翅片換熱管的翅片，所述翅片換熱管的翅片由連接件2-10固定到側連接板2-11。

所述法蘭14設置在管道3的出口處，用于連接用戶的管道。

所述放散管15上沿燃氣流動方向依次設有法蘭球閥Ⅳ16、燃氣安全閥17和阻火器18，用于穩定系統內的壓力。

所述連接件2-10包括螺栓19，螺母20，平墊片22，彈簧墊片21，所述翅片換熱管的翅片連接側連接板2-11通過螺栓19連接，螺母20固定，在螺母20與側連接板2-11的接觸面上設置平墊片22和彈簧墊片21。

所述各側連接板2-11的底部通過支腿2-13支撐。

以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。